CN217864916U - 一种卡片包装用半自动塑封装置 - Google Patents

Abstract

一种卡片包装用半自动塑封装置，该半自动化装置结构简单在满足包装、塑封的同时可以控制生产成本。包括依次设置在操作台上的以形成一个直线形工作通道的用于对预包装的卡片进行二次包装的第一夹持组件、用于对二次包装的卡片进行三次包装的第二夹持组件和对包装完成的卡片进行塑封的第三夹持组件，所述第一夹持组件可沿着垂直于所述第二夹持组件或所述第三夹持组件的方向在所述操作台上往复运动，所述第二夹持组件和第三夹持组件依次设置在所述第一夹持组件往复运动的一侧，以用于将所述第一夹持组件二次包装完成的卡片送入到所述第二夹持组件进行三次包装。本实用新型主要用于卡片包装生产技术领域。

Description

一种卡片包装用半自动塑封装置

技术领域

本实用新型涉及卡片包装生产技术领域，具体涉及一种卡片包装用半自动塑封装置。

背景技术

在现有的娱乐方式中有很多纸牌类游戏，游戏的进行需要以纸质的卡片作为媒介，有一类游戏需要数量较多的一副卡片发挥不同的功能以完成一个完整的游戏，在出厂时会将该类游戏中的一副卡片用塑料包装纸进行包装并将包装完成的塑料包装纸进行塑封。

由于卡片的包装需要多个步骤，大型的自动化设备成本较高，故而设计一款结构简单的设备以满足卡片的包装和塑封是控制生产成本的关键因素之一。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，推出一种卡片包装用半自动塑封装置，该半自动化装置结构简单在满足包装、塑封的同时可以控制生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种卡片包装用半自动塑封装置，包括依次设置在操作台上的以形成一个直线形工作通道的用于对预包装成一摞的卡片进行二次包装的第一夹持组件、用于对二次包装的卡片进行三次包装的第二夹持组件和对包装完成的卡片进行塑封的第三夹持组件，所述第二夹持组件和所述第三夹持组件共中轴线，所述第二夹持组件与所述第三夹持组件之间设置间距小于二分之一卡片宽度的安装间距，所述第一夹持组件可沿着垂直于所述第二夹持组件或所述第三夹持组件的方向在所述操作台上往复运动，所述第二夹持组件和第三夹持组件依次设置在所述第一夹持组件往复运动的一侧，以用于将所述第一夹持组件二次包装完成的卡片送入到所述第二夹持组件进行三次包装。

进一步的，所述第一夹持组件包括平行设置在所述操作台上的两个第一滑槽、分别滑动安装在两个所述第一滑槽内的滑块、滑杆和两个夹持件，所述滑杆的两端分别固定在两个所述滑块上，两个所述夹持件滑动安装在所述滑杆上，两个所述夹持件之间形成用于将预包装的卡片进行二次包装的第一夹持通道。

进一步的，所述夹持件为块状结构，所述夹持件靠近所述第二夹组件的一侧固定长条形的第一夹持片，两个所述第一夹持片构成所述第一夹持通道，所述夹持件套设在所述第一滑杆上，所述第一滑杆的上端沿着其长度方向开设用于将所述夹持件固定在其上的第一固定槽。

进一步的，所述第一夹持片的端部向所述第一夹持通道外倾斜，以使得所述第一夹持通道为喇叭形。

进一步的，所述第二夹组件包括对称开设在所述操作台上的两个垂直于第一滑槽的第二滑槽，分别滑动安装在两个所述第二滑槽内的由气缸驱动的第一安装板和固定安装在所述第一安装板内侧的第二夹持板，两个所述第二夹持板之间形成所述第二夹持通道，所述第二夹持板包括对二次包装的卡片进行三次包装的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部设置在所述第二夹持部的上方。

