CN217861432U - 一种偏光片生产同用边角处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏光片生产同用边角处理装置，属于偏光片生产技术领域，针对了不能快速调节偏光片的放置角度从而对偏光片的另外两侧的边角进行处理以及不能对偏关片边角处理同时对其边角进行清洁的问题，包括工作台，工作台顶部的中间位置处固定有安装架，安装架的顶部固定有液压缸，工作台的中间位置处贯穿转动连接有活动轴，活动轴的顶部固定有转盘，转盘的顶部放置有偏光片本体，液压缸的输出端穿过安装架并延伸至靠近偏光片本体的中间位置处；本实用新型便于快速调节偏光片本体的放置角度，从而能够依次对偏光片本体的四个边角进行处理，从而提高了该装置处理偏光片本体边角的工作效率。

Description

一种偏光片生产同用边角处理装置

技术领域

本实用新型属于偏光片生产技术领域，具体涉及一种偏光片生产同用边角处理装置。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度一毫米左右的液晶片，在偏光片生产制造的过程中，需要使用到相应的边角处理装置对偏光片的边角进行处理。

现有技术公开号为CN215618277U的一种偏光片生产同用边角处理装置，其通过设置一系列的结构使得本装置具有尺寸调节效果好和便于拆卸调节的特点，但在其实际使用的过程中，存在一定的不便直接。

①其对呈长方体形状设置的偏光片的两侧边角处理好后，不能调节偏光片的放置角度，从而不能快速对偏光片的另外两侧的边角进行处理，从而使得偏光片边角处理速率较慢，不利于使用。

②其对呈长方体形状设置的偏光片边角进行处理后，偏光片的边角容易残留一定的残渣毛刺，从而需要后期对偏光片的边角进行清洁，从而不能与偏光片边角处理同时进行，不利于使用。

因此，需要一种偏光片生产同用边角处理装置，解决现有技术中存在的不能快速调节偏光片的放置角度从而对偏光片的另外两侧的边角进行处理以及不能对偏关片边角处理同时对其边角进行清洁的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏光片生产同用边角处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片生产同用边角处理装置，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置处固定有安装架，所述安装架的顶部固定有液压缸，所述工作台的中间位置处贯穿转动连接有活动轴，所述活动轴的顶部固定有转盘，所述转盘的顶部放置有偏光片本体，所述液压缸的输出端穿过安装架并延伸至靠近偏光片本体的中间位置处，所述液压缸输出端的底部固定有夹板，所述夹板的底部与偏光片本体的表面相抵触，所述转盘的表面贯穿开设有四个定位槽，所述定位槽呈等距环绕分布，所述活动轴外周面的底部固定套设有第一齿轮，所述工作台底部表面位于第一齿轮一端的位置处转动连接转动杆，所述转动杆的外周面固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，所述工作台底部位于活动轴一侧的外周面贯穿插设有插杆，所述插杆的外周面套设有弹簧，所述插杆的顶部延伸至相邻位置定位槽的内部。

方案中需要说明的是，所述偏光片本体的一侧设置有运动座，所述工作台顶部的两侧开设有限位槽，所述工作台的两侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆相互靠近的一侧穿过工作台并延伸相邻位置限位槽的内部，所述第一螺纹杆外周面位于工作台外部部分的位置处固定套设有转把，所述限位槽的内部滑动设置有滑动块，所述第一螺纹杆相互靠近的一侧与相邻位置滑动块的表面转动连接，所述滑动块的顶部穿过相邻位置限位槽并与相邻位置运动座的表面相固定。

进一步值得说明的是，所述运动座相互靠近一侧的表面开设有杆槽，所述杆槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述运动座一端的表面固定有电机，所述第二螺纹杆的一端穿过相邻位置杆槽并与相邻位置电机的输出端相固定，所述第二螺纹杆位于杆槽内部部分的外周面螺纹连接有螺套，其中一个所述螺套靠近偏光片本体的一侧螺纹固定有裁切刀。

更进一步需要说明的是，另一个所述螺套靠近偏光片本体的一侧固定有连接板，所述连接板的表面贯穿转动连接有清洁辊，所述运动座位于连接板底部的外周面固定有齿条，所述清洁辊外周面的底部固定套设有第三圆齿轮，所述第三圆齿轮与齿条之间啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧的一端与插杆外周面的底部相固定，所述弹簧的另一端与工作台底部的表面相固定。

