CN217859937U - 一种机床用高精度直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床用高精度直线导轨，涉及直线导轨技术领域，为解决现有直线导轨在上润滑油时，多余油料有着溢流浪费的问题。所述直线导轨主体的上方设置有滑块机构，且滑块机构设置有两个，两个所述滑块机构均与直线导轨主体滑动连接，两个所述滑块机构上端面的两侧均设置有安装板，且安装板设置有四个，四个所述安装板均与滑块机构固定连接，所述直线导轨主体的下方设置有回收罩体，且回收罩体与直线导轨主体固定连接，所述回收罩体两侧的内部设置有回收腔体，且回收腔体设置有两个，两个所述回收腔体的内部设置有过滤网罩，所述直线导轨主体内部的下方设置有连接输送管道，且连接输送管道设置有两个。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线导轨技术领域，具体为一种机床用高精度直线导轨。
背景技术
直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。工作原理：可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。
但是，现有直线导轨在上润滑油时，多余油料有着溢流浪费的问题。
因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种机床用高精度直线导轨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床用高精度直线导轨，以解决上述背景技术中提出的现有直线导轨在上润滑油时，多余油料有着溢流浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用高精度直线导轨，包括直线导轨主体，所述直线导轨主体的上方设置有滑块机构，且滑块机构设置有两个，两个所述滑块机构均与直线导轨主体滑动连接，两个所述滑块机构上端面的两侧均设置有安装板，且安装板设置有四个，四个所述安装板均与滑块机构固定连接，所述直线导轨主体的下方设置有回收罩体，且回收罩体与直线导轨主体固定连接，所述回收罩体两侧的内部设置有回收腔体，且回收腔体设置有两个，两个所述回收腔体的内部设置有过滤网罩，所述直线导轨主体内部的下方设置有连接输送管道，且连接输送管道设置有两个，两个所述连接输送管道均与直线导轨主体固定连接，两个所述连接输送管道之间设置有集中收纳机构，且两个连接输送管道的一端均贯穿并延伸至集中收纳机构的内部，所述直线导轨主体上方的外壁设置有第一弯曲滑轨槽，所述第一弯曲滑轨槽的下侧设置有第二弯曲滑轨槽。
优选的，所述回收罩体两侧内壁的一侧均设置有倒流板，且倒流板设置有两个，两个所述倒流板均与回收罩体内壁一体式形成。
优选的，两个所述滑块机构内部的一侧设置有第一钢球绳，且第一钢球绳设置有两个，两个所述滑块机构内部的另一侧设置有第二钢球绳，且第二钢球绳设置有两个。
优选的，四个所述安装板内部的上方设置有第二安装预留孔槽，且第二安装预留孔槽设置有若干个，若干个所述第二安装预留孔槽均与安装板一体式形成。
优选的，两个所述滑块机构的上端面设置有防滑橡胶密封垫，且防滑橡胶密封垫设置有四个，四个所述防滑橡胶密封垫均与滑块机构上端面热熔连接。
优选的，所述直线导轨主体上端面的内部均设置有第一安装预留孔槽，且第一安装预留孔槽设置有若干个，若干个所述第一安装预留孔槽均与直线导轨主体的上端面一体式形成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的回收罩体、过滤网罩、倒流板、连接输送管道和集中收纳机构，在对直线导轨主体添加润滑油的时候，有多余渗出的油料可以由回收罩体进行收集，再通过连接输送管道进入集中收纳机构中，便于对多余的油料进行回收利用，避免现有直线导轨在上润滑油时，多余油料有着溢流浪费的问题，而设置的过滤网罩，则避免异物进入，防止油料中掺杂杂质。
2、通过在两个滑块机构上设置的防滑橡胶密封垫，让该装置与外部物件连接的时候，最大化的提高连接的摩擦力，减少脱落几率，而设置的第一钢球绳和第二钢球绳，让滑块机构滑动更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的直线导轨主体侧视结构示意图；
图3为本实用新型的回收罩体内部结构示意图；
