CN217861433U - 一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备，涉及偏光片加工技术领域，包括裁切台，所述裁切台的顶端固接有n形支架，n形支架的顶端固接有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿n形支架，并固接有升降板，升降板上通过调节机构连接有两个裁切刀片，裁切台的顶端还安装有便于对偏光片进行辅助定位的可调式定位机构；所述调节机构包括在两个裁切刀片顶端均固接的滑块一，此偏光片加工用可调节精细化裁切设备，区别于现有技术，利用调节机构，能够对两个裁切刀片之间的距离进行调节，且配合倒L形指示块、刻度尺的作用，能够实现精细化、精准化地调节，进而能够方便对偏光片进行裁切至不同大小的所需尺寸，适用范围广。

Description

一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备

技术领域

本实用新型涉及种偏光片加工技术领域，具体为一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。3D眼镜就是运用了这种原理。

目前，偏光片在生产加工的过程中需要通过裁切设备对偏光片进行裁切，但是在对偏光片进行裁切时都是直接放置PVC板上的，且通过裁切设备上的单个裁剪刀片对偏光片的一边进行裁切，无法实现双边同步裁切，导致裁切效率低，使用效果差，为此，我们提出一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备，包括裁切台，所述裁切台的顶端固接有n形支架，n形支架的顶端固接有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿n形支架，并固接有升降板，升降板上通过调节机构连接有两个裁切刀片，裁切台的顶端还安装有便于对偏光片进行辅助定位的可调式定位机构；

所述调节机构包括在两个裁切刀片顶端均固接的滑块一，滑块一的竖截面均呈“工”型结构，升降板上均开设有与滑块一相配合的滑槽一，滑块一的前端均固接有倒L形指示块，倒L形指示块均滑动贴合在刻度尺的前侧表面，刻度尺固定在升降板的前侧壁上，两个滑块一上均螺旋贯穿连接有手拧螺钉，两个手拧螺钉锁紧后的一端均抵紧在对应的滑槽一一侧内壁上，升降板的前侧壁上均开设有与手拧螺钉相配合的移动通道，移动通道均与对应的滑槽一相连通。

作为优选，所述可调式定位机构包括滑动贴合在裁切台顶端的两个对称设置的限位板，两个限位板的前后两侧壁上均固接有C形块，C形块的另一端均固接有竖截面呈倒置“T”型结构的滑块二，两个限位板能够对偏光片进行限位夹持，避免偏光片裁切过程中出现偏移。

作为优选，所述滑块二均滑动连接在裁切台上，裁切台的前后两侧壁上均开设有与两个滑块二相配合的滑槽二，限位板通过两个C形块、两个滑块二与裁切台之间构成滑动结构。

作为优选，所述裁切台前侧壁的滑槽二内的两个滑块二上螺旋传动连接有同一个双向丝杠一，双向丝杠一转动连接在滑槽二内，双向丝杠一的两端均延伸至裁切台的外侧，并固接有转动手柄一，经转动手柄一对双向丝杠一进行转动，由于双向丝杠一与两个滑块二螺旋传动连接，进而可带动两个限位板可进行相对向移动或相背向移动。

作为优选，两个所述限位板相对向的一侧壁上均滑动连接有两个对称设置的移动块，移动块上均螺旋连接有螺杆，螺杆的一端均固接有转动手柄二，另一端均固接有压紧块，经转动手柄二对螺杆进行转动，且配合压紧块的作用，进而能够对不同厚度的偏光片进行压紧。

作为优选，所述移动块的一端均固接有竖截面呈倒置“T”型结构的滑块三，两个限位板相对向的一侧壁上均开设有与两个滑块三相配合的滑槽三，同一个滑槽三的两个滑块三上螺旋传动连接有同一个双向丝杠二，双向丝杠二转动连接在对应的滑槽三内，双向丝杠二的前端均延伸至限位板的外侧，并固接有转动手柄三，经转动手柄三对双向丝杠二转动，由于双向丝杠二与两个滑块三之间螺旋传动连接，进而能够使得同一个限位板上的两个移动块之间距离可调，使得可针对不同宽度的偏光片进行压紧作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动电动推杆，可推动升降板上的两个裁切刀片同步下移，进而能够对偏光片的双边进行同步裁切，大大提高裁切的效率；