作为一种优选的实施方式，所述限位槽的内腔呈T形设置，所述滑动块呈T型设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种偏光片生产同用边角处理装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过转动转动杆，从而在第二齿轮与第一齿轮之间的啮合作用下，从而使得活动轴带动夹板做圆周运动，通过转盘转动一定角度后，使得插杆能够嵌入相邻位置转盘的内部，从而能够对转盘带动偏光片本体转动的角度进行限定，从而便于快速调节偏光片本体的放置角度，从而能够依次对偏光片本体的四个边角进行处理，从而提高了该装置处理偏光片本体边角的工作效率，从而提高了该装置的实用性。

(2)通过螺套带动连接板沿水平方向运动时，带动第三圆齿轮沿水平方向运动，由于第三圆齿轮在此过程中与齿条发生啮合作用，从而使得清洁辊能够做圆周运动，从而使得清洁辊能够沿水平方向的过程中通过其自转运动对偏光片本体的边角进行清洁，从而能够与偏光片本体边角处理同时进行，从而提高了该装置的使用便捷性，从而进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的正视方向的立体结构剖面示意图；

图4为本实用新型的仰视方向的立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、液压缸；4、偏光片本体；5、夹板；6、转盘；7、活动轴；8、定位槽；9、插杆；10、弹簧；11、第一齿轮；12、转动杆；13、第二齿轮；14、运动座；15、限位槽；16、第一螺纹杆；17、转把；18、滑动块；19、电机；20、杆槽；21、第二螺纹杆；22、螺套；23、裁切刀；24、齿条；25、连接板；26、第三圆齿轮；27、清洁辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种偏光片生产同用边角处理装置，包括工作台1，工作台1顶部的中间位置处固定有安装架2，安装架2的顶部固定有液压缸3，工作台1的中间位置处贯穿转动连接有活动轴7，活动轴7的顶部固定有转盘6，转盘6的顶部放置有偏光片本体4，液压缸3的输出端穿过安装架2并延伸至靠近偏光片本体4的中间位置处，液压缸3输出端的底部固定有夹板5，夹板5的底部与偏光片本体4的表面相抵触，转盘6的表面贯穿开设有四个定位槽8，定位槽8皆等距环绕分布，活动轴7外周面的底部固定套设有第一齿轮11，工作台1底部表面位于第一齿轮11一端的位置处转动连接转动杆12，转动杆12的外周面固定套设有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮11之间啮合连接，工作台1底部位于活动轴7一侧的外周面贯穿插设有插杆9，插杆9的外周面套设有弹簧10，插杆9的顶部延伸至相邻位置定位槽8的内部，通过转动转动杆12，从而在第二齿轮13与第一齿轮11之间的啮合作用下，从而使得活动轴7带动夹板5做圆周运动，通过转盘6转动一定角度后，使得插杆9能够嵌入相邻位置转盘6的内部，从而能够对转盘6带动偏光片本体4转动的角度进行限定。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，偏光片本体4的一侧设置有运动座14，工作台1顶部的两侧开设有限位槽15，工作台1的两侧螺纹连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16相互靠近的一侧穿过工作台1并延伸相邻位置限位槽15的内部，第一螺纹杆16外周面位于工作台1外部部分的位置处固定套设有转把17，限位槽15的内部滑动设置有滑动块18，第一螺纹杆16相互靠近的一侧与相邻位置滑动块18的表面转动连接，滑动块18的顶部穿过相邻位置限位槽15并与相邻位置运动座14的表面相固定，通过转动转把17，从而使得第一螺纹杆16做圆周运动，通过第一螺纹杆16与工作台1内壁的螺纹结构的配合作用下，使得第一螺纹杆16能够向工作台1的内部或者工作台1的外部延伸运动，由于第一螺纹杆16与滑动块18之间的连接关系以及限位槽15与滑动块18之间的抵触作用下，从而使得滑动块18能够带动相邻位置运动座14沿水平方向运动，从而调剂运动座14与偏光片本体4之间的间距。

