CN217860438U - 一种金属冲压件的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属工件加工技术领域，尤其为一种金属冲压件的去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部设置有金属罐工件，所述底座的顶部设置有用于夹持金属罐工件的夹持组件，所述底座的顶部固定有U型板，所述U型板的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿U型板的顶部并固定有U型块。本实用新型通过设置夹持组件，可以较为方便快捷的对金属罐工件进行夹持固定，通过设置U型板、气缸、U型块、横板、第二电机、方形套筒、L型板、拨板、弹簧、卡杆、方形块、卡孔、通孔、连接架、圆环和钢刷，可以实现对金属罐工件的罐口处进行打磨处理，所以省时省力，加工效率较高，且当钢刷发生损坏后，可以较为方便的对其进行更换。

Description

一种金属冲压件的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及金属工件加工技术领域，具体为一种金属冲压件的去毛刺装置。

背景技术

一些金属罐是通过冲压形成的，这些冲压件在冲压完成后，通常需要对罐口处进行去毛刺处理，目前一般都是通过工作人员手持砂纸对罐口处进行打磨去毛刺，这种方式费时费力，效率较低，因此我们提出了一种金属冲压件的去毛刺装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属冲压件的去毛刺装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种金属冲压件的去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部设置有金属罐工件，所述底座的顶部设置有用于夹持金属罐工件的夹持组件，所述底座的顶部固定有U型板，所述U型板的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿U型板的顶部并固定有U型块，所述U型块的底部固定有横板，所述横板的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿横板的底部并固定有方形套筒，所述方形套筒的一侧壁固定有L型板，所述L型板的顶部滑动连接有拨板，所述拨板的一侧壁固定有弹簧，所述弹簧的一端与L型板的一侧壁固定连接，所述拨板的另一侧壁固定有卡杆，所述方形套筒内滑动安装有方形块，所述方形块的侧壁开设有卡孔，所述方形套筒的两侧壁均开设有通孔，所述卡杆滑动贯穿通孔和卡孔，所述方形块的底部固定有连接架，所述连接架的底部固定有圆环，所述圆环的底部固定有钢刷。

进一步地，所述夹持组件包括两个支架板，两个所述支架板的底部均与底座的顶部固定连接，两个所述支架板之间通过轴承转动连接有双向丝杆，两个所述支架板之间固定有导向杆，所述底座的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有连接板，两个所述连接板均滑动连接在导向杆的表面，所述连接板的一端均固定有弧形夹板。

进一步地，所述弧形夹板的一侧壁均固定有防滑橡胶垫。

进一步地，所述横板的顶部四角均固定有T型杆，所述T型杆的顶端均滑动贯穿U型板的顶部。

进一步地，所述拨板的底部固定有T型滑块，所述L型板的顶部开设有适配于T型滑块的T型滑槽。

进一步地，所述底座的顶部开设有适配于金属罐工件的放置槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属冲压件的去毛刺装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置夹持组件，可以较为方便快捷的对金属罐工件进行夹持固定，通过设置U型板、气缸、U型块、横板、第二电机、方形套筒、L型板、拨板、弹簧、卡杆、方形块、卡孔、通孔、连接架、圆环和钢刷，可以实现对金属罐工件的罐口处进行打磨处理，所以省时省力，加工效率较高，且当钢刷发生损坏后，可以较为方便的对其进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体正面立体结构示意图；

图2为本实用新型整体背面结构示意图；

图3为本实用新型L型板结构示意图；

图4为本实用新型横板俯视结构示意图；

图5为本实用新型图4中沿A-A处剖视结构示意图；

图6为本实用新型方形块结构示意图；

图7为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、底座；2、金属罐工件；3、夹持组件；301、支架板；302、双向丝杆；303、导向杆；304、第一电机；305、连接板；306、弧形夹板；307、防滑橡胶垫；4、U型板；5、气缸；6、U型块；7、横板；8、第二电机；9、方形套筒；10、L型板；11、拨板；12、弹簧；13、卡杆；14、方形块；15、卡孔；16、通孔；17、连接架；18、圆环；19、钢刷；20、T型杆；21、T型滑块；22、T型滑槽；23、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一个实施例提出的一种金属冲压件的去毛刺装置，包括底座1，底座1的顶部设置有金属罐工件2，底座1的顶部设置有用于夹持金属罐工件2的夹持组件3，底座1的顶部固定有U型板4，U型板4的顶部固定有气缸5，气缸5的输出端贯穿U型板4的顶部并固定有U型块6，U型块6的底部固定有横板7，横板7的顶部固定有第二电机8，第二电机8的输出轴贯穿横板7的底部并固定有方形套筒9，方形套筒9的一侧壁固定有L型板10，L型板10的顶部滑动连接有拨板11，拨板11的一侧壁固定有弹簧12，弹簧12的一端与L型板10的一侧壁固定连接，拨板11的另一侧壁固定有卡杆13，方形套筒9内滑动安装有方形块14，方形块14的侧壁开设有卡孔15，方形套筒9的两侧壁均开设有通孔16，卡杆13滑动贯穿通孔16和卡孔15，方形块14的底部固定有连接架17，连接架17的底部固定有圆环18，圆环18的底部固定有钢刷19；综上可知，当需要对金属罐工件2的罐口处进行去毛刺处理时，可以利用夹持组件3将金属罐工件2固定在底座1上，然后启动第二电机8，第二电机8可以带动方形套筒9转动，方形套筒9可以带动方形块14转动，方形块14可以带动连接架17转动，连接架17可以带动圆环18转动，圆环18可以带动钢刷19转动，然后启动气缸5，气缸5可以带动U型块6往下移动，U型块6可以带动横板7往下移动，所以可以带动钢刷19往下移动，这样即可对金属罐工件2的罐口处进行打磨去毛刺处理了，当钢刷19发生损坏，需要进行更换时，拆卸过程为，往外拨动拨板11，此时弹簧12会被压缩，拨板11可以带动卡杆13往外移动，所以可以使卡杆13脱离方形块14的卡孔15，这样即可将方形块14从方形套筒9内拔出，所以即可将方形套筒9、连接架17、圆环18和钢刷19拆卸下来，安装过程在此就不再赘述了。

