CN217860122U - 一种螺丝钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体地说，涉及一种螺丝钻孔机，包括工作台及设置在工作台上方的移动装置，工作台顶部左侧处开设有呈纵向设置的滑槽，滑槽上设有滑座，移动装置包括设置在滑座顶部的升降杆，升降杆的右顶端设有横架，丝杆杆体上螺纹连接有滑动块，滑动块底部通过底板安装有钻孔机构，工作台顶部通过放置板安装有多工位螺丝固定装置，多工位螺丝固定装置包括设置在放置板顶部前侧处的第一凸块、设置放置板顶部后侧处的第二凸块、设置放置板后端左右外壁处的框架，第一凸块与第二凸块之间设有若干螺丝。通过设置的多工位螺丝固定装置，可同时固定多个螺丝并对螺丝的螺杆进行钻孔。

Description

一种螺丝钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体地说，涉及一种螺丝钻孔机。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，某些特殊情况下需要对螺丝的螺杆钻孔，可以防止螺母脱落，因此需要用到螺丝钻孔机来完成钻孔操作。

专利号为CN202122631768.7的专利公开了一种螺丝钻孔机，它包括工作台，工作台顶端安装有驱动机构，驱动机构一侧固定安装有螺丝输送轨道，驱动机构正面位于工作台顶端固定连接有压紧机构，压紧机构正面安装有钻孔机构，钻孔机构一侧安装有降温机构，工作台顶端位于压紧机构底部开设有贯穿工作台的通孔，通孔底部安装有漏斗，工作台内部位于漏斗底部放置有废水收集箱。

该装置通过设置的钻孔机构，利用钻杆对螺头进行钻孔，在压紧机构中，通过第一液压缸带动压紧块对螺头进行压紧，钻杆在工作时，对螺头有向前的推力，底部的螺杆受到力的相互作用而向后倾斜，容易造成螺丝整体晃动的问题，鉴于此，我们提出一种螺丝钻孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺丝钻孔机，包括工作台及设置在工作台上方的移动装置，所述工作台顶部左侧处开设有呈纵向设置的滑槽，所述滑槽上设有滑座，所述移动装置包括设置在所述滑座顶部的升降杆，所述升降杆的右顶端设有横架，所述丝杆杆体上螺纹连接有滑动块，所述滑动块底部通过底板安装有钻孔机构，所述工作台顶部通过放置板安装有多工位螺丝固定装置，所述多工位螺丝固定装置包括设置在所述放置板顶部前侧处的第一凸块、设置所述放置板顶部后侧处的第二凸块、设置所述放置板后端左右外壁处的框架，所述第一凸块与所述第二凸块之间设有若干螺丝。

作为优选，所述滑座底部设有滑块，所述滑块呈梯形状且与所述滑槽滑动连接。

作为优选，横架右侧壁设有电机，所述电机输出轴的末端穿过所述横架右侧壁并伸入所述矩形槽内与所述丝杆同轴固定，所述丝杆杆体两端分别与所述横架左右内壁转动连接。

作为优选，所述第一凸块上开设有多个等间距排列的通孔，所述第二凸块顶部开设有与每个所述通孔数量相同、位置相对立设置的弧形槽。

作为优选，每个所述螺丝螺杆的末端伸入到所述通孔内，其头部伸入到相对一侧的所述弧形槽内。

作为优选，所述框架呈凸字形设置且所述框架左右两侧较短的水平段上套设有凸柱，两个所述凸柱分别与所述放置板的左右外壁焊接固定，所述框架与两个凸柱之间转动连接。

作为优选，所述框架的较长水平段上套设有若干连接件，每个所述连接件的末端均焊接有弧形板，所述弧形板位于每个所述弧形槽的正上方且所述弧形板的底部与所述螺丝头部的顶部抵接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该螺丝钻孔机，通过设置的多工位螺丝固定装置，可同时固定多个螺丝，便于对多个螺丝的螺杆进行钻孔，通过设置的第一凸块、第二凸块，便于将螺丝螺杆末端伸入到第一凸块的通孔内，将螺丝头部放置在第二凸块的弧形槽内，可以对螺丝的螺杆进行限位，再转动框架，使框架上设置的弧形板的底部与螺丝头部的顶部抵接固定，可以对螺丝的螺头进行固定，使螺丝整体得到固定，在钻孔时不会发生晃动，降低了螺丝钻孔的残次率。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的多工位螺丝固定装置结构示意图；