进一步地如图2与图5所示，值得具体说明的是，运动座14相互靠近一侧的表面开设有杆槽20，杆槽20的内部转动连接有第二螺纹杆21，运动座14一端的表面固定有电机19，第二螺纹杆21的一端穿过相邻位置杆槽20并与相邻位置电机19的输出端相固定，第二螺纹杆21位于杆槽20内部部分的外周面螺纹连接有螺套22，其中一个螺套22靠近偏光片本体4的一侧螺纹固定有裁切刀23，通过开启电机19，从而使得第二螺纹杆21做圆周运动，由于螺套22受到杆槽20内腔对其的抵触限定作用，从而使得螺套22能够在其内壁内螺纹结构与相邻位置第二螺纹杆21外周面的外螺纹结构的配合作用下，从而使得螺套22能够沿水平方向运动。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，另一个螺套22靠近偏光片本体4的一侧固定有连接板25，连接板25的表面贯穿转动连接有清洁辊27，运动座14位于连接板25底部的外周面固定有齿条24，清洁辊27外周面的底部固定套设有第三圆齿轮26，第三圆齿轮26与齿条24之间啮合连接，当螺套22带动连接板25沿水平方向运动，由于第三圆齿轮26在此过程中与齿条24发生啮合作用，从而使得清洁辊27能够做圆周运动，从而使得清洁辊27能够沿水平方向的过程中通过其自转运动对偏光片本体4的边角进行清洁。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，弹簧10的一端与插杆9外周面的底部相固定，弹簧10的另一端与工作台1底部的表面相固定，由于弹簧10的连接关系，从而使得插杆9脱离定位槽8的内部时，能够直接拉伸弹簧10，从而使得弹簧10能够充分发生形变。

本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当使用者需要固定偏光片本体4时，将偏光片本体4水平放置于转盘6的顶部，并通过控制液压缸3，从而使得转盘6竖直运动直接与偏光片本体4的表面相抵触，从而能够对偏光片本体4起到固定作用，当需要对偏光片本体4的边角进行处理时，通过转动相邻位置的第一螺纹杆16，从而使得第一螺纹杆16通过与工作台1内壁的内螺纹结构与第一螺纹杆16外周面的外螺纹结构的配合作用下，从而使得滑动块18能够带动运动座14沿水平方向运动，从而直至带动裁切刀23与偏光片本体4的边角相贴合的位置处，当偏光片本体4的其中一个边角处理好后，首先通过控制液压缸3使得夹板5与偏光片本体4相分离，再通过向下拉动插杆9直至脱离相邻位置定位槽8的内部，从而使得插杆9拉伸弹簧10使其发生形变，并转动转动杆12从而使得第二齿轮13发生转动，从而使得第二齿轮13与第一齿轮11发生啮合作用，从而使得活动轴7发生转动，活动轴7发生转动后松开插杆9，使得插杆9的顶部在弹簧10的回弹力下与转盘6底部的表面相抵触，由于转盘6的表面等距环绕分布有四个定位槽8，使得转盘6带动偏光片本体4转动九十度后，使得偏光片本体4的另一侧边角朝向裁切刀23的方向，并且插杆9在弹簧10回弹力的作用下，从而使得插杆9嵌入另一个定位槽8的内部，从而对转盘6起到限定作用，当需要对偏光片本体4的边角进行清洁时，通过转动第一螺纹杆16，从而使得第一螺纹杆16沿水平方向运动，从而使得清洁辊27的一侧能够与偏光片本体4的边角相贴合，并通过开启电机19，从而使得第二螺纹杆21做圆周运动，由于螺套22受到杆槽20内腔对其的抵触限定作用，从而使得螺套22能够在其内壁内螺纹结构与相邻位置第二螺纹杆21外周面的外螺纹结构的配合作用下，从而使得螺套22能够沿水平方向运动，在螺套22的带动下使得连接板25沿水平方向运动，由于第三圆齿轮26在此过程中与齿条24发生啮合作用，从而使得清洁辊27能够做圆周运动，从而使得清洁辊27能够沿水平方向的过程中通过其自转运动对偏光片本体4的边角进行清洁。

根据上述工作过程可知：通过转动转动杆12，从而在第二齿轮13与第一齿轮11之间的啮合作用下，从而使得活动轴7带动夹板5做圆周运动，通过转盘6转动一定角度后，使得插杆9能够嵌入相邻位置转盘6的内部，从而能够对转盘6带动偏光片本体4转动的角度进行限定，从而便于快速调节偏光片本体4的放置角度，从而能够依次对偏光片本体4的四个边角进行处理，从而提高了该装置处理偏光片本体4边角的工作效率，通过螺套22带动连接板25沿水平方向运动时，带动第三圆齿轮26沿水平方向运动，由于第三圆齿轮26在此过程中与齿条24发生啮合作用，从而使得清洁辊27能够做圆周运动，从而使得清洁辊27能够沿水平方向的过程中通过其自转运动对偏光片本体4的边角进行清洁，从而能够与偏光片本体4边角处理同时进行，从而提高了该装置的使用便捷性。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，限位槽15的内腔呈T形设置，滑动块18呈T型设置，由于限位槽15内腔与滑动块18呈T形设置，从而提高了限位槽15内腔与相邻位置滑动块18之间的接触面积，从而提高了限位槽15内腔对于相邻位置滑动块18的抵触限定效果，并且能够避免滑动块18从其内部脱离。