2、利用调节机构，能够对两个裁切刀片之间的距离进行调节，且配合倒L形指示块、刻度尺的作用，能够实现精细化、精准化地调节，进而能够方便对偏光片进行裁切至不同大小的所需尺寸，适用范围广；

3、利用可调式定位机构，能够方便对不同大小尺寸的偏光片进行定位，避免在裁切的过程中导致偏光片发生偏移而对裁切的精准度造成影响，大大提高裁切的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型可调式定位机构中各部件结构示意图；

图3为本实用新型调节机构中各部件结构示意图。

图中：1、裁切台；2、n形支架；3、电动推杆；31、升降板；4、调节机构；401、滑块一；402、倒L形指示块；403、刻度尺；404、手拧螺钉；405、移动通道；5、裁切刀片；6、可调式定位机构；601、限位板；602、C形块；603、滑块二；604、双向丝杠一；605、移动块；606、螺杆；607、压紧块；608、转动手柄二；609、双向丝杠二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备，包括裁切台1，裁切台1的顶端固接有n形支架2，n形支架2的顶端固接有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端贯穿n形支架2，并固接有升降板31，升降板31上通过调节机构4连接有两个裁切刀片5；调节机构4包括在两个裁切刀片5顶端均固接的滑块一401，滑块一401的竖截面均呈“工”型结构，升降板31上均开设有与滑块一401相配合的滑槽一，滑块一401的前端均固接有倒L形指示块402，倒L形指示块402均滑动贴合在刻度尺403的前侧表面，刻度尺403固定在升降板31的前侧壁上，两个滑块一401上均螺旋贯穿连接有手拧螺钉404，两个手拧螺钉404锁紧后的一端均抵紧在对应的滑槽一一侧内壁上，升降板31的前侧壁上均开设有与手拧螺钉404相配合的移动通道405，移动通道405均与对应的滑槽一相连通，刻度尺403的表面设有刻度线，两个倒L形指示块402所指示的数值之间的差，即偏光片裁切后的长度，倒L形指示块402、裁切刀片5及其滑块一401的中轴线相重合。

裁切台1的顶端还安装有便于对偏光片进行辅助定位的可调式定位机构6，可调式定位机构6包括滑动贴合在裁切台1顶端的两个对称设置的限位板601，两个限位板601的前后两侧壁上均固接有C形块602，C形块602的另一端均固接有竖截面呈倒置“T”型结构的滑块二603，两个限位板601能够对偏光片进行限位夹持，避免偏光片裁切过程中出现偏移，滑块二603均滑动连接在裁切台1上，裁切台1的前后两侧壁上均开设有与两个滑块二603相配合的滑槽二，限位板601通过两个C形块602、两个滑块二603与裁切台1之间构成滑动结构，裁切台1前侧壁的滑槽二内的两个滑块二603上螺旋传动连接有同一个双向丝杠一604，双向丝杠一604转动连接在滑槽二内，双向丝杠一604的两端均延伸至裁切台1的外侧，并固接有转动手柄一。经转动手柄一对双向丝杠一604进行转动，由于双向丝杠一604与两个滑块二603螺旋传动连接，进而可带动两个限位板601可进行相对向移动或相背向移动，两个限位板601相对向的一侧壁上均滑动连接有两个对称设置的移动块605，移动块605上均螺旋连接有螺杆606，螺杆606的一端均固接有转动手柄二608，另一端均固接有压紧块607，经转动手柄二608对螺杆606进行转动，且配合压紧块607的作用，进而能够对不同厚度的偏光片进行压紧，移动块605的一端均固接有竖截面呈倒置“T”型结构的滑块三，两个限位板601相对向的一侧壁上均开设有与两个滑块三相配合的滑槽三，同一个滑槽三的两个滑块三上螺旋传动连接有同一个双向丝杠二609，双向丝杠二609转动连接在对应的滑槽三内，双向丝杠二609的前端均延伸至限位板601的外侧，并固接有转动手柄三，经转动手柄三对双向丝杠二609转动，由于双向丝杠二609与两个滑块三之间螺旋传动连接，进而能够使得同一个限位板601上的两个移动块605之间距离可调，使得可针对不同宽度的偏光片进行压紧作业。

