CN217859746U - 多通路管道预制装置 - Google Patents
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Abstract
一种多通路管道预制装置,涉及管道技术领域,该装置包括工作台、预制单元;所述预制单元包括定模座及直型的动模导轨,所述动模导轨以可拆卸方式固定在工作台上,动模导轨上设有丝杆,及用于驱使丝杆转动的摇柄,定模座固定在动模导轨的一端;所述丝杆上设有与其螺纹配合的动模座,动模座能随着丝杆的转动沿动模导轨的轴向滑动;所述动模座、定模座上都开设有用于固定管道端部法兰的螺孔;所述预制单元有多个,其中至少有一个预制单元为X轴预制单元,至少有一个预制单元为Y轴预制单元,X轴预制单元的动模导轨垂直于Y轴预制单元的动模导轨。本实用新型提供的装置,用于预制管道的装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术,特别是涉及一种多通路管道预制装置的技术。
背景技术
船舶建造过程中,很多管道都要事先预制,现有的管道预制方法是把其中一个管件先行固定,然后再根据图纸尺寸,用尺量好装配位置,再将另一管件移至装配位置后,将该管件与之前固定的管件焊接。这种管道预制方式需要人工凭操作经验控制装配管件的位置,装配精度相对较低,特别是一些三通管道、四通管道等多通道管道,只能一路路单独装配,装配效率很低。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高预制管道装配精度,并且能提高多通路管道装配效率的多通路管道预制装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种多通路管道预制装置,其特征在于:包括工作台、预制单元;
所述预制单元包括定模座及直型的动模导轨,所述动模导轨以可拆卸方式固定在工作台上,工作台上开设有用于固定动模导轨的螺纹孔阵列,所述螺纹孔阵列由排列成多行多列的多个螺纹孔组成;
所述动模导轨上设有丝杆,及用于驱使丝杆转动的摇柄,动模导轨与丝杆为平行设置,定模座固定在动模导轨的一端;
所述丝杆上设有与其螺纹配合的动模座,并且动模座与动模导轨在丝杆的周向上相互固定,使得动模座能随着丝杆的转动沿动模导轨的轴向滑动,动模导轨上印制有用于标示动模座滑动距离的刻度尺;
所述动模座、定模座上都开设有用于固定管道端部法兰的螺孔;
所述预制单元有多个,其中至少有一个预制单元为X轴预制单元,至少有一个预制单元为Y轴预制单元,X轴预制单元的动模导轨垂直于Y轴预制单元的动模导轨。
进一步的,所述Y轴预制单元的动模导轨竖直布设。
进一步的,所述预制单元中,至少有一个预制单元为Z轴预制单元,Z轴预制单元的动模导轨垂直于Y轴预制单元,并且Z轴预制单元的动模导轨垂直于X轴预制单元的动模导轨。
本实用新型提供的多通路管道预制装置,只需将待预制管件分别装配在动模座、定模座上,再驱动丝杆转动,即可将待预制管件移动到装配位置,并可通过动模导轨上的刻度尺精确控制装配管件的位置,具有装配精度高的特点,并且在工作台上同时设置X轴预制单元、Y轴预制单元、Z轴预制单元,能对多通路管道实施多路一起装配,能提高多通路管道装配效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的多通路管道预制装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围,本实用新型中的顿号均表示和的关系。
如图1所示,本实用新型实施例所提供的一种多通路管道预制装置,包括工作台6、预制单元;
所述预制单元有3个,其中有一个预制单元为X轴预制单元(位于图1中间位的预制单元),有两个预制单元为Y轴预制单元(位于图1左位及右位的预制单元);
