CN217865019U - 一种用于无纺布打包的翻卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无纺布打包的翻卷装置，包括翻卷台板、翻卷横板、翻卷竖板、活动横板，所述翻卷台板的底部对称设有支撑腿，所述支撑腿的底端均固定有自锁移动轮，启动第一电机通过转动带动第二齿轮转动，且第二齿轮的转动啮合带第一齿轮进行转动，同时第一齿轮的转动带动驱动转轴进行转动，而且使驱动转轴的另一端带动翻卷横板和翻卷竖板进行角度转动，从而实现对成卷无纺布的自动翻卷工作，并且提高了无纺布翻卷的效率，通过支撑腿底部自锁移动轮的设置，可对该翻卷装置通过自锁移动轮进行任意位置的移动，进而提高该翻卷装置使用的便捷性。

Description

一种用于无纺布打包的翻卷装置

技术领域

本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体涉及一种用于无纺布打包的翻卷装置。

背景技术

传统的翻卷设备由于在实际翻卷的过程中缺少对无纺布进行固定的组件进而导致无纺布在实际翻卷的过程中易产生松动偏移的现象，进而使生产人员无法对无纺布进行进一步的操作，同时现有的翻卷装置由于在实际翻卷后的加工过程中缺少旋转操作的组件，导致生产人员在对无纺布进行操作时变得极不方便。

为此，公告号为“CN209740321U”的一种用于无纺布生产用翻卷设备，包括翻卷工作台，所述翻卷工作台顶部一侧横向固定安装有翻卷横板，所述翻卷横板一侧端部竖向固定连接有翻卷竖板，所述转台顶端中部固定安装有固定杆，所述固定杆顶端中部开设有连接螺孔，所述连接螺孔内部嵌入连接有连接螺杆，所连接螺杆顶端固定焊接有压盘，所述翻卷竖板内部开设有固定槽。

对于上述该用于无纺布生产用翻卷设备，虽然通过连接螺孔、连接螺杆、压盘和固定槽能够将成卷的无纺布与翻卷竖板之间进行紧密固定，进而避免无纺布在翻卷时产生松动的现象，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述翻卷设备虽然能够对成卷的无纺布进行翻卷，然而无法对不同长度成卷的无纺布进行翻卷，使其对无纺布翻卷的范围比较的局限，从而降低上述翻卷设备的实用性，并且上述装置在搬运移动时由于没有设置移动组件，需要接祖吊装设备对其位置进行移动，从而在使用上极为的不方便，同时上述翻卷装置是通过手动的方式进行翻卷，此种翻卷的方式不仅费时费力，而且还给工作人员带来较大的劳动强度，同时对无纺布的翻转效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布打包的翻卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺布打包的翻卷装置，包括翻卷台板、翻卷横板、翻卷竖板、活动横板，所述翻卷台板的底部对称设有支撑腿，所述支撑腿的底端均固定有自锁移动轮，所述翻卷台板的端面前后边侧均设有方形立板，所述方形立板上均贯穿转动设有驱动转轴，且翻卷台板端面前端所设方形立板上设置的驱动转轴的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的对应右侧并且位于方形立板的表面内部安装有第一电机，所述第一电机的转轴上安装有第二齿轮，所述翻卷台板的端面右侧设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部均匀设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端面水平固定有活动缓冲板件，所述翻卷横板的的端面左侧中部设有的凹槽中安装有第二电机，所述翻卷竖板的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内部两侧壁设有定位滑槽，所述活动槽的内部底侧设有第一气缸，所述第一气缸上设有限位滑块，所述限位滑块上端固定有升降板，所述活动横板的右端底部转动设有旋转轴杆，所述旋转轴杆与第二电机的转轴一端设有夹持定位机构。

所述翻卷横板的左端前后侧面与方形立板上所设驱动转轴的一端固定连接，所述翻卷竖板的底部固定在翻卷横板端面的左侧，且翻卷竖板的左侧面设有橡胶缓冲垫板，在翻卷横板与翻卷竖板组合通过驱动转轴进行翻转动作，并且翻卷竖板与翻卷台板接触时，可通过设置的橡胶缓冲垫板对翻卷竖板进行缓冲支撑的作用，避免翻卷竖板与翻卷台板往复接触产生共振而导致装置构件出现松动脱落的现象出现，进而提高该翻卷装置的耐用性。