综上：通过转动转动杆12，从而在第二齿轮13与第一齿轮11之间的啮合作用下，从而使得活动轴7带动夹板5做圆周运动，通过转盘6转动一定角度后，使得插杆9能够嵌入相邻位置转盘6的内部，从而能够对转盘6带动偏光片本体4转动的角度进行限定，从而便于快速调节偏光片本体4的放置角度，从而能够依次对偏光片本体4的四个边角进行处理，从而提高了该装置处理偏光片本体4边角的工作效率，通过螺套22带动连接板25沿水平方向运动时，带动第三圆齿轮26沿水平方向运动，由于第三圆齿轮26在此过程中与齿条24发生啮合作用，从而使得清洁辊27能够做圆周运动，从而使得清洁辊27能够沿水平方向的过程中通过其自转运动对偏光片本体4的边角进行清洁，从而能够与偏光片本体4边角处理同时进行，从而提高了该装置的使用便捷性。

液压缸3与电机19可采用市场购置，液压缸3与电机19配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种偏光片生产同用边角处理装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的中间位置处固定有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定有液压缸(3)，所述工作台(1)的中间位置处贯穿转动连接有活动轴(7)，所述活动轴(7)的顶部固定有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部放置有偏光片本体(4)，所述液压缸(3)的输出端穿过安装架(2)并延伸至靠近偏光片本体(4)的中间位置处，所述液压缸(3)输出端的底部固定有夹板(5)，所述夹板(5)的底部与偏光片本体(4)的表面相抵触，所述转盘(6)的表面贯穿开设有四个定位槽(8)，所述定位槽(8)呈等距环绕分布，所述活动轴(7)外周面的底部固定套设有第一齿轮(11)，所述工作台(1)底部表面位于第一齿轮(11)一端的位置处转动连接转动杆(12)，所述转动杆(12)的外周面固定套设有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(11)之间啮合连接，所述工作台(1)底部位于活动轴(7)一侧的外周面贯穿插设有插杆(9)，所述插杆(9)的外周面套设有弹簧(10)，所述插杆(9)的顶部延伸至相邻位置定位槽(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片生产同用边角处理装置，其特征在于：所述偏光片本体(4)的一侧设置有运动座(14)，所述工作台(1)顶部的两侧开设有限位槽(15)，所述工作台(1)的两侧螺纹连接有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)相互靠近的一侧穿过工作台(1)并延伸相邻位置限位槽(15)的内部，所述第一螺纹杆(16)外周面位于工作台(1)外部部分的位置处固定套设有转把(17)，所述限位槽(15)的内部滑动设置有滑动块(18)，所述第一螺纹杆(16)相互靠近的一侧与相邻位置滑动块(18)的表面转动连接，所述滑动块(18)的顶部穿过相邻位置限位槽(15)并与相邻位置运动座(14)的表面相固定。

3.根据权利要求2所述的一种偏光片生产同用边角处理装置，其特征在于：所述运动座(14)相互靠近一侧的表面开设有杆槽(20)，所述杆槽(20)的内部转动连接有第二螺纹杆(21)，所述运动座(14)一端的表面固定有电机(19)，所述第二螺纹杆(21)的一端穿过相邻位置杆槽(20)并与相邻位置电机(19)的输出端相固定，所述第二螺纹杆(21)位于杆槽(20)内部部分的外周面螺纹连接有螺套(22)，其中一个所述螺套(22)靠近偏光片本体(4)的一侧螺纹固定有裁切刀(23)。

4.根据权利要求3所述的一种偏光片生产同用边角处理装置，其特征在于：另一个所述螺套(22)靠近偏光片本体(4)的一侧固定有连接板(25)，所述连接板(25)的表面贯穿转动连接有清洁辊(27)，所述运动座(14)位于连接板(25)底部的外周面固定有齿条(24)，所述清洁辊(27)外周面的底部固定套设有第三圆齿轮(26)，所述第三圆齿轮(26)与齿条(24)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种偏光片生产同用边角处理装置，其特征在于：所述弹簧(10)的一端与插杆(9)外周面的底部相固定，所述弹簧(10)的另一端与工作台(1)底部的表面相固定。

6.根据权利要求2所述的一种偏光片生产同用边角处理装置，其特征在于：所述限位槽(15)的内腔呈T形设置，所述滑动块(18)呈T型设置。

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