CN112372100B - 一种铜棒加工的线切割固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于铜棒加工领域，提供了一种铜棒加工的线切割固定装置，包括：底板，所述底板底部安装有支撑座，所述底板上方设置有收集箱，所述底板上方两侧安装有连接板，所述连接板顶端安装有顶板，所述顶板底部开有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块底部安装有线切割箱；所述底板和顶板之间安装有辅助固定装置，所述辅助固定装置内部设有定位件机构，所述定位件机构之间设有铜棒，该装置通过添加辅助固定装置和定位件机构，将整个固定装置拆分成两个部分，先通过定位件机构将铜棒的两端进行夹持固定，然后再将定位件机构通过辅助固定装置将其固定，使铜棒的固定效果更好，且拆卸更加轻松，可根据铜棒的尺寸调节夹持板，使装置的适用性更广。
Description
技术领域
本发明属于铜棒加工领域，尤其涉及一种铜棒加工的线切割固定装置。
背景技术
线割是对线切割的简称，指一种加工方法。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。
线割是对线切割的简称，是指用线形工具（如金属线、钼丝等）对原材料（导电材料）进行切割属电加工范畴，目前，线切割机床大都采用了微型计算机控制系统，自动化程度很高。
现有的铜棒加工用线切割装置对于铜棒的固定方面往往做的不够完善，难以针对不同尺寸的铜棒做出及时的调节，在面对大量不同规格的铜棒时，只能频繁的更换夹具以实现固定的效果，此种方式过于繁琐，不利于切割工作的顺利进行，会大大降低工作进度，导致生产量降低，影响后续的使用。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种铜棒加工的线切割固定装置，旨在解决现有的铜棒加工用线切割装置对于铜棒的固定方面往往做的不够完善，难以针对不同尺寸的铜棒做出及时的调节，在面对大量不同规格的铜棒时，只能频繁的更换夹具以实现固定的效果，此种方式过于繁琐，不利于切割工作的顺利进行，会大大降低工作进度，导致生产量降低，影响后续的使用的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种铜棒加工的线切割固定装置，包括：底板，所述底板底部安装有支撑座，所述底板上方设置有收集箱，所述底板上方两侧安装有连接板，所述连接板顶端安装有顶板，所述顶板底部开有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块底部安装有线切割箱；所述底板和顶板之间安装有辅助固定装置，所述辅助固定装置内部设有定位件机构，所述定位件机构之间设有铜棒。
优选地，所述辅助固定装置包括气压缸，所述气压缸内部设有气压杆，所述气压杆顶端固定安装有连接杆，所述连接杆两端铰接有第一连接件，所述第一连接件上固定安装有第一连杆，所述第一连杆另一端固定安装有第二连接件，所述第二连接件上铰接有第二连杆，所述第二连杆侧部固定安装有支撑杆，所述支撑杆另一端固定安装有固定杆，所述固定杆与定位件机构相互配合；所述第二连杆另一端铰接有第三连接件，所述第三连接件上固定安装有第三连杆，所述第三连杆另一端固定安装有第四连接件，所述第四连接件上铰接有第四连杆，所述第四连杆另一端固定安装有连接块，所述连接块顶部与顶板固定连接。
优选地，所述定位件机构包括定位板，所述定位板上开有定位孔，所述定位孔与固定杆相互配合，所述定位板上固定安装有第一控制板，所述第一控制板内部固定安装有电机，所述电机上固定安装有旋转杆，所述旋转杆另一端固定安装有旋转盘，所述旋转盘四角处铰接有L型杆，所述L型杆另一端安装有连接杆，所述连接杆另一端轴承连接有滑动块，所述滑动块另一面固定安装有夹持板；所述第一控制板朝向旋转盘的一面固定安装有第二控制板，所述旋转杆、旋转盘、L型杆和连接杆位于第二控制板内部，所述第二控制板上开有第一滑槽，所述滑动块位于第一滑槽内部，所述第一滑槽底部开有第二滑槽，所述连接杆位于第二滑槽内部。
优选地，所述第一滑槽的宽度不小于滑动块的宽度，所述第一滑槽的宽度不小于滑动块对角线的长度。
优选地，所述第二滑槽的宽度不小于连接杆的直径。
优选地，所述夹持板为弧形板。
优选地，所述定位孔的内径大于固定杆的外径。
优选地，所述定位板的宽度大于固定杆之间的距离。
优选地，所述辅助固定装置数量为两个，所述辅助固定装置于底板两侧对称安装。
本发明实施例提供的一种铜棒加工的线切割固定装置，具有以下有益效果：
该装置通过添加辅助固定装置和定位件机构，将整个固定装置拆分成两个部分，先通过定位件机构将铜棒的两端进行夹持固定，然后再将定位件机构通过辅助固定装置将其固定，使铜棒的固定效果更好，且拆卸更加轻松，同时可以根据铜棒的尺寸调节夹持板的位置，使装置的适用性更广。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种铜棒加工的线切割固定装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种铜棒加工的线切割固定装置辅助固定装置的正视图；
