CN217860142U - 一种多轴数控加工中心液压夹持夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴数控加工中心液压夹持夹具，包括夹具体、调节螺栓、工作平台、夹紧装置及定位块，所述工作平台为中空的方形框体结构，分为顶板、底板及侧板，所述工作平台通过调节螺栓组装在夹具体的上方，所述调节螺栓的底部螺旋在夹具体内，顶部穿过底板伸入工作平台的内腔，所述顶板的内部设有油路，通过对调节螺栓伸入工作平台的长度进行工作平台高度的调节，完成工作平台的高度调节，适用于不同高度的工件的固定装夹，不需要重复更换夹持机构，省时省力，通过进油口注入液压油，液压油沿着顶板内部的油路流动，从而触发液压油缸动作，从而带动压板进行动作，完成工件的夹紧及松开，省时省力，大大提高生产效率。

Description

一种多轴数控加工中心液压夹持夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种多轴数控加工中心液压夹持夹具。

背景技术

在数控加工中心，夹具是不可或缺的一部分，也是影响加工精度和加工效率的一个重要因素，现有数控加工中心在对不同高度的工件进行加工时需要根据工件的高度选择不同的固定夹具，这就导致在更换夹具的时候浪费过多的时间，导致装置的工作效率降低。

本实用新型在于提供一种多轴数控加工中心液压夹持夹具来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有数控加工中心在对不同高度的工件进行加工时需要根据工件的高度选择不同的固定夹具，这就导致在更换夹具的时候浪费过多的时间，导致装置的工作效率降低的技术问题，提供一种多轴数控加工中心液压夹持夹具来解决上述技术问题。

一种多轴数控加工中心液压夹持夹具,其特征在于：包括夹具体、调节螺栓、工作平台、夹紧装置及定位块，所述工作平台为中空的方形框体结构，分为顶板、底板及侧板，所述工作平台通过调节螺栓组装在夹具体的上方，所述调节螺栓的底部螺旋在夹具体内，顶部穿过底板伸入工作平台的内腔，所述顶板的上部设有夹紧装置及定位块，所述顶板的内部设有油路，所述顶板的侧面设有进油口及出油口，所述油路与进油口及出油口相通，所述夹紧装置有三个，其中两个呈直线排列分布在顶板一侧长边框的左右两端，另外一个分布在顶板另一侧长边框的中间，所述定位块有三个，其中两个分别排列分布在顶板一侧长边框的左右两端，另外一个分布在顶板另一侧长边框的中间位置。

进一步的，所述夹紧装置由液压油缸及压板组成，所述液压油缸安装在顶板上且与顶板内部的油路相通，所述压板与液压油缸的活塞杆连接。

进一步的，所述定位块为L型定位块或方形定位块。

进一步的，所述调节螺栓上设有两个平垫及两个螺母，分别位于底板的上下两侧。

进一步的，所述调节螺栓有四个，分布在底板的四个角上。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：

1、通过对调节螺栓伸入工作平台的长度进行工作平台高度的调节，完成工作平台的高度调节，适用于不同高度的工件的固定装夹，不需要重复更换夹持机构，省时省力。

2、通过进油口注入液压油，液压油沿着顶板内部的油路流动，从而触发液压油缸动作，从而带动压板进行动作，完成工件的夹紧及松开，省时省力，大大提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例中提供的一种多轴数控加工中心液压夹持夹具的结构俯视图；

