CN217860427U - 一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,包括机体和位于机体内部的操作台,机体正面铰接有机门,操作台的上方安装有打磨轮本体,所述机体的内部设置有固定块,固定块的底部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部固定有支撑板,支撑板与打磨轮本体相连接,所述支撑板的底部固定有吸尘箱,吸尘箱的顶部固定有连接管,连接管的顶部固定有分流管,分流管的一侧固定有伸缩软管,伸缩软管的一侧连接有抽风机。该铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,能够带动打磨轮本体进行移动调节,从而加大去毛刺的面积,并且能够便于工作人员对铝型材进行夹持固定,同时能够对生产过程中产生的废料和灰尘进行吸附收集。

Description

一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域。
背景技术
我国生产的铝合金建筑型材产品在水平和种类上已与国外相当,产品种类可分为:阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材和隔热型材。
目前,现有铝型材生产用的去毛刺装置在使用时,存在着一定的不足之处,因为一般去毛刺装置不能对生产过程中不能对打磨下来的废料进行清理,从而需要人工对废料进行清理,因此降低了生产的工作效率,并且生产也会产生一定的粉尘,同时降低了工作人员的安全性。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,解决了不能对废料进行清理的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,包括机体和位于机体内部的操作台,机体正面铰接有机门,操作台的上方安装有打磨轮本体,所述机体的内部设置有固定块,固定块的底部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部固定有支撑板,支撑板与打磨轮本体相连接,所述支撑板的底部固定有吸尘箱,吸尘箱的顶部固定有连接管,连接管的顶部固定有分流管,分流管的一侧固定有伸缩软管,伸缩软管的一侧连接有抽风机。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述机体的内侧开设有滑槽,滑槽的内部设置有轴承,轴承的内部固定有丝杆,丝杆的外侧设置有螺母,丝杆的一侧与电机的输出轴相连接,螺母的底部与固定块相连接。
进一步,所述抽风机的一侧与机体相连接,所述抽风机的底部连接有导尘管,所述机体的外侧固定有水箱,水箱的内侧固定有过滤板,所述水箱的内部放置有筛筒,筛筒的顶部固定有连接杆。
进一步,所述操作台的外侧固定有调节筒,调节筒的内部连接有活动块,活动块的内侧固定有插杆,插杆的外侧设置有弹簧,插杆的一侧固定有夹块。
进一步,所述吸尘箱的宽度与打磨轮本体的直径相等,所述分流管的底部与支撑板相连接。
进一步,所述导尘管的底部贯穿水箱并延伸至过滤板的上方,所述过滤板呈倾斜状,所述过滤板的右侧与筛筒左侧的顶部相贴。
进一步,所述过滤板的宽度与水箱内侧的宽度相等,所述过滤板的宽度与筛筒的宽度相等,所述水箱的顶部开设有通孔。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
该铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,通过机体内部中组件之间的配合,能够带动打磨轮本体进行移动调节,从而加大去毛刺的面积,并且能够便于工作人员对铝型材进行夹持固定,同时能够对生产过程中产生的废料和灰尘进行吸附收集。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型结构的正视图;
图3为本实用新型结构中操作台连接结构的右视剖面图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1机体、2滑槽、3轴承、4丝杆、5螺母、6电机、7固定块、8电动伸缩杆、9支撑板、10打磨轮本体、11吸尘箱、12连接管、13分流管、14伸缩软管、15抽风机、16导尘管、17水箱、18过滤板、19筛筒、20连接杆、21操作台、22调节筒、23活动块、24插杆、25弹簧、26夹块、27机门、28观察窗、29支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,包括机体1和位于机体1内部的操作台21,机体1的正面通过合页铰接有机门27,机门27的正面固定连接有观察窗28,操作台21的上方安装有打磨轮本体10,机体1的底部固定连接有四个支撑腿29,机体1的内部设置有固定块7,固定块7的底部固定安装有四个电动伸缩杆8,四个电动伸缩杆8呈左右对称分布,四个电动伸缩杆8的底部之间固定连接有支撑板9,支撑板9的宽度与固定块7的宽度相等,支撑板9与打磨轮本体10相连接,支撑板9的底部固定连接有两个吸尘箱11,两个吸尘箱11分别位于打磨轮本体10的左右两侧,吸尘箱11的宽度与打磨轮本体10的直径相等,吸尘箱11的顶部固定连接有连接管12,两个连接管12的顶部之间固定连接有分流管13,分流管13的底部与支撑板9相连接,分流管13位于支撑板9顶部的正面,分流管13的右侧固定连接有伸缩软管14,伸缩软管14的右侧固定连接有抽风机15。
另外,通过上述组件之间的配合,能够实现对铝型材进行去毛刺处理,同时能够根据铝型材的高度调节下降打磨的高度,同时能够及时将打磨下来的毛刺进行吸附,因此不需要人工进行打扫,从而提高了生产的效率。
