CN217862676U - 一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线,属于注塑加工技术领域。一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线,包括箱体及设置在箱体内的上模具和下模具,还包括:固定设置在箱体内的散热箱,散热箱内存储有冷却液,其中,下模具内开设有腔体,腔体通过增压泵与散热箱相连通;转动设置在箱体上的转轴,其中,转轴由上至下依次设有主扇叶和辅助扇叶,主扇叶的出风端设置有过滤组件,辅助扇叶与散热箱相配合;本实用新型可以较快对注塑时产生的热量进行冷却,以防机身黏附在注塑模具表面,且可以对进入装置内的空气进行过滤和除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域,尤其涉及一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
目前,剃须刀市场呈现爆发式增长,而剃须刀的机身是剃须刀的主要零部件之一,其常用的主要成分为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物,这就需要一种装置可以对其进行批量生产,以适应市场的需求。
经检索,现有技术中,中国专利申请号:CN201620190282.0,公开了一种剃须刀外壳注塑模,涉及外壳注塑模技术领域,公开了一种剃须刀外壳注塑模,该实用新型,设计了动模板与斜向哈夫滑块组合结构,采用滑槽限定球头滑块并利用了弹簧辅助顶出的斜向抽芯结构,整副模具构思巧妙,结构合理,动作可靠,脱模顺利。
但该装置仍存在以下缺陷:
一、该装置在注塑时产生的热量散发速度较慢,使其不易凝固成型,可能会使注塑剃须刀的机身黏附在注塑模具表面,影响注塑生产的速率;
二、在生产时需要对装置内的空气进行流通,以保证装置内的温度不易偏高,但该装置无法对进入装置内的空气进行过滤和除尘,容易使空气中的灰尘落入模具的表面,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中散热效果不佳且无法对进入装置内的空气进行过滤和除尘的问题,而提出的一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线,包括箱体及设置在所述箱体内的上模具和下模具,还包括:固定设置在所述箱体内的散热箱,所述散热箱内存储有冷却液,其中,所述下模具内开设有腔体,所述腔体通过增压泵与散热箱相连通;转动设置在所述箱体上的转轴,其中,所述转轴由上至下依次设有主扇叶和辅助扇叶,所述主扇叶的出风端设置有过滤组件,所述辅助扇叶与散热箱相配合。
为了更好地对机身进行注塑,优选地,所述箱体内设有液压缸,所述上模具固定连接在液压缸的输出端,所述上模具上设置有注塑口,所述箱体上固定连接有固定座,所述下模具固定连接在固定座上,且下模具上设置有与上模具相对应的成型槽。
为了更好地提高散热的效果,进一步地,所述下模具的两侧分别设置有管道一和管道二,所述管道一和管道二与腔体相连通,所述管道一远离腔体的一端固定连接在增压泵的输出端,所述管道二远离腔体的一端延伸至散热箱内。
为了对空气中的灰尘进行过滤收集,优选地,所述过滤组件包括工作盒,所述主扇叶设置在工作盒内,所述工作盒的下方设置有滤网,所述工作盒上开设有与所述主扇叶相配合的孔洞。
为了更好地驱动主扇叶转动,优选地,还包括固定设置在所述箱体上的电机,所述转轴固定连接在电机的输出端。
为了提高散热的速率,进一步地,所述散热箱内设置有导流管,所述导流管的输入端固定连接有进气盘,所述辅助扇叶设置在进气盘内,所述导流管的输出端延伸至箱体的外部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线,具备以下有益效果:
1、该用于加工剃须刀机身的注塑生产线,通过冷却液在腔体内进行循环,可以把注塑时产生的热量带走,加快热量的散发和凝固速度,使其剃须刀的机身不会黏附在注塑模具表面,从而提高注塑生产的速率。
2、该用于加工剃须刀机身的注塑生产线,通过将箱体外部的空气引进箱体内进行控温,防止箱体内的温度过高,此过程中,可以对进入装置内的空气进行过滤和除尘,使模具的表面不会落入灰尘,从而提高注塑产品的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以较快对注塑时产生的热量进行冷却,以防机身黏附在注塑模具表面,且可以对进入装置内的空气进行过滤和除尘。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线图2中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线图2中B部分的结构示意图。
图中:1、箱体;2、液压缸;201、上模具;202、注塑口;3、固定座;301、下模具;302、腔体;4、增压泵;401、管道一;402、管道二;5、散热箱;501、导流管;6、电机;601、转轴;7、主扇叶;701、辅助扇叶;8、工作盒;801、滤网;9、进气盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-4,一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线,包括箱体1及设置在箱体1内的上模具201和下模具301,箱体1内设有液压缸2,上模具201固定连接在液压缸2的输出端,上模具201上设置有注塑口202,箱体1上固定连接有固定座3,下模具301固定连接在固定座3上,且下模具301上设置有与上模具201相对应的成型槽,通过注塑口202将液态塑料输入至上模具201内,此过程中液压缸2带动上模具201下压进下模具301中的成型槽,从而聚合而固化成型,变成与成型槽形状相同的制品。