进一步的，所述第二夹持板靠近所述第三夹持组件的一端开设弧形的第一导向通道，所述第一导向通道从所述第二夹持板靠近所述第三夹持组件的一端向所述第一夹持组件的延伸，所述第一导向通道沿着所述第二夹持板的宽度方向从上到下贯穿所述第二夹持板以将所述第二夹持板分成第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部靠近所述第一夹持组件的一端设置三角形的第二导向通道。

进一步的，所述第一夹持部包括导向板和第二夹持片，所述导向板和所述第二夹持片一体成型，所述导向板和所述第二夹持片之间形成所述第二导向通道，所述导向板形成所述第二导向通道所在边为带倒角的且向外倾斜的倾斜边结构，两个所述第二夹持片之间形成所述第二夹持通道。

进一步的，所述第二夹持片靠近所述第一夹持组件的端部向所述第二夹持通道外倾斜，以使得所述第二夹持通道为喇叭形。

进一步的，所述第三夹持组件包括对称开设在所述操作台上的两个平行于第二滑槽的第三滑槽，两个所述第三滑槽内滑动安装由气缸驱动的第二安装板和固定在所述第二安装板上的导热板，两个所述导热板之间形成用于将三次包装完成的卡片进行塑封的第三夹持通道。

进一步的，所述第一安装板和所述第二安装板一体成型。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所设计的一种卡片包装用半自动塑封装置，通过第一夹持组件实现对塑料包装纸的第一短侧边或第二短侧边的包装，再通过第二夹持组件对塑料包装纸的第二短侧边或第一短侧边、第一长侧边和第二长侧边进行包装，最后在第三夹持组件的作用下将包装完成的塑料包装纸进行塑封，第一夹持组件、第二夹持组件以及第三夹持组件彼此配合形成一条生产线形成一个直线形的工作通道完成对一副卡片的包装和塑封，该半自动化的装置结构简单，在满足包装、塑封的同时控制了生产成本。

附图说明

图1为本实施例中预包装完成时的卡片的立体结构图；

图2为本实施例俯视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为本实施例的立体结构示意图；

图6为图5中C处的放大结构示意图；

图7为本实施例中的第一夹持组件的立体结构示意图；

图8为本实施例的半剖立体结构示意图；

图9为图8中D处的放大结构示意图；

附图标记说明：1、操作台；1-1、第一滑槽；1-2、第二滑槽；1-3、第三滑槽；10、第一夹持组件；11、滑杆；11-1、固定槽；12、滑块；13、夹持件；13-1、螺钉；14、第一夹持片；20、第二夹持组件；21、第二夹持板；21-1、第一夹持部；21-11、导向板；21-12、第二夹持片；21-13、第一导向通道；21-2、第二夹持部；21-21、第二导向通道；22、第一安装板；30、第三夹持组件；31、导热板；32、第二安装板；100、塑料包装纸；101、第一短侧边；102、第二短侧边；103、第一长侧边；104、第二长侧边；200、卡片。

具体实施方式

下面结合附图1-9及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-6所示，一种卡片包装用半自动塑封装置，包括依次设置在操作台1上的以形成一个直线形工作通道的用于对预包装成一摞的卡片200进行二次包装的第一夹持组件10、用于对二次包装的卡片200进行三次包装的第二夹持组件20和对包装完成的卡片200进行塑封的第三夹持组件30，第二夹持组件20和第三夹持组件30共中轴线，所述第二夹持组件20与所述第三夹持组件30之间设置间距小于二分之一卡片200宽度的安装间距，第一夹持组件10可沿着垂直于第二夹持组件20或第三夹持组件30的方向在操作台1上往复运动，第二夹持组件20和第三夹持组件30依次设置在第一夹持组件10往复运动的一侧。