图3为实用新型图2中的A处放大图；

图4为实用新型中的移动装置部分结构示意图；

图5为实用新型中的横架结构示意图；

图6为实用新型中的移动装置部分结构示意图。

图中：

1、工作台；10、滑槽；11、滑座；110、滑块；

2、移动装置；21、升降杆；22、横架；220、矩形槽；221、电机；23、丝杆；24、滑动块；240、底板；25、钻孔机构；

3、多工位螺丝固定装置；30、放置板；31、第一凸块；310、通孔；32、第二凸块；320、弧形槽；33、框架；330、凸柱；331、连接件；332、弧形板；

4、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种螺丝钻孔机，包括工作台1及设置在工作台1上方的移动装置2，所述工作台1顶部左侧处开设有呈纵向设置的滑槽10，所述滑槽10上设有滑座11，滑座11顶部设有移动装置2，工作台1顶部通过放置板30安装有多工位螺丝固定装置3，第一凸块31与第二凸块32之间设有若干螺丝4，通过设置的移动装置2，可以实现钻孔机构25左右位置的移动，通过设置的多工位螺丝固定装置3，同时实现对多个螺丝4的固定，并利用钻孔机构25上的钻头对每个螺丝4的螺杆进行钻孔操作。

在实施例中，滑座11底部设有滑块110，滑块110呈梯形状且与滑槽10滑动连接，通过拉动滑块110后侧设置的把手，使滑块110沿着滑槽10移动，调节滑座11在工作台1上的前后位置，便于钻孔机构25前后位置的移动，实现对每个螺丝4螺杆的不同位置进行钻孔。

具体的，移动装置2包括设置在滑座11顶部的升降杆21，升降杆21的右顶端设有横架22，横架22底部开设有与外界相连通的矩形槽220，矩形槽220内横向设有丝杆23，丝杆23杆体上螺纹连接有滑动块24，滑动块24底部通过底板240安装有钻孔机构25，通过设置的升降杆21，通过导线将液压缸与外部电源接通，利用液压缸控制升降杆21上下伸缩，便于调节钻孔机构25的位置高度。

进一步的，横架22右侧壁设有电机221，电机221输出轴的末端穿过横架22右侧壁并伸入矩形槽220内与丝杆23同轴固定，丝杆23杆体两端分别与横架22左右内壁转动连接，通过导线将电机221与外部电源接通，启动电机221工作后并驱动丝杆23转动，利用丝杆23转动带动滑动块24左右移动。

值得注意的是，通过滑动块24的移动带动钻孔机构25左右移动，利用钻孔机构25依次对每个螺丝4的螺杆进行钻孔操作。

在实施例中，多工位螺丝固定装置3包括设置在放置板30顶部前侧处的第一凸块31、设置放置板30顶部后侧处的第二凸块32、设置放置板30后端左右外壁处的框架33，第一凸块31上开设有多个等间距排列的通孔310，第二凸块32顶部开设有与每个通孔310数量相同、位置相对立设置的弧形槽320，通过设置的第一凸块31和第二凸块32，用于多个螺丝4的放置，其中通孔310的内径小于弧形槽320的深度，使螺丝4可以在第一凸块31和第二凸块32之间水平放置，保证螺丝4钻孔的垂直度。

具体的，每个螺丝4螺杆的末端伸入到通孔310内，其头部伸入到相对一侧的弧形槽320内，对每个螺丝4进行限位和固定，防止螺丝发生晃动，保证螺丝4在钻孔的位置精度。

进一步的，框架33呈凸字形设置且框架33左右两侧较短的水平段上套设有凸柱330，两个凸柱330分别与放置板30的左右外壁焊接固定，框架33与两个凸柱330之间转动连接，框架33可以顺时针转动90度。