所述夹持定位机构包括两组圆形转盘，两组所述圆形转盘的端面均对称设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆顶端均水平有活动圆盘，所述活动圆盘的端面均等距设有弹簧件，所述弹簧件的顶端均水平固定有弹性定位板，所述弹性定位板的中部均活动贯穿有插接轴杆，且插接轴杆的底端均匀活动圆盘的表面中部固定连接，此项通过第二气缸推动活动圆盘移动，并且插接轴杆跟随进行移动，同时插接轴杆的移动插接在成卷无纺布内侧进行定位夹持，而且通过弹性定位板与弹簧件的相互配合下，可对定位夹持的成卷无纺布两端进行弹性保护夹持的作用。

所述第一电机转轴上所设第二齿轮与驱动转轴一端所设第一齿轮之间啮合转动，此项在成卷无纺布需要翻卷时，启动第一电机通过转动带动第二齿轮转动，且第二齿轮的转动啮合带第一齿轮进行转动，同时第一齿轮的转动带动驱动转轴进行转动，而且使驱动转轴的另一端带动翻卷横板和翻卷竖板进行角度转动，从而实现对成卷无纺布的自动翻卷工作，并且提高了无纺布翻卷的效率。

所述活动横板的右端底部与活动槽内所设升降板的顶部固定连接，且升降板底部所设限位滑块与活动槽内部两侧壁所设定位滑槽之间相配合定位滑动，此项在需要对不同长度的成卷无纺布进行夹持翻卷时，可通过第一气缸推动限位滑块在活动槽内设置的定位滑槽中定向上下调节移动，且限位滑块的移动推动升降板进行上下高度调节移动，同时升降板推动活动横板实现上下移动，从而实现活动横板与翻卷横板高度间距，进而实现对各种长度的成卷无纺布进行定位夹持进行翻卷的功能，进一步提高该翻卷装置对无纺布进行夹持翻卷的使用范围，并且有利于将成卷无纺布进行卸料的作用。

所述缓冲弹簧上水平所设活动缓冲板件的端面与翻卷横板的底面相互贴面支撑设计，此项通过缓冲弹簧与活动缓冲板件的组合下，可使翻卷横板与翻卷台板端面右侧接触时，来降低翻卷横板对翻卷台板的撞击力，从而不会使翻卷台板表面出现撞击磨损而损坏的现象出现。

本实用新型的技术效果和优点：该用于无纺布打包的翻卷装置，在翻卷横板与翻卷竖板组合通过驱动转轴进行翻转动作，并且翻卷竖板与翻卷台板接触时，可通过设置的橡胶缓冲垫板对翻卷竖板进行缓冲支撑的作用，避免翻卷竖板与翻卷台板往复接触产生共振而导致装置构件出现松动脱落的现象出现，进而提高该翻卷装置的耐用性，通过第二气缸推动活动圆盘移动，并且插接轴杆跟随进行移动，同时插接轴杆的移动插接在成卷无纺布内侧进行定位夹持，而且通过弹性定位板与弹簧件的相互配合下，可对定位夹持的成卷无纺布两端进行弹性保护夹持的作用，从而不会在定位夹持过程中对成卷无纺布两端造成损坏的问题出现。

在成卷无纺布需要翻卷时，启动第一电机通过转动带动第二齿轮转动，且第二齿轮的转动啮合带第一齿轮进行转动，同时第一齿轮的转动带动驱动转轴进行转动，而且使驱动转轴的另一端带动翻卷横板和翻卷竖板进行角度转动，从而实现对成卷无纺布的自动翻卷工作，并且提高了无纺布翻卷的效率，同时解决了通过手动的方式进行翻卷，此种翻卷的方式不仅费时费力，而且还给工作人员带来较大的劳动强度，同时对无纺布的翻转效率较低的问题，通过支撑腿底部自锁移动轮的设置，可对该翻卷装置通过自锁移动轮进行任意位置的移动，从而无需利用吊装设备对该翻卷装置进行搬运转移，进而提高该翻卷装置使用的便捷性。

在需要对不同长度的成卷无纺布进行夹持翻卷时，可通过第一气缸推动限位滑块在活动槽内设置的定位滑槽中定向上下调节移动，且限位滑块的移动推动升降板进行上下高度调节移动，同时升降板推动活动横板实现上下移动，从而实现活动横板与翻卷横板高度间距，进而实现对各种长度的成卷无纺布进行定位夹持进行翻卷的功能，进一步提高该翻卷装置对无纺布进行夹持翻卷的使用范围，并且有利于将成卷无纺布进行卸料的作用，同时解决了对比文件中的翻卷设备虽然能够对成卷的无纺布进行翻卷，然而无法对不同长度成卷的无纺布进行翻卷，使其对无纺布翻卷的范围比较的局限，从而降低上述翻卷设备的实用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视图；