本申请所设计的一种卡片包装用半自动塑封装置，先用塑料包装纸100将成一摞的卡片200预包装成如图1所示的状态，即卡片200的两端的塑料包装纸100处于未塑封的状态，先人工将预包装完成的卡片200沿着操作台1的台面推入到第一夹持组件10内，在推入第一夹持组件10内时，塑料包装纸100中的第一短侧边101或者第二短侧边102就会向内弯折紧贴在卡片200上，接着人工推动第一夹持组件10沿着靠近第二夹持组件20的方向移动直到将第一夹持组件10推动到与第二夹持组件20接触，然后继续手动将第一夹持组件10内的该个卡片200推动到第二夹持组件20内直到卡片200的侧边与第二夹持组件20靠近第三夹持组件30的一边齐平，在从第一夹持组件10推入到第二夹持组件20内时，该个卡片200的第二短侧边102或第一短侧边101会向内弯折紧贴在卡片200上，且同时该个卡片200的第一长侧边103和第二长侧边104也先后向下、向上弯折直到紧贴于卡片200上，此时卡片200的包装全部完成，反复上述操作直到第二夹持组件20内依次放满包装完成的卡片200，最后再将第一夹持组件10内的卡片200继续向第二夹持组件20内推入时，第二夹持组件20内的靠近第三夹持组件30的一个包装完成的卡片200就会被推入到第三夹持组件30内进行加热塑封，即完成一次塑封，等待数秒之后，拿取出塑封完成的卡片200，并继续向第一夹持组件10内卡入预包装的卡片200继续向第二夹持组件20内推入依次对第二夹持组件20内的包装完成的卡片200进行塑封，该半自动化的装置结构简单，在满足包装、塑封的同时又降低了生产成本。

如图7所示，第一夹持组件10包括平行设置在操作台1上的两个第一滑槽1-1，分别滑动安装在两个第一滑槽1-1内的滑块12，滑杆11和两个夹持件13，滑杆11的两端分别固定在两个滑块12上，两个夹持件13滑动安装在滑杆11上。

夹持件13为块状结构，夹持件13套设在滑杆11上，夹持件13靠近第二夹持组件20的一侧固定一个长条形的第一夹持片14，两个夹持片之间形成用于对预包装完成的卡片200进行二次包装的第一夹持通道。

滑杆11的上端沿着其长度方向开设横截面为矩形的固定槽11-1，夹持件13的顶部开设用于使得螺钉13-1穿过的安装孔，螺钉13-1抵接在固定槽11-1内以将夹持件13固定在滑杆11上，通过调整夹持件13在滑杆11上的位置以调整第一夹持通道的大小以适配不同的卡片200的包装需求。

如图3所示，第一夹持片14的端部向第一夹持通道外倾斜，以使得第一夹持通道为喇叭形，更便于将预包装的卡片200沿着操作台1的台面推入到第一夹持通道内，当卡片200推入到第一夹持通道内时，预包装的卡片200的第一短侧边101或第二短侧边102就会发生弯折直到紧贴在卡片200上，此时完成了对预包装卡片200的二次包装。

手动推动滑杆11，滑杆11带动夹持件13向靠近第二夹持组件20的方向靠近，当夹持件13上的第一夹持片14的自由端伸入到第二夹持组件20内时，即可将第一夹持通道内的进行二次包装的卡片200推入到第二夹持组件20内进行三次包装。

如图5、6、8和图9所示，第二夹持组件20包括对称开设在操作台1上两个第二滑槽1-2，分别滑动安装在两个第二滑槽1-2内由气缸驱动的第一安装部和固定安装在第一安装板22上的第二夹持板21，两个第二夹持板21之间形成第二夹持通道。

第二夹持板21上开设一条弧形的第一导向通道21-13，该第一导向通道21-13从上到下贯穿第二夹持板21以将第二夹持板21分成独立的第一夹持部21-1和第二夹持部21-2，第一导向通道21-13从第一夹持板靠近第三夹持组件30的一侧向第一夹持组件10的方向延伸。

第一夹持部21-1包括导向板21-11和第二夹持片21-12，第二夹持片21-12与导向板21-11一体成型，导向板21-11与第二夹持片21-12之间形成三角形的第二导向通道21-21。