固定设置在箱体1内的散热箱5,散热箱5内存储有冷却液,其中,下模具301内开设有腔体302,腔体302通过增压泵4与散热箱5相连通,下模具301的两侧分别设置有管道一401和管道二402,管道一401和管道二402与腔体302相连通,管道一401远离腔体302的一端固定连接在增压泵4的输出端,管道二402远离腔体302的一端延伸至散热箱5内,通过冷却液在腔体302内进行循环,可以把注塑时产生的热量带走,加快热量的散发和凝固速度,使其剃须刀的机身不会黏附在注塑模具表面,从而提高注塑生产的速率。
在此处,将散热箱5内加注冷却液后,当增压泵4启动运行时,冷却液流入增压泵4内,随后进行加压,在通过管道一401将加压后的冷却液输送至腔体302内,把下模具301注塑产生的热量吸附至冷却液内,随后通过管道二402将冷却液输送回流至散热箱5内,从而持续循环的散热。
转动设置在箱体1上的转轴601,还包括固定设置在箱体1上的电机6,转轴601固定连接在电机6的输出端,其中,转轴601由上至下依次设有主扇叶7和辅助扇叶701,主扇叶7的出风端设置有过滤组件,辅助扇叶701与散热箱5相配合,过滤组件包括工作盒8,主扇叶7设置在工作盒8内,工作盒8的下方设置有滤网801,工作盒8上开设有与主扇叶7相配合的孔洞,通过电机6驱动主扇叶7转动,将箱体1外部的空气引进箱体1内进行控温,防止箱体1内的温度过高,在此过程中,可以对进入装置内的空气进行过滤和除尘,此装置使用的过滤组件为滤网801,还可使用过滤盒或吸附棉对空气中的灰尘进行过滤收集,这样可以使模具的表面不会落入灰尘,从而提高注塑产品的质量。
在此处,散热箱5内设置有导流管501,导流管501的输入端固定连接有进气盘9,辅助扇叶701设置在进气盘9内,导流管501的输出端延伸至箱体1的外部,通过辅助扇叶701将气体吸入进气盘9内,再经导流管501流出至箱体1的外部,将散热箱5内存留的热量吸附带走,持续对散热箱5的热量进行散热,从而提高冷却液的冷却效果。
本实用新型中,工作人员使用此装置时,首先将冷却液加注至散热箱5内,加注完成后,便可开始生产注塑,打开该装置的电源开关,将注塑口202接上输送液体塑料的管道,随后液压缸2开始驱动上模具201注塑成型,此过程中,腔体302内会持续流动冷却液,对下模具301内的成型槽进行冷却散热,同时,主扇叶7与辅助扇叶701转动,将箱体1外部的空气引入至箱体1内,从而进行空气循环,再通过辅助扇叶701将气体吹进进气盘9内,再经导流管501流出至箱体1的外部,持续对导流管501中的热量进行散热,将散热箱5内存留的热量吸附带走。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线,包括箱体(1)及设置在所述箱体(1)内的上模具(201)和下模具(301),其特征在于,还包括:
固定设置在所述箱体(1)内的散热箱(5),所述散热箱(5)内存储有冷却液,
其中,所述下模具(301)内开设有腔体(302),所述腔体(302)通过增压泵(4)与散热箱(5)相连通;
转动设置在所述箱体(1)上的转轴(601),
其中,所述转轴(601)由上至下依次设有主扇叶(7)和辅助扇叶(701),所述主扇叶(7)的出风端设置有过滤组件,所述辅助扇叶(701)与散热箱(5)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线,其特征在于,所述箱体(1)内设有液压缸(2),所述上模具(201)固定连接在液压缸(2)的输出端,所述上模具(201)上设置有注塑口(202),所述箱体(1)上固定连接有固定座(3),所述下模具(301)固定连接在固定座(3)上,且下模具(301)上设置有与上模具(201)相对应的成型槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线,其特征在于,所述下模具(301)的两侧分别设置有管道一(401)和管道二(402),所述管道一(401)和管道二(402)与腔体(302)相连通,所述管道一(401)远离腔体(302)的一端固定连接在增压泵(4)的输出端,所述管道二(402)远离腔体(302)的一端延伸至散热箱(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线,其特征在于,所述过滤组件包括工作盒(8),所述主扇叶(7)设置在工作盒(8)内,所述工作盒(8)的下方设置有滤网(801),所述工作盒(8)上开设有与所述主扇叶(7)相配合的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线,其特征在于,还包括固定设置在所述箱体(1)上的电机(6),所述转轴(601)固定连接在电机(6)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工剃须刀机身的注塑生产线,其特征在于,所述散热箱(5)内设置有导流管(501),所述导流管(501)的输入端固定连接有进气盘(9),所述辅助扇叶(701)设置在进气盘(9)内,所述导流管(501)的输出端延伸至箱体(1)的外部。
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