CN217859999U - 一种轴类零件的加工夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类零件的加工夹持工装，包括夹具底板，夹具底板具有工作端面以及相背离工作端面的安装端面，安装端面上固定有主板，主板上设置有平行相间的第一凸台和第二凸台，第一凸台上固定第一支撑块，第二凸台上设置有第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块上部均开设V形槽，轴类零件水平放置于V形槽上，主板上在第一凸台和第二凸台的外侧还分别设有第一抵挡件和第二抵挡件，第一抵挡件和第二抵挡件分别抵住轴类零件的两端，第一凸台和第二凸台上均设置有用于从轴类零件上部压制住的压板，压板分别与第一支撑块和第二支撑块配合将轴类零件夹持住。夹持效果理想且稳固，不会损坏轴类零件，可靠实用。

Description

一种轴类零件的加工夹持工装

技术领域

本实用新型属于电机轴加工工装技术领域，具体涉及一种轴类零件的加工夹持工装。

背景技术

电机轴是从电机及其外壳中伸出的圆柱形部件，轴是电机中电枢部分的主要支撑和连接件，也是电机产生动力的输出件，电机轴的目的是将电机的能量转换为最终用途，精密销和电机轴用来提供电机的速度和扭矩，是电机不可缺少的主要零件之一。

电机轴与齿轮等回转类结构部件进行动力驱动连接时通常采用键连接的方式，需要在电机轴上开槽，键嵌在槽中，通过键和其他部件连接，完成动力传递。

由于电机轴为圆柱结构，传统则利用卡盘夹持住电机轴的一端，通过铣刀在外部上铣槽，由于卡盘夹持力难掌控，在电机轴外部留下印痕，造成无法弥补的损坏，夹持加工的效果非常不尽人意，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴类零件的加工夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类零件的加工夹持工装，包括夹具底板，夹具底板具有工作端面以及相背离工作端面的安装端面，安装端面上固定有主板，主板上设置有平行相间的第一凸台和第二凸台，第一凸台上固定第一支撑块，第二凸台上设置有第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块上部均开设V形槽，轴类零件水平放置于V形槽上，主板上在第一凸台和第二凸台的外侧还分别设有第一抵挡件和第二抵挡件，第一抵挡件和第二抵挡件分别抵住轴类零件的两端，第一凸台和第二凸台上均设置有用于从轴类零件上部压制住的压板，压板分别与第一支撑块和第二支撑块配合将轴类零件夹持住。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一凸台和第二凸台上位于轴类零件的两侧分别固定设有主调节螺栓和铰链叉座，压板一端与主调节螺栓顶端相铰接，压板的另一端开设卡槽，铰链叉座上铰接连接有副调节螺栓，副调节螺栓另一端伸出卡槽上部并通过螺母锁紧在压板上。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二支撑块高度低于第一支撑块高度，且第二支撑块底部和第二凸台之间设垫块，以使第一支撑块和第二支撑块上表面处在同一水平面上。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一抵挡件为插销，插销呈竖直状态锁紧安装在主板和夹具底板上，插销外部抵住轴类零件端面。

作为本实用新型的进一步方案，第二抵挡件为电磁铁，电磁铁吸合固定在主板上，用于抵住轴类零件的另一端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

根据实际轴类零件的台阶高度，选择合适的厚度垫块安装在第二支撑块底部，轴类零件放置在第一支撑块和第二支撑块的V形槽上，使轴类零件一端抵在第一抵挡件上，第二抵挡件通电吸合在主板上对应抵住轴类零件的另一端面，将副调节螺栓卡入卡槽内，通过螺母将压板和副调节螺栓锁紧固定，以将轴类零件压制固定住，夹持效果理想且稳固，不会损坏轴类零件，可靠实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种轴类零件的加工夹持工装的结构示意图；