夹持件13上的第一夹持片14在操作台1上向着靠近第二夹持组件20的方向滑动，滑杆11滑动到第一滑槽1-1的最左端时，此时第一夹持件13的自由端正好伸入到第二夹持片21-12内，第二夹持片21-12位于塑料包装纸100第一长侧边103和第二长侧边104中间，此时塑料包装纸100的第二短侧边102或第一短侧边101会发生弯折直到紧贴卡片200，继续向第二夹持通道内推入卡片200，第一导向通道21-13与塑料包装纸100的第一长侧边103接触并在第一导向通道21-13的作用下向下弯折直到第一长侧边103与卡片200紧贴，然后塑料包装纸100的第二长侧边104运动到第一导向通道21-13的底部，卡片200再继续向前运动的过程中会在第一导向通道21-13的作用下向上弯折直到第二长侧边104与卡片200抵接，此时塑料包装纸100完成对卡片200的包装。

导向板21-11形成第二导向通道21-21的侧边为带倒角的向外倾斜的倾斜边结构，带倒角结构的倾斜边可以减小塑料包装纸100与其接触时的接触面，减小摩擦力。

第二夹持片21-12靠近第一夹持片14的自由端向第二夹持通道外倾斜，以使得第二夹持通道为喇叭形。

第三夹持组件30包括对称开设在操作台1上的两个第三滑槽1-3，第三滑槽1-3平行于第二滑槽1-2，两个第三滑槽1-3内均滑动安装由气缸驱动的第二安装板32、分别固定在第二安装上的导热板31，两个导热板31之间形成第三夹持通道。

第一安装板22和第二安装板32一体成型，由一个气缸驱动。

导热板31、第二夹持部21-2和导向板21-11均通过螺栓固定在第二安装板32和第一安装板22上，通过调整螺栓中的套管的尺寸可以调整导热板31和导向板21-11分别第二安装板32和第一安装板22的距离，以确保两个导向板21-11所在面与导热板31所在面位于同一个平面，以便于将塑料包装纸100塑封完全，同时一个气缸驱动两个第一安装板22或者两个第二安装板32的方式，也便于对第二夹持通道或第三夹持通道的大小的调整以适配不同规格的卡片200的包装塑封需求。

第三夹持通道、第二夹持通道、第一夹持通道以及第一夹持通道的运动路径共同形成工作通道。

工作原理：在使用本申请所设计的一种卡片包装用半自动塑封装置，通过第一夹持组件10实现对塑料包装纸100的第一短侧边101或第二短侧边102的包装，再通过第二夹持组件20对塑料包装纸100的第二短侧边102或第一短侧边101、第一长侧边103和第二长侧边104进行包装，最后在第三夹持组件30的作用下将包装完成的塑料包装纸100进行塑封。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种卡片包装用半自动塑封装置，其特征在于，包括依次设置在操作台(1)上的以形成一个直线形工作通道的用于对预包装成一摞的卡片(200)进行二次包装的第一夹持组件(10)、用于对二次包装的卡片(200)进行三次包装的第二夹持组件(20)和对包装完成的卡片(200)进行塑封的第三夹持组件(30)，所述第二夹持组件(20)和所述第三夹持组件(30)共中轴线，所述第二夹持组件(20)与所述第三夹持组件(30)之间设置间距小于二分之一卡片(200)宽度的安装间距，所述第一夹持组件(10)可沿着垂直于所述第二夹持组件(20)或所述第三夹持组件(30)的方向在所述操作台(1)上往复运动，所述第二夹持组件(20)和第三夹持组件(30)设置在所述第一夹持组件(10)往复运动的一侧，以用于将所述第一夹持组件(10)二次包装完成的卡片(200)送入到所述第二夹持组件(20)进行三次包装。