图3为本实用新型夹持定位机构主视图。

图中：1、翻卷台板；2、支撑腿；3、自锁移动轮；4、方形立板；5、驱动转轴；6、第一齿轮；7、第一电机；8、第二齿轮；9、缓冲槽；10、缓冲弹簧；11、活动缓冲板件；12、翻卷横板；13、第二电机；14、翻卷竖板；15、活动槽；16、定位滑槽；17、第一气缸；18、限位滑块；19、升降板；20、活动横板；21、旋转轴杆；22、夹持定位机构；23、橡胶缓冲垫板；24、圆形转盘；25、第二气缸；26、活动圆盘；27、弹簧件；28、弹性定位板；29、插接轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无纺布打包的翻卷装置，包括翻卷台板1、翻卷横板12、翻卷竖板14、活动横板20，翻卷台板1的底部对称设有支撑腿2，起到对翻卷台板1的稳定支撑，支撑腿2的底端均固定有自锁移动轮3，可使该翻卷装置具备位置移动的便捷性，翻卷台板1的端面前后边侧均设有方形立板4，可使驱动转轴5通过轴承套贯穿安装在其中，方形立板4上均贯穿转动设有驱动转轴5，可与翻卷横板12的左端前后侧面进行固定连接，翻卷横板12的左端前后侧面与方形立板4上所设驱动转轴5的一端固定连接，实现对翻卷横板12的转动。

翻卷台板1端面前端所设方形立板4上设置的驱动转轴5的一端安装有第一齿轮6，可使驱动转轴5进行转动，第一齿轮6的对应右侧并且位于方形立板4的表面内部安装有第一电机7，可使第二齿轮8固定在第一电机7的转轴上进行转动，第一电机7的转轴上安装有第二齿轮8，啮合带第一齿轮6进行转动，第一电机7转轴上所设第二齿轮8与驱动转轴5一端所设第一齿轮6之间啮合转动，实现对成卷无纺布的翻卷转动。

翻卷台板1的端面右侧设有缓冲槽9，且缓冲槽9的内部均匀设有缓冲弹簧10，能够使活动缓冲板件11进行缓冲上下进行缓冲支撑，缓冲弹簧10的端面水平固定有活动缓冲板件11，起到对翻卷横板12的缓冲支撑作用，缓冲弹簧10上水平所设活动缓冲板件11的端面与翻卷横板12的底面相互贴面支撑设计，减小翻卷横板12的撞击力，翻卷横板12的的端面左侧中部设有的凹槽中安装有第二电机13，可带动其中一组夹持定位机构22进行转动。

翻卷竖板14的底部固定在翻卷横板12端面的左侧，且翻卷竖板14的左侧面设有橡胶缓冲垫板23，起到对翻卷竖板14的缓冲保护作用，翻卷竖板14的顶端开设有活动槽15，且活动槽15的内部两侧壁设有定位滑槽16，可保证限位滑块18的稳定上下移动，升降板19底部所设限位滑块18与活动槽15内部两侧壁所设定位滑槽16之间相配合定位滑动，活动槽15的内部底侧设有第一气缸17，实现限位滑块18的上下定向移动，第一气缸17上设有限位滑块18，且限位滑块18上端固定有升降板19，实现升降板19对活动横板20顶起的上下调节移动。

活动横板20的右端底部与活动槽15内所设升降板19的顶部固定连接，活动横板20的右端底部转动设有旋转轴杆21，可使其中一组夹持定位机构22进行转动，旋转轴杆21与第二电机13的转轴一端设有夹持定位机构22，实现对成卷无纺布的定位夹持，夹持定位机构22包括两组圆形转盘24，且两组圆形转盘24的端面均对称设有第二气缸25，可使活动圆盘26的伸缩移动，第二气缸25的活塞杆顶端均水平有活动圆盘26，实现对成卷无纺布的夹持固定，活动圆盘26的端面均等距设有弹簧件27，且弹簧件27的顶端均水平固定有弹性定位板28，起到对成卷无纺布的缓冲弹性保护的作用，弹性定位板28的中部均活动贯穿有插接轴杆29，且插接轴杆29的底端均匀活动圆盘26的表面中部固定连接。