图3为本发明实施例提供的一种铜棒加工的线切割固定装置辅助固定装置的立体结构图；
图4为本发明实施例提供的一种铜棒加工的线切割固定装置定位件机构的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种铜棒加工的线切割固定装置定位件机构的侧视图；
图6为本发明实施例提供的一种铜棒加工的线切割固定装置定位件机构的内部结构示意图。
附图中：1、底板；2、支撑座；3、收集箱；4、连接板；5、顶板；6、滑槽；7、滑块；8、固定装置；81、气压缸；82、气压杆；83、第一连接杆；84、第一连接件；85、第一连杆；86、第二连接件；87、第二连杆；88、支撑杆；89、固定杆；810、第三连接件；811、第三连杆；812、第四连接件；813、第四连杆；814、连接块；9、定位件机构；91、定位板；92、定位孔；93、第一控制板；94、电机；95、旋转杆；96、旋转盘；97、L型杆；98、第二连接杆；99、滑动块；910、夹持板；911、第二控制板；912、第一滑槽；913、第二滑槽；10、线切割箱；11、铜棒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，在本发明实施例中，包括：底板1，所述底板1底部安装有支撑座2，所述底板1上方设置有收集箱3，所述底板1上方两侧安装有连接板4，所述连接板4顶端安装有顶板5，所述顶板5底部开有滑槽6，所述滑槽6内部设有滑块7，所述滑块7底部安装有线切割箱10；所述底板1和顶板5之间安装有辅助固定装置8，所述辅助固定装置8内部设有定位件机构9，所述定位件机构9之间设有铜棒11。
使用时，将铜棒11置于定位件机构9中，通过定位件机构9将铜棒11固定，然后将定位件机构9置于辅助固定装置8中，以此来实现铜棒11的完全固定，然后通过调节滑块7再滑槽6的位置，来调整对铜棒11的切割位置。
如图2和图3所示，在本发明实施例中，所述辅助固定装置8包括气压缸81，所述气压缸81内部设有气压杆82，所述气压杆82顶端固定安装有第一连接杆83，所述第一连接杆83两端铰接有第一连接件84，所述第一连接件84上固定安装有第一连杆85，所述第一连杆85另一端固定安装有第二连接件86，所述第二连接件86上铰接有第二连杆87，所述第二连杆87侧部固定安装有支撑杆88，所述支撑杆88另一端固定安装有固定杆89，所述固定杆89与定位件机构9相互配合；所述第二连杆87另一端铰接有第三连接件810，所述第三连接件810上固定安装有第三连杆811，所述第三连杆811另一端固定安装有第四连接件812，所述第四连接件812上铰接有第四连杆813，所述第四连杆813另一端固定安装有连接块814，所述连接块814顶部与顶板5固定连接。
使用时，将将定位板91放入辅助固定装置8中，并将固定杆89插入定位孔92内部，然后启动气压缸81，气压缸81会推动气压杆82上升，气压杆82会通过第一连杆85和第三连杆811的旋转来带动第二连杆87向两侧做水平运动，并拉动支撑杆88向两侧水平运动，进而带动固定杆89与定位孔92的内壁相接触，并通过此方式来拉紧，实现定位板91的固定，以实现铜棒11的固定工作。
如图4至图6所示，在本发明实施例中，所述定位件机构9包括定位板91，所述定位板91上开有定位孔92，所述定位孔92与固定杆89相互配合，所述定位板91上固定安装有第一控制板93，所述第一控制板93内部固定安装有电机94，所述电机94上固定安装有旋转杆95，所述旋转杆95另一端固定安装有旋转盘96，所述旋转盘96四角处铰接有L型杆97，所述L型杆97另一端安装有第二连接杆98，所述第二连接杆98另一端轴承连接有滑动块99，所述滑动块99另一面固定安装有夹持板910；所述第一控制板93朝向旋转盘96的一面固定安装有第二控制板911，所述旋转杆95、旋转盘96、L型杆97和第二连接杆98位于第二控制板911内部，所述第二控制板911上开有第一滑槽912，所述滑动块99位于第一滑槽912内部，所述第一滑槽912底部开有第二滑槽913，所述第二连接杆98位于第二滑槽913内部。
使用时，将铜棒11放置在第二控制板911中部。然后启动电机94，电机94会带动旋转盘96旋转，旋转盘96旋转时，会通过L型杆97带动第二连接杆98移动，由于第二连接杆98位于第二滑槽913内部，则第二连接杆98只会在第二滑槽913中滑动，随着旋转盘96的旋转，被L型杆97带动向铜棒11的方向运动，第二连接杆98会带动滑动块99同步运动，使滑动块99在第一滑槽912中滑动，并带动夹持板910靠近铜棒11，进而完成对铜棒11的固定，然后将定位板91放入辅助固定装置8中，并将固定杆89插入定位孔92内部，通过辅助固定装置8来将定位件机构9固定，以此实现铜棒11的固定工作。
在本发明实施例中，所述第一滑槽912的宽度不小于滑动块99的宽度，所述第一滑槽912的宽度不小于滑动块99对角线的长度，一方面确保滑动块99可以顺利在第一滑槽912中滑动，避免出现被卡出的情况发生，另一方面，防止滑动块99在第一滑槽912中滑动的过程中发生旋转，导致夹持板910随之反转，致使无法通过夹持板910将铜棒11固定，使装置失去固定效果。