2.根据权利要求1所述的一种卡片包装用半自动塑封装置，其特征在于，所述第一夹持组件(10)包括平行设置在所述操作台(1)上的两个第一滑槽(1-1)、分别滑动安装在两个所述第一滑槽(1-1)内的滑块(12)、滑杆(11)和两个夹持件(13)，所述滑杆(11)的两端分别固定在两个所述滑块(12)上，两个所述夹持件(13)滑动安装在所述滑杆(11)上，两个所述夹持件(13)之间形成用于将预包装的卡片(200)进行二次包装的第一夹持通道。

3.根据权利要求2所述的一种卡片包装用半自动塑封装置，其特征在于，所述夹持件(13)为块状结构，所述夹持件(13)靠近所述第二夹持组件(20)的一侧固定长条形的第一夹持片(14)，两个所述第一夹持片(14)构成所述第一夹持通道，所述夹持件(13)套设在所述第一滑杆(11)上，所述第一滑杆(11)的上端沿着其长度方向开设用于将所述夹持件(13)固定在其上的第一固定槽(11-1)。

4.根据权利要求3所述的一种卡片包装用半自动塑封装置，其特征在于，所述第一夹持片(14)的端部向所述第一夹持通道外倾斜，以使得所述第一夹持通道为喇叭形。

5.根据权利要求4所述的一种卡片包装用半自动塑封装置，其特征在于，所述第二夹持组件(20)包括对称开设在所述操作台(1)上的两个垂直于所述第一滑槽(1-1)的第二滑槽(1-2)，分别滑动安装在两个所述第二滑槽(1-2)内的由气缸驱动的第一安装板(22)和固定在所述第一安装板(22)内侧的第二夹持板(21)，两个所述第二夹持板(21)之间形成所述第二夹持通道，所述第二夹持板(21)包括对二次包装的卡片(200)进行三次包装的第一夹持部(21-1)和第二夹持部(21-2)，所述第一夹持部(21-1)设置在所述第二夹持部(21-2)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种卡片包装用半自动塑封装置，其特征在于，所述第二夹持板(21)靠近所述第三夹持组件(30)的一端开设弧形的第一导向通道(21-13)，所述第一导向通道(21-13)从所述第二夹持板(21)靠近所述第三夹持组件(30)的一端向所述第一夹持组件(10)延伸，所述第一导向通道(21-13)沿着所述第二夹持板(21)的宽度方向从上到下贯穿所述第二夹持板(21)以将所述第二夹持板(21)分成第一夹持部(21-1)和第二夹持部(21-2)，所述第一夹持部(21-1)靠近所述第一夹持组件(10)的一端设置三角形的第二导向通道(21-21)。

7.根据权利要求6所述的一种卡片包装用半自动塑封装置，其特征在于，所述第一夹持部(21-1)包括导向板(21-11)和第二夹持片(21-12)，所述导向板(21-11)和所述第二夹持片(21-12)一体成型，所述导向板(21-11)和所述第二夹持片(21-12)之间形成所述第二导向通道(21-21)，所述导向板(21-11)形成所述第二导向通道(21-21)所在边为带倒角的且向外倾斜的倾斜边结构，两个所述第二夹持片(21-12)之间形成所述第二夹持通道。

8.根据权利要求7所述的一种卡片包装用半自动塑封装置，其特征在于，所述第二夹持片(21-12)靠近所述第一夹持组件(10)的端部向所述第二夹持通道外倾斜，以使得所述第二夹持通道为喇叭形。

9.根据权利要求8所述的一种卡片包装用半自动塑封装置，其特征在于，所述第三夹持组件(30)包括对称开设在所述操作台(1)上的两个平行于所述第二滑槽(1-2)的第三滑槽(1-3)，两个所述第三滑槽(1-3)内滑动安装由气缸驱动的第二安装板(32)和固定在所述第二安装板(32)上的导热板(31)，两个所述导热板(31)之间形成用于将三次包装完成的卡片(200)进行塑封的第三夹持通道。

10.根据权利要求9所述的一种卡片包装用半自动塑封装置，其特征在于，所述第一安装板(22)和所述第二安装板(32)一体成型。

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