如图2所示，在一些实施例中，夹持组件3包括两个支架板301，两个支架板301的底部均与底座1的顶部固定连接，两个支架板301之间通过轴承转动连接有双向丝杆302，两个支架板301之间固定有导向杆303，底座1的顶部固定有第一电机304，第一电机304的输出轴与双向丝杆302的一端固定连接，双向丝杆302的两端均螺纹连接有连接板305，两个连接板305均滑动连接在导向杆303的表面，连接板305的一端均固定有弧形夹板306，当需要对金属罐工件2进行夹持固定时，可以启动第一电机304，第一电机304可以带动双向丝杆302转动，双向丝杆302可以带动两个连接板305往中间移动，所以可以带动两个弧形夹板306往中间移动，所以即可将金属罐工件2夹持固定住。

如图2所示，在一些实施例中，弧形夹板306的一侧壁均固定有防滑橡胶垫307，可以起到较好的防滑作用，从而便于将金属罐工件2夹持的更为稳固。

如图1和图2所示，在一些实施例中，横板7的顶部四角均固定有T型杆20，T型杆20的顶端均滑动贯穿U型板4的顶部，可以使横板7在竖直方向运动时更为稳定。

如图5所示，在一些实施例中，拨板11的底部固定有T型滑块21，L型板10的顶部开设有适配于T型滑块21的T型滑槽22，可以使拨板11稳定的在L型板10上滑动。

如图1和图7所示，在一些实施例中，底座1的顶部开设有适配于金属罐工件2的放置槽23，当将金属罐工件2放置在放置槽23内后，可以使其处于钢刷19的正下方，从而便于后续的打磨处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属冲压件的去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有金属罐工件(2)，所述底座(1)的顶部设置有用于夹持金属罐工件(2)的夹持组件(3)，所述底座(1)的顶部固定有U型板(4)，所述U型板(4)的顶部固定有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿U型板(4)的顶部并固定有U型块(6)，所述U型块(6)的底部固定有横板(7)，所述横板(7)的顶部固定有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴贯穿横板(7)的底部并固定有方形套筒(9)，所述方形套筒(9)的一侧壁固定有L型板(10)，所述L型板(10)的顶部滑动连接有拨板(11)，所述拨板(11)的一侧壁固定有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端与L型板(10)的一侧壁固定连接，所述拨板(11)的另一侧壁固定有卡杆(13)，所述方形套筒(9)内滑动安装有方形块(14)，所述方形块(14)的侧壁开设有卡孔(15)，所述方形套筒(9)的两侧壁均开设有通孔(16)，所述卡杆(13)滑动贯穿通孔(16)和卡孔(15)，所述方形块(14)的底部固定有连接架(17)，所述连接架(17)的底部固定有圆环(18)，所述圆环(18)的底部固定有钢刷(19)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件的去毛刺装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括两个支架板(301)，两个所述支架板(301)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，两个所述支架板(301)之间通过轴承转动连接有双向丝杆(302)，两个所述支架板(301)之间固定有导向杆(303)，所述底座(1)的顶部固定有第一电机(304)，所述第一电机(304)的输出轴与双向丝杆(302)的一端固定连接，所述双向丝杆(302)的两端均螺纹连接有连接板(305)，两个所述连接板(305)均滑动连接在导向杆(303)的表面，所述连接板(305)的一端均固定有弧形夹板(306)。

3.根据权利要求2所述的一种金属冲压件的去毛刺装置，其特征在于：所述弧形夹板(306)的一侧壁均固定有防滑橡胶垫(307)。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压件的去毛刺装置，其特征在于：所述横板(7)的顶部四角均固定有T型杆(20)，所述T型杆(20)的顶端均滑动贯穿U型板(4)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种金属冲压件的去毛刺装置，其特征在于：所述拨板(11)的底部固定有T型滑块(21)，所述L型板(10)的顶部开设有适配于T型滑块(21)的T型滑槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种金属冲压件的去毛刺装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有适配于金属罐工件(2)的放置槽(23)。

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