图2是本实用新型实施例中提供的一种多轴数控加工中心液压夹持夹具的结构前视图

图3是本实用新型实施例中提供的一种多轴数控加工中心液压夹持夹具中顶板内部油路的结构示意图；

附图中：1、夹具体；2、调节螺栓；3、工作平台；4、夹紧装置；5、定位块；6、油路；301、顶板；302、底板；303、侧板；3011、进油口；3012、出油口；401、液压油缸；402、压板；201、平垫；202、螺母。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，图1是本实用新型实施例中提供的一种多轴数控加工中心液压夹持夹具的结构俯视图，图2是本实用新型实施例中提供的一种多轴数控加工中心液压夹持夹具的结构前视图，图3是本实用新型实施例中提供的一种多轴数控加工中心液压夹持夹具中顶板内部油路的结构示意图，一种多轴数控加工中心液压夹持夹具：其特征在于：包括夹具体1、调节螺栓2、工作平台3、夹紧装置4及定位块5，所述工作平台3为中空的方形框体结构，工作平台3为中空结构设计，降低重量，方便旋转加工，分为顶板301、底板302及侧板303，所述工作平台3通过调节螺栓2组装在夹具体1的上方，所述调节螺栓2的底部螺旋在夹具体1内，顶部穿过底板302伸入工作平台2的内腔，通过对调节螺栓2伸出工作平台的长度进行工作平台高度的调节，适用于不同高度的工件的固定装夹，所述顶板301的上部设有夹紧装置4及定位块5，所述顶板301的内部设有油路6，所述顶板301的侧面设有进油口3011及出油口3012，所述油路6与进油口3011及出油口3012相通，液压油通过进油口进入油路，所述夹紧装置4有三个，其中两个呈直线排列分布在顶板301一侧长边框的左右两端，另外一个分布在顶板301另一侧长边框的中间，对工件进行垂直方向的三点固定，工件固定稳固，保证加工质量，所述定位块5有三个，其中两个分别排列分布在顶板301一侧长边框的左右两端，另外一个分布在顶板301另一侧长边框的中间位置，定位块5对工件的位置进行定位，保证工件位置的正确，保证加工质量。

优选的，所述夹紧装置4由液压油缸401及压板402组成，所述液压油缸401安装在顶板301上且与顶板301内部的油路相通，所述压板402与液压油缸401的活塞杆连接，液压油缸401的活塞杆处于缩回状态时，压板402靠近工作平台3，完成工件的夹紧动作，当液压油缸401的活塞杆处于伸出状态时，压板402远离工作平台3，完成工件的松开动作。

优选的，所述定位块5为L型定位块或方形定位块。

优选的，所述调节螺栓2上设有两个平垫201及两个螺母202，分别位于底板302的上下两侧，对工作平台3的高度进行锁附固定。

优选的，所述调节螺栓2有四个，分布在底板302的四个角上，调节螺栓2对工作平台3进行四点支撑固定，工作平台3稳定，保证加工精度。

综上所述，本实用新型的工作原理：在使用过程中通过对调节螺栓伸出工作平台的长度进行工作平台高度的调节，工作平台的高度确认后，使用调节螺栓上的平垫及螺母进行锁附固定，完成工作平台的高度调节，适用于不同高度的工件的固定装夹，在数控及机床加工过程中，当需要加工不同高度的工件，只需通过调节螺栓来进行工作平台的高度进行调节，不需要重复更换夹持机构，省时省力。另一方面通过进油口注入液压油，液压油沿着顶板内部的油路流动，从而触发液压油缸动作，从而带动压板进行动作，完成工件的夹紧及松开，省时省力，大大提高生产效率。

本实用新型提供的一种多轴数控加工中心液压夹持夹具，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多轴数控加工中心液压夹持夹具,其特征在于：包括夹具体、调节螺栓、工作平台、夹紧装置及定位块，所述工作平台为中空的方形框体结构，分为顶板、底板及侧板，所述工作平台通过调节螺栓组装在夹具体的上方，所述调节螺栓的底部螺旋在夹具体内，顶部穿过底板伸入工作平台的内腔，所述顶板的上部设有夹紧装置及定位块，所述顶板的内部设有油路，所述顶板的侧面设有进油口及出油口，所述油路与进油口及出油口相通，所述夹紧装置有三个，其中两个呈直线排列分布在顶板一侧长边框的左右两端，另外一个分布在顶板另一侧长边框的中间，所述定位块有三个，其中两个分别排列分布在顶板一侧长边框的左右两端，另外一个分布在顶板另一侧长边框的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种多轴数控加工中心液压夹持夹具，其特征在于：所述夹紧装置由液压油缸及压板组成，所述液压油缸安装在顶板上且与顶板内部的油路相通，所述压板与液压油缸的活塞杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种多轴数控加工中心液压夹持夹具，其特征在于：所述定位块为L型定位块或方形定位块。

4.根据权利要求1所述的一种多轴数控加工中心液压夹持夹具，其特征在于：所述调节螺栓上设有两个平垫及两个螺母，分别位于底板的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种多轴数控加工中心液压夹持夹具，其特征在于：所述调节螺栓有四个，分布在底板的四个角上。

Images