图2为一种轴类零件的加工夹持工装的另一视角的结构示意图；

图3为第一支撑块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2是本实用新型提供一种轴类零件的加工夹持工装，包括夹具底板1，夹具底板1具有工作端面1A以及相背离工作端面1A的安装端面1B，安装端面1B上固定有主板2，主板2上设置有平行相间的第一凸台2A和第二凸台2B，第一凸台2A和第二凸台2B高度一致，第一凸台2A上固定第一支撑块3，第二凸台2B上设置有第二支撑块4，所述第二支撑块4高度低于第一支撑块3高度，且第二支撑块4底部和第二凸台2B之间设垫块5，以使第一支撑块3和第二支撑块4上表面处在同一水平面上，具体根据实际轴类零件13的台阶分布情况和高度情况选择合适厚度垫块5，安装在第二支撑块4底部。

并且，如图3，在第一支撑块3和第二支撑块4上部均开设V形槽3A，轴类零件13水平放置于V形槽3A上，主板2上在第一凸台2A和第二凸台2B的外侧还分别设有第一抵挡件6和第二抵挡件7，第一抵挡件6和第二抵挡件7分别抵住轴类零件13的两端，第一凸台2A和第二凸台2B上均设置有用于从轴类零件13上部压制住的压板8，压板8分别与第一支撑块3和第二支撑块4配合将轴类零件13夹持住。

其中，如图1，所述第一抵挡件6为插销，插销呈竖直状态锁紧安装在主板2和夹具底板1上，第一抵挡件6外部抵住轴类零件13端面，需要注意的一点，为了提高对轴类零件13定位时受力保持平均，第一抵挡件6的轴线在轴类零件13轴线的延长线上。

另外，优选的，第二抵挡件7为电磁铁，第二抵挡件7吸合固定在主板2上，用于抵住轴类零件13的另一端面，从而在轴向方向上约束固定住轴类零件13。

在竖直方向上，如图1，所述第一凸台2A和第二凸台2B上位于轴类零件13的两侧分别固定设有主调节螺栓9和铰链叉座10，压板8一端与主调节螺栓9顶端相铰接，压板8的另一端开设卡槽8A，铰链叉座10上铰接连接有副调节螺栓11，副调节螺栓11另一端伸出卡槽8A上部并通过螺母12锁紧在压板8上，在竖直的方向上对轴类零件13自由度进行固定限制，轴类零件13完全被固定，便于加工正常进行，夹持效果理想且稳固，不会损坏轴类零件13，可靠实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种轴类零件的加工夹持工装，其特征在于：包括夹具底板，夹具底板具有工作端面以及相背离工作端面的安装端面，安装端面上固定有主板，主板上设置有平行相间的第一凸台和第二凸台，第一凸台上固定第一支撑块，第二凸台上设置有第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块上部均开设V形槽，轴类零件水平放置于V形槽上，主板上在第一凸台和第二凸台的外侧还分别设有第一抵挡件和第二抵挡件，第一抵挡件和第二抵挡件分别抵住轴类零件的两端，第一凸台和第二凸台上均设置有用于从轴类零件上部压制住的压板，压板分别与第一支撑块和第二支撑块配合将轴类零件夹持住。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件的加工夹持工装，其特征在于：所述第一凸台和第二凸台上位于轴类零件的两侧分别固定设有主调节螺栓和铰链叉座，压板一端与主调节螺栓顶端相铰接，压板的另一端开设卡槽，铰链叉座上铰接连接有副调节螺栓，副调节螺栓另一端伸出卡槽上部并通过螺母锁紧在压板上。

3.根据权利要求1所述的一种轴类零件的加工夹持工装，其特征在于：所述第二支撑块高度低于第一支撑块高度，且第二支撑块底部和第二凸台之间设垫块，以使第一支撑块和第二支撑块上表面处在同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零件的加工夹持工装，其特征在于：所述第一抵挡件为插销，插销呈竖直状态锁紧安装在主板和夹具底板上，插销外部抵住轴类零件端面。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件的加工夹持工装，其特征在于：第二抵挡件为电磁铁，电磁铁吸合固定在主板上，用于抵住轴类零件的另一端面。

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