具体的，使用时在成卷无纺布需要翻卷时，启动第一电机7通过转动带动第二齿轮8转动，且第二齿轮8的转动啮合带第一齿轮6进行转动，同时第一齿轮6的转动带动驱动转轴5进行转动，而且使驱动转轴5的另一端带动翻卷横板12和翻卷竖板14进行角度转动，从而实现对成卷无纺布的自动翻卷工作，并且提高了无纺布翻卷的效率，同时解决了通过手动的方式进行翻卷，此种翻卷的方式不仅费时费力，而且还给工作人员带来较大的劳动强度，同时对无纺布的翻转效率较低的问题，通过支撑腿2底部自锁移动轮3的设置，可对该翻卷装置通过自锁移动轮3进行任意位置的移动，从而无需利用吊装设备对该翻卷装置进行搬运转移，进而提高该翻卷装置使用的便捷性。

在需要对不同长度的成卷无纺布进行夹持翻卷时，可通过第一气缸17推动限位滑块18在活动槽15内设置的定位滑槽16中定向上下调节移动，且限位滑块18的移动推动升降板19进行上下高度调节移动，同时升降板19推动活动横板20实现上下移动，从而实现活动横板20与翻卷横板12高度间距，进而实现对各种长度的成卷无纺布进行定位夹持进行翻卷的功能，进一步提高该翻卷装置对无纺布进行夹持翻卷的使用范围，并且有利于将成卷无纺布进行卸料的作用，同时解决了对比文件中的翻卷设备虽然能够对成卷的无纺布进行翻卷，然而无法对不同长度成卷的无纺布进行翻卷，使其对无纺布翻卷的范围比较的局限，从而降低上述翻卷设备的实用性的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于无纺布打包的翻卷装置，包括翻卷台板(1)、翻卷横板(12)、翻卷竖板(14)、活动横板(20)，其特征在于：所述翻卷台板(1)的底部对称设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端均固定有自锁移动轮(3)，所述翻卷台板(1)的端面前后边侧均设有方形立板(4)，所述方形立板(4)上均贯穿转动设有驱动转轴(5)，且翻卷台板(1)端面前端所设方形立板(4)上设置的驱动转轴(5)的一端安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的对应右侧并且位于方形立板(4)的表面内部安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的转轴上安装有第二齿轮(8)，所述翻卷台板(1)的端面右侧设有缓冲槽(9)，所述缓冲槽(9)的内部均匀设有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的端面水平固定有活动缓冲板件(11)，所述翻卷横板(12)的端面左侧中部设有的凹槽中安装有第二电机(13)，所述翻卷竖板(14)的顶端开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部两侧壁设有定位滑槽(16)，所述活动槽(15)的内部底侧设有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)上设有限位滑块(18)，所述限位滑块(18)上端固定有升降板(19)，所述活动横板(20)的右端底部转动设有旋转轴杆(21)，所述旋转轴杆(21)与第二电机(13)的转轴一端设有夹持定位机构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布打包的翻卷装置，其特征在于：所述翻卷横板(12)的左端前后侧面与方形立板(4)上所设驱动转轴(5)的一端固定连接，所述翻卷竖板(14)的底部固定在翻卷横板(12)端面的左侧，且翻卷竖板(14)的左侧面设有橡胶缓冲垫板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布打包的翻卷装置，其特征在于：所述夹持定位机构(22)包括两组圆形转盘(24)，两组所述圆形转盘(24)的端面均对称设有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的活塞杆顶端均水平设有活动圆盘(26)，所述活动圆盘(26)的端面均等距设有弹簧件(27)，所述弹簧件(27)的顶端均水平固定有弹性定位板(28)，所述弹性定位板(28)的中部均活动贯穿有插接轴杆(29)，且插接轴杆(29)的底端均与活动圆盘(26)的表面中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布打包的翻卷装置，其特征在于：所述第一电机(7)转轴上所设第二齿轮(8)与驱动转轴(5)一端所设第一齿轮(6)之间啮合转动。

5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布打包的翻卷装置，其特征在于：所述活动横板(20)的右端底部与活动槽(15)内所设升降板(19)的顶部固定连接，且升降板(19)底部所设限位滑块(18)与活动槽(15)内部两侧壁所设定位滑槽(16)之间相配合定位滑动。

6.根据权利要求1所述的一种用于无纺布打包的翻卷装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(10)上水平所设活动缓冲板件(11)的端面与翻卷横板(12)的底面相互贴面支撑设计。

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