本方案，在使用时，将偏光片放置于裁切台1的顶端，且经转动手柄一对双向丝杠一604进行转动，由于双向丝杠一604与两个滑块二603螺旋传动连接，且配合C形块602的作用，进而可带动两个限位板601可进行相对向移动，并对偏光片进行限位，其次，通过转动手柄三对双向丝杠二609转动，由于双向丝杠二609与两个滑块三之间螺旋传动连接，进而能够使得同一个限位板601上的两个移动块605之间距离可调，继而调节至适应偏光片的宽度，且通过转动四个转动手柄二608，进而使得螺杆606在对应的移动块605上转动，由于螺杆606与对应的移动块605螺旋传动连接，进而使得压紧块607均对偏光片的顶部端角处进行压紧，避免在裁切的过程中导致偏光片发生偏移而对裁切的精准度造成影响，大大提高裁切的质量，再者，通过松动两个手拧螺钉404，且配合倒L形指示块402、刻度尺403的作用，进而能够对两个裁切片之间距离进行精细化、精准化地调节，从而能够方便对偏光片进行裁切至不同大小的所需尺寸，适用范围广，最后，通过启动电动推杆3，推动升降板31上的两个裁切刀片5下移，进而能够对偏光片的双边进行同步裁切，大大提高裁切的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备，包括裁切台(1)，其特征在于：所述裁切台(1)的顶端固接有n形支架(2)，n形支架(2)的顶端固接有电动推杆(3)，电动推杆(3)的伸缩端贯穿n形支架(2)，并固接有升降板(31)，升降板(31)上通过调节机构(4)连接有两个裁切刀片(5)，裁切台(1)的顶端还安装有便于对偏光片进行辅助定位的可调式定位机构(6)；

所述调节机构(4)包括在两个裁切刀片(5)顶端均固接的滑块一(401)，滑块一(401)的竖截面均呈“工”型结构，升降板(31)上均开设有与滑块一(401)相配合的滑槽一，滑块一(401)的前端均固接有倒L形指示块(402)，倒L形指示块(402)均滑动贴合在刻度尺(403)的前侧表面，刻度尺(403)固定在升降板(31)的前侧壁上，两个滑块一(401)上均螺旋贯穿连接有手拧螺钉(404)，两个手拧螺钉(404)锁紧后的一端均抵紧在对应的滑槽一一侧内壁上，升降板(31)的前侧壁上均开设有与手拧螺钉(404)相配合的移动通道(405)，移动通道(405)均与对应的滑槽一相连通。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备，其特征在于：所述可调式定位机构(6)包括滑动贴合在裁切台(1)顶端的两个对称设置的限位板(601)，两个限位板(601)的前后两侧壁上均固接有C形块(602)，C形块(602)的另一端均固接有竖截面呈倒置“T”型结构的滑块二(603)。

3.根据权利要求2所述的一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备，其特征在于：所述滑块二(603)均滑动连接在裁切台(1)上，裁切台(1)的前后两侧壁上均开设有与两个滑块二(603)相配合的滑槽二。

4.根据权利要求3所述的一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备，其特征在于：所述裁切台(1)前侧壁的滑槽二内的两个滑块二(603)上螺旋传动连接有同一个双向丝杠一(604)，双向丝杠一(604)转动连接在滑槽二内，双向丝杠一(604)的两端均延伸至裁切台(1)的外侧，并固接有转动手柄一。

5.根据权利要求4所述的一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备，其特征在于：两个所述限位板(601)相对向的一侧壁上均滑动连接有两个对称设置的移动块(605)，移动块(605)上均螺旋连接有螺杆(606)，螺杆(606)的一端均固接有转动手柄二(608)，另一端均固接有压紧块(607)。

6.根据权利要求5所述的一种偏光片加工用可调节精细化裁切设备，其特征在于：所述移动块(605)的一端均固接有竖截面呈倒置“T”型结构的滑块三，两个限位板(601)相对向的一侧壁上均开设有与两个滑块三相配合的滑槽三，同一个滑槽三的两个滑块三上螺旋传动连接有同一个双向丝杠二(609)，双向丝杠二(609)转动连接在对应的滑槽三内，双向丝杠二(609)的前端均延伸至限位板(601)的外侧，并固接有转动手柄三。

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