所述预制单元包括定模座2及直型的动模导轨1,所述动模导轨1以可拆卸方式(通过螺栓)固定在工作台6上,工作台6上开设有用于固定动模导轨1的螺纹孔阵列,所述螺纹孔阵列由排列成多行多列的多个螺纹孔7组成;
所述动模导轨1上设有丝杆4,及用于驱使丝杆4转动的摇柄5,动模导轨1与丝杆4为平行设置,定模座2固定在动模导轨1的一端;
所述丝杆4上设有与其螺纹配合的动模座3,并且动模座3与动模导轨1在丝杆的周向上相互固定,使得动模座3能随着丝杆4的转动沿动模导轨1的轴向滑动,动模导轨1上印制有用于标示动模座3滑动距离的刻度尺;
所述动模座3、定模座2上都开设有用于固定管道端部法兰的螺孔;
X轴预制单元的动模导轨1垂直于Y轴预制单元的动模导轨1,Y轴预制单元的动模导轨1竖直布设。
本实用新型实施例其它实施例中,预制单元的数量还可以根据管道预制的需求进行配置,其中的X轴预制单元、Y轴预制单元都可以设置多个或者只设置1个,并且还可以设置1个或多个Z轴预制单元,Z轴预制单元的动模导轨垂直于Y轴预制单元,并且Z轴预制单元的动模导轨垂直于X轴预制单元的动模导轨。
本实用新型实施例用于管道的预制,其使用方式如下:
将待预制的两个管件分别定义为管件A、管件B,如果两个管件为平向对接,则将管件A、管件B装配在X轴预制单元,如果两个管件为竖向对接,则将管件A、管件B装配在Y轴预制单元上;
其中,管件A的非对接端法兰固定在定模座2上,管件B的非对接端法兰固定在动模座3上,管件A、管件B的对接端相互正对;
然后利用摇柄5驱使丝杆4转动,使得动模座3沿动模导轨1朝向定模座2移近,同时也带动管件B朝向管件A移近,最终使得管件A、管件B的对接端相互对接,然后将管件A、管件B的对接端焊接在一起,即可将管件A、管件B装配在一起,通过动模导轨1的刻度尺可以观测管件B的位置,提高装配精度。
本实用新型各实施例对于多通路管道,可以实施多路一起装配,提高多通路管道装配效率;
比如一个主管道上面要装配多个分管道,有的分管道是平向装配,有的分管道是竖向装配,此情况下先根据管道预制的需求选取相应数量的X轴预制单元、Y轴预制单元、Z轴预制单元,再把各个X轴预制单元、Y轴预制单元、Z轴预制单元的动模导轨固定在工作台上的适当位置,然后将主管道固定在X轴预制单元的定模座上,将各个分管道固定在X轴预制单元、Y轴预制单元、Z轴预制单元的动模座上,然后驱使各个预制单元的动模座移动,使各个分管道移动至装配位置,再将各个分管道与主管道焊接,即可完成管道预制。
本实用新型各实施例特别适合批量生产,焊缝间隙有保障,适合机器人焊接。
Claims (3)
1.一种多通路管道预制装置,其特征在于:包括工作台、预制单元;
所述预制单元包括定模座及直型的动模导轨,所述动模导轨以可拆卸方式固定在工作台上,工作台上开设有用于固定动模导轨的螺纹孔阵列,所述螺纹孔阵列由排列成多行多列的多个螺纹孔组成;
所述动模导轨上设有丝杆,及用于驱使丝杆转动的摇柄,动模导轨与丝杆为平行设置,定模座固定在动模导轨的一端;
所述丝杆上设有与其螺纹配合的动模座,并且动模座与动模导轨在丝杆的周向上相互固定,使得动模座能随着丝杆的转动沿动模导轨的轴向滑动,动模导轨上印制有用于标示动模座滑动距离的刻度尺;
所述动模座、定模座上都开设有用于固定管道端部法兰的螺孔;
所述预制单元有多个,其中至少有一个预制单元为X轴预制单元,至少有一个预制单元为Y轴预制单元,X轴预制单元的动模导轨垂直于Y轴预制单元的动模导轨。
2.根据权利要求1所述的多通路管道预制装置,其特征在于:所述Y轴预制单元的动模导轨竖直布设。
3.根据权利要求1或2所述的多通路管道预制装置,其特征在于:所述预制单元中,至少有一个预制单元为Z轴预制单元,Z轴预制单元的动模导轨垂直于Y轴预制单元,并且Z轴预制单元的动模导轨垂直于X轴预制单元的动模导轨。
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