此外，框架33的较长水平段上套设有若干连接件331，每个连接件331的末端均焊接有弧形板332，弧形板332位于每个弧形槽320的正上方且弧形板332的底部与螺丝4头部的顶部抵接固定，通过设置的弧形板332，用于对每个螺丝4头部进行固定，通过转动框架33，使弧形板332底部与螺丝4头部的顶部相互抵接固定，保证螺丝4的螺杆在钻孔时不会发生晃动，降低螺丝4钻孔残次率。

需要说明的是，本实施例中的电机、钻孔电机、液压缸等，上述电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线与电源进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

本实用新型的螺丝钻孔机在使用时，将每个待打孔的螺丝4的螺杆末端依次伸入到第一凸块31的通孔310内，将其头部放置在相对立位置的第二凸块32的弧形槽320内，在转动框架33，使弧形板332底部与每个螺丝4的头部抵接固定，通过电机221带动丝杆23转动，将钻孔机构25移动至待打孔的螺丝4的螺杆中心线上方，通过导线将钻孔电机与外部电源接通，并启动钻孔电机工作，使钻孔电机驱动钻头高速旋转，通过液压缸带动升降杆21向下移动，进而带动钻头向下移动，通过高速旋转的钻头对每个螺丝4的螺杆进行钻孔操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种螺丝钻孔机，包括工作台(1)及设置在工作台(1)上方的移动装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧处开设有呈纵向设置的滑槽(10)，所述滑槽(10)上设有滑座(11)，所述移动装置(2)包括设置在所述滑座(11)顶部的升降杆(21)，所述升降杆(21)的右顶端设有横架(22)，所述横架(22)底部开设有与外界相连通的矩形槽(220)，所述矩形槽(220)内横向设有丝杆(23)，所述丝杆(23)杆体上螺纹连接有滑动块(24)，所述滑动块(24)底部通过底板(240)安装有钻孔机构(25)，所述工作台(1)顶部通过放置板(30)安装有多工位螺丝固定装置(3)，所述多工位螺丝固定装置(3)包括设置在所述放置板(30)顶部前侧处的第一凸块(31)、设置所述放置板(30)顶部后侧处的第二凸块(32)、设置所述放置板(30)后端左右外壁处的框架(33)，所述第一凸块(31)与所述第二凸块(32)之间设有若干螺丝(4)。

2.根据权利要求1所述的螺丝钻孔机，其特征在于：所述滑座(11)底部设有滑块(110)，所述滑块(110)呈梯形状且与所述滑槽(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的螺丝钻孔机，其特征在于：所述横架(22)右侧壁设有电机(221)，所述电机(221)输出轴的末端穿过所述横架(22)右侧壁并伸入所述矩形槽(220)内与所述丝杆(23)同轴固定，所述丝杆(23)杆体两端分别与所述横架(22)左右内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的螺丝钻孔机，其特征在于：所述第一凸块(31)上开设有多个等间距排列的通孔(310)，所述第二凸块(32)顶部开设有与每个所述通孔(310)数量相同、位置相对立设置的弧形槽(320)。

5.根据权利要求4所述的螺丝钻孔机，其特征在于：每个所述螺丝(4)螺杆的末端伸入到所述通孔(310)内，其头部伸入到相对一侧的所述弧形槽(320)内。

6.根据权利要求1所述的螺丝钻孔机，其特征在于：所述框架(33)呈凸字形设置且所述框架(33)左右两侧较短的水平段上套设有凸柱(330)，两个所述凸柱(330)分别与所述放置板(30)的左右外壁焊接固定，所述框架(33)与两个凸柱(330)之间转动连接。

7.根据权利要求4所述的螺丝钻孔机，其特征在于：所述框架(33)的较长水平段上套设有若干连接件(331)，每个所述连接件(331)的末端均焊接有弧形板(332)，所述弧形板(332)位于每个所述弧形槽(320)的正上方且所述弧形板(332)的底部与所述螺丝(4)头部的顶部抵接固定。

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