图中：1、直线导轨主体；2、第一弯曲滑轨槽；3、第二弯曲滑轨槽； 4、回收罩体；5、滑块机构；6、第一安装预留孔槽；7、安装板；8、第二安装预留孔槽；9、防滑橡胶密封垫；10、第一钢球绳；11、第二钢球绳；12、回收腔体；13、过滤网罩；14、倒流板；15、连接输送管道；16、集中收纳机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机床用高精度直线导轨，包括直线导轨主体1，直线导轨主体1的上方设置有滑块机构5，且滑块机构5设置有两个，两个滑块机构5均与直线导轨主体1滑动连接，两个滑块机构5上端面的两侧均设置有安装板7，且安装板7设置有四个，四个安装板7均与滑块机构5固定连接，直线导轨主体1的下方设置有回收罩体4，且回收罩体4与直线导轨主体1固定连接，回收罩体4两侧的内部设置有回收腔体12，且回收腔体12设置有两个，两个回收腔体12 的内部设置有过滤网罩13，直线导轨主体1内部的下方设置有连接输送管道15，且连接输送管道15设置有两个，两个连接输送管道15均与直线导轨主体1固定连接，两个连接输送管道15之间设置有集中收纳机构 16，且两个连接输送管道15的一端均贯穿并延伸至集中收纳机构16的内部，直线导轨主体1上方的外壁设置有第一弯曲滑轨槽2，第一弯曲滑轨槽2的下侧设置有第二弯曲滑轨槽3。
进一步，回收罩体4两侧内壁的一侧均设置有倒流板14，且倒流板 14设置有两个，两个倒流板14均与回收罩体4内壁一体式形成，一体式形成减少物件的断裂几率。
进一步，两个滑块机构5内部的一侧设置有第一钢球绳10，且第一钢球绳10设置有两个，两个滑块机构5内部的另一侧设置有第二钢球绳 11，且第二钢球绳11设置有两个，第一钢球绳10和第二钢球绳11的设置，使得滑块机构5可以进行滑动连接。
进一步，四个安装板7内部的上方设置有第二安装预留孔槽8，且第二安装预留孔槽8设置有若干个，若干个第二安装预留孔槽8均与安装板 7一体式形成，一体式形成减少物件的断裂几率。
进一步，两个滑块机构5的上端面设置有防滑橡胶密封垫9，且防滑橡胶密封垫9设置有四个，四个防滑橡胶密封垫9均与滑块机构5上端面热熔连接，防滑橡胶密封垫9的设置，加强物件连接的摩擦力。
进一步，直线导轨主体1上端面的内部均设置有第一安装预留孔槽6，且第一安装预留孔槽6设置有若干个，若干个第一安装预留孔槽6均与直线导轨主体1的上端面一体式形成，一体式形成减少物件的断裂几率。
工作原理：该直线导轨主体1在进行使用的时候，通过设置的第一安装预留孔槽6对装置进行安装固定，保证稳定性，保证后期该直线导轨主体1在使用时的位置精准度，该直线导轨主体1时，为确保使用寿命，需定期添加润滑油减少摩擦力，而添加的时候，多余渗出的油料可以由回收罩体4进行收集，再通过连接输送管道15进入集中收纳机构16中，便于对多余的油料进行回收使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种机床用高精度直线导轨，包括直线导轨主体(1)，其特征在于：所述直线导轨主体(1)的上方设置有滑块机构(5)，且滑块机构(5)设置有两个，两个所述滑块机构(5)均与直线导轨主体(1)滑动连接，两个所述滑块机构(5)上端面的两侧均设置有安装板(7)，且安装板(7)设置有四个，四个所述安装板(7)均与滑块机构(5)固定连接，所述直线导轨主体(1)的下方设置有回收罩体(4)，且回收罩体(4)与直线导轨主体(1)固定连接，所述回收罩体(4)两侧的内部设置有回收腔体(12)，且回收腔体(12)设置有两个，两个所述回收腔体(12)的内部设置有过滤网罩(13)，所述直线导轨主体(1)内部的下方设置有连接输送管道(15)，且连接输送管道(15)设置有两个，两个所述连接输送管道(15)均与直线导轨主体(1)固定连接，两个所述连接输送管道(15)之间设置有集中收纳机构(16)，且两个连接输送管道(15)的一端均贯穿并延伸至集中收纳机构(16)的内部，所述直线导轨主体(1)上方的外壁设置有第一弯曲滑轨槽(2)，所述第一弯曲滑轨槽(2)的下侧设置有第二弯曲滑轨槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机床用高精度直线导轨，其特征在于：所述回收罩体(4)两侧内壁的一侧均设置有倒流板(14)，且倒流板(14)设置有两个，两个所述倒流板(14)均与回收罩体(4)内壁一体式形成。
3.根据权利要求1所述的一种机床用高精度直线导轨，其特征在于：两个所述滑块机构(5)内部的一侧设置有第一钢球绳(10)，且第一钢球绳(10)设置有两个，两个所述滑块机构(5)内部的另一侧设置有第二钢球绳(11)，且第二钢球绳(11)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种机床用高精度直线导轨，其特征在于：四个所述安装板(7)内部的上方设置有第二安装预留孔槽(8)，且第二安装预留孔槽(8)设置有若干个，若干个所述第二安装预留孔槽(8)均与安装板(7)一体式形成。
5.根据权利要求1所述的一种机床用高精度直线导轨，其特征在于：两个所述滑块机构(5)的上端面设置有防滑橡胶密封垫(9)，且防滑橡胶密封垫(9)设置有四个，四个所述防滑橡胶密封垫(9)均与滑块机构(5)上端面热熔连接。
6.根据权利要求1所述的一种机床用高精度直线导轨，其特征在于：所述直线导轨主体(1)上端面的内部均设置有第一安装预留孔槽(6)，且第一安装预留孔槽(6)设置有若干个，若干个所述第一安装预留孔槽(6)均与直线导轨主体(1)的上端面一体式形成。
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