其中,机体1的内顶壁开设有滑槽2,滑槽2的左侧壁固定连接有轴承3,轴承3的内侧固定连接有丝杆4,丝杆4的外侧螺纹连接有螺母5,丝杆4的右侧与电机6的输出轴固定连接,电机6与机体1的右侧固定连接,丝杆4的右端依次贯穿螺母5和机体1并延伸至电机6的输出轴上,螺母5的底部与固定块7的顶部固定连接。
另外,通过上述组件之间的配合,能够通过固定块7带动打磨轮本体10进行左右移动调节处理,从而能够将内部整体废料进行吸附处理,因此提高了清理的效果。
其中,抽风机15的左侧与机体1的右侧固定连接,抽风机15的底部固定连接有导尘管16,机体1的外侧固定连接有水箱17,水箱17的顶部开设有通孔,水箱17的内侧固定连接有过滤板18,过滤板18的宽度与水箱17内侧的宽度相等,过滤板18呈倾斜状,水箱17内底壁的右侧放置有筛筒19,筛筒19的长度和宽度分别与通孔的长度和宽度相等,过滤板18的宽度与筛筒19的宽度相等,过滤板18的右侧与筛筒19左侧的顶部相贴,导尘管16的底端贯穿水箱17并延伸至过滤板18的上方,筛筒19的顶部固定连接有连接杆20,连接杆20穿过通孔卡接到水箱17顶部的右侧。
另外,通过上述组件之间的配合,能够实现将吸附过来的废料进行收集,同时与水中和,避免有粉尘飘散在空气中,从而影响到工作人员的健康,并且能够便于工作人员进行收集和处理。
其中,操作台21的正面和背面均固定连接有调节筒22,两个调节筒22呈前后对称分布,调节筒22的内部活动连接有活动块23,活动块23的内侧固定连接有插杆24,插杆24的外侧套接有弹簧25,弹簧25处于自然状态时的宽度大于与调节筒22的宽度,两个插杆24相对的一侧均固定连接有夹块26,夹板26的长度和高度分别小于操作台21的长度和高度,两个插杆24相对的一端均依次贯穿调节筒22、弹簧25、活动块23和操作台21并分别延伸至两个夹块26的相背的一侧。
另外,通过上述组件之间的配合,能够实现便于工作人员对铝型材进行夹持固定,同时能够起到一定的缓冲作用,因此提高了生产的效率,
上述实施例的工作原理为:通过拉动插杆24,插杆24带动活动块23对弹簧25进行挤压,从而两个插杆24带动夹块26向相背的方向移动,然后将铝型材放置到操作台21的上方,然后松开对插杆24的拉力,在弹簧25的弹力恢复作用下,插杆24带动夹块26对铝型材进行夹持固定,然后关闭机门27,可以从观察窗28观察内部情况,然后启动电动伸缩杆8,在固定块7的支撑作用下,电动伸缩杆8带动支撑板9向下移动,同时带动打磨轮本体10和吸尘箱11向下移动,直至打磨轮本体10与铝型材相贴,启动打磨轮本体10、抽风机15和电机6,在轴承3的支撑作用下,电机6带动丝杆4转动,丝杆4带动螺母5进行左右移动调节,同时螺母5带动固定块7进行移动调节,并且带动打磨轮本体10同样移动,打磨轮本体10对铝型材上的毛刺进行打磨,同时打磨下来的废料通过吸尘箱11和连接管12导入进分流管13中,分流管13再从伸缩软管14和导尘管16导入进水箱17中,废料通过过滤板18过滤滑落至筛筒19中,然后通过连接杆20向上提拉,即可对收集的废料进行处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,包括机体(1)和位于机体(1)内部的操作台(21),机体(1)正面铰接有机门(27),操作台(21)的上方安装有打磨轮本体(10),其特征在于,所述机体(1)的内部设置有固定块(7),固定块(7)的底部安装有电动伸缩杆(8),电动伸缩杆(8)的底部固定有支撑板(9),支撑板(9)与打磨轮本体(10)相连接,所述支撑板(9)的底部固定有吸尘箱(11),吸尘箱(11)的顶部固定有连接管(12),连接管(12)的顶部固定有分流管(13),分流管(13)的一侧固定有伸缩软管(14),伸缩软管(14)的一侧连接有抽风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,其特征在于,所述机体(1)的内侧开设有滑槽(2),滑槽(2)的内部设置有轴承(3),轴承(3)的内部固定有丝杆(4),丝杆(4)的外侧设置有螺母(5),丝杆(4)的一侧与电机(6)的输出轴相连接,螺母(5)的底部与固定块(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,其特征在于,所述抽风机(15)的一侧与机体(1)相连接,所述抽风机(15)的底部连接有导尘管(16),所述机体(1)的外侧固定有水箱(17),水箱(17)的内侧固定有过滤板(18),所述水箱(17)的内部放置有筛筒(19),筛筒(19)的顶部固定有连接杆(20)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,其特征在于,所述操作台(21)的外侧固定有调节筒(22),调节筒(22)的内部连接有活动块(23),活动块(23)的内侧固定有插杆(24),插杆(24)的外侧设置有弹簧(25),插杆(24)的一侧固定有夹块(26)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,其特征在于,所述吸尘箱(11)的宽度与打磨轮本体(10)的直径相等,所述分流管(13)的底部与支撑板(9)相连接。
6.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,其特征在于,所述导尘管(16)的底部贯穿水箱(17)并延伸至过滤板(18)的上方,所述过滤板(18)呈倾斜状,所述过滤板(18)的右侧与筛筒(19)左侧的顶部相贴。
7.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用具有废料收集功能的去毛刺装置,其特征在于,所述过滤板(18)的宽度与水箱(17)内侧的宽度相等,所述过滤板(18)的宽度与筛筒(19)的宽度相等,所述水箱(17)的顶部开设有通孔。
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