在本发明实施例中，所述第二滑槽913的宽度不小于第二连接杆98的直径，确保第二连接杆98可以进入第二滑槽913内部，同时确保第二连接杆98可以顺利在第二滑槽913中滑动，不会出现被卡住的情况。
在本发明实施例中，所述夹持板910为弧形板，弧形板可以更好的适应铜棒11的形状，使固定效果更好，可以防止在对铜棒11进行加工切割的过程中，铜棒11在夹持板910之间滑动，甚至从夹持板910中脱落的情况发生，加强铜棒11的固定效果。
在本发明实施例中，所述定位孔92的内径大于固定杆89的外径，确保固定杆89可以顺利进入定位孔92内部密切可以通过固定杆89的移动来固定或松弛定位板91，实现定位件机构9的固定与松弛。
在本发明实施例中，所述定位板91的宽度大于固定杆89之间的距离，确保固定杆89可以通过拉动定位孔92来固定定位板91，不会导致固定杆89之间的距离过长导致无法进入定位孔92内部。
在本发明实施例中，所述辅助固定装置8数量为两个，所述辅助固定装置8于底板1两侧对称安装，两个辅助固定装置8可以将铜棒11的两端都固定起来，使固定效果更好，防止在切割的途中铜棒11由于固定不够紧凑导致脱落，影响固定效果，也容易导致工人受伤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜棒加工的线切割固定装置，包括：底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部安装有支撑座（2），所述底板（1）上方设置有收集箱（3），所述底板（1）上方两侧安装有连接板（4），所述连接板（4）顶端安装有顶板（5），所述顶板（5）底部开有滑槽（6），所述滑槽（6）内部设有滑块（7），所述滑块（7）底部安装有线切割箱（10）；所述底板（1）和顶板（5）之间安装有辅助固定装置（8），所述辅助固定装置（8）内部设有定位件机构（9），所述定位件机构（9）之间设有铜棒（11）；
所述辅助固定装置（8）包括气压缸（81），所述气压缸（81）内部设有气压杆（82），所述气压杆（82）顶端固定安装有第一连接杆（83），所述第一连接杆（83）两端铰接有第一连接件（84），所述第一连接件（84）上固定安装有第一连杆（85），所述第一连杆（85）另一端固定安装有第二连接件（86），所述第二连接件（86）上铰接有第二连杆（87），所述第二连杆（87）侧部固定安装有支撑杆（88），所述支撑杆（88）另一端固定安装有固定杆（89），所述固定杆（89）与定位件机构（9）相互配合；所述第二连杆（87）另一端铰接有第三连接件（810），所述第三连接件（810）上固定安装有第三连杆（811），所述第三连杆（811）另一端固定安装有第四连接件（812），所述第四连接件（812）上铰接有第四连杆（813），所述第四连杆（813）另一端固定安装有连接块（814），所述连接块（814）顶部与顶板（5）固定连接；
所述定位件机构（9）包括定位板（91），所述定位板（91）上开有定位孔（92），所述定位孔（92）与固定杆（89）相互配合，所述定位板（91）上固定安装有第一控制板（93），所述第一控制板（93）内部固定安装有电机（94），所述电机（94）上固定安装有旋转杆（95），所述旋转杆（95）另一端固定安装有旋转盘（96），所述旋转盘（96）四角处铰接有L型杆（97），所述L型杆（97）另一端安装有第二连接杆（98），所述第二连接杆（98）另一端轴承连接有滑动块（99），所述滑动块（99）另一面固定安装有夹持板（910）；所述第一控制板（93）朝向旋转盘（96）的一面固定安装有第二控制板（911），所述旋转杆（95）、旋转盘（96）、L型杆（97）和第二连接杆（98）位于第二控制板（911）内部，所述第二控制板（911）上开有第一滑槽（912），所述滑动块（99）位于第一滑槽（912）内部，所述第一滑槽（912）底部开有第二滑槽（913），所述第二连接杆（98）位于第二滑槽（913）内部。
2.根据权利要求1所述的铜棒加工的线切割固定装置，其特征在于，所述第一滑槽（912）的宽度不小于滑动块（99）的宽度，所述第一滑槽（912）的宽度不小于滑动块（99）对角线的长度。
3.根据权利要求1所述的铜棒加工的线切割固定装置，其特征在于，所述第二滑槽（913）的宽度不小于第二连接杆（98）的直径。
4.根据权利要求1所述的铜棒加工的线切割固定装置，其特征在于，所述夹持板（910）为弧形板。
5.根据权利要求1所述的铜棒加工的线切割固定装置，其特征在于，所述定位孔（92）的内径大于固定杆（89）的外径。
6.根据权利要求1所述的铜棒加工的线切割固定装置，其特征在于，所述定位板（91）的宽度大于固定杆（89）之间的距离。
7.根据权利要求1所述的铜棒加工的线切割固定装置，其特征在于，所述辅助固定装置（8）数量为两个，所述辅助固定装置（8）于底板（1）两侧对称安装。
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