CN217859658U - 一种摩托车前照灯支架焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩托车前照灯支架焊接装置,涉及摩托车技术领域。该摩托车前照灯支架焊接装置,包括底座、限位组件和夹紧组件,底座的顶部固定安装有两组第一支撑竖板和支撑斜板,支撑斜板的顶部固定安装有顶板,顶板的顶部固定安装有两组安装座,底座的顶部固定安装有支撑架,底座的顶部固定安装有第二固定架。本实用通过第四液压杆、轴座、连杆、连杆和限制板的配合使用,对车体A的某一位置进行固定来提高焊接精度,通过第一固定架、第二固定架、第三固定架、第三液压杆和推动块配合使用,对车体B进行固定,通过限位杆和限位耙实现多方位进行精确定位,减少工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩托车技术领域,特别涉及一种摩托车前照灯支架焊接装置。
背景技术
摩托车前照灯支架的形状是不规则的,在焊接的过程中,因为不便于进行固定,且焊接工装精度不高,不能精确定位,工作时间较长,进而导致美观性和质量大大降低,因此,亟需发明一种摩托车前照灯支架焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种摩托车前照灯支架焊接装置,能够解决焊接工装精度不高,不能精确定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摩托车前照灯支架焊接装置,包括底座、限位组件和夹紧组件,底座的顶部固定安装有两组第一支撑竖板和支撑斜板,支撑斜板的顶部固定安装有顶板,顶板的顶部固定安装有两组安装座,底座的顶部固定安装有支撑架,底座的顶部固定安装有第二固定架,第二固定架上设置有车体B,车体B上设置有两组车体A和一组前照灯支架,限位组件设置于第一支撑竖板上,夹紧组件数量为两组且设置于安装座上,可对车体A进行夹紧固定。
优选的,所述限位组件包括有第一液压杆、推杆和限位耙,第一液压杆的数量为两组且分别固定安装于两组第一支撑竖板上,支撑架的另一侧固定安装有两组辅助块,辅助块上开设有可供推杆穿过的开口,第一液压杆的自由端可与推杆的一侧相接触,辅助块的底部固定安装有限位耙,车体A的一侧固定安装有两组安装柱,限位耙上开设有可供安装柱卡入的槽体,通过第一液压杆、推杆和限位耙的配合使用,能够对车体A的其它位置进行限位,通过对车体A的两端都进行固定,能够提高其稳定性。
优选的,所述夹紧组件包括有第四液压杆、轴座、连板、连杆和限制板,第四液压杆固定安装于安装座的顶部,第四液压杆的自由端固定安装有轴座,第四液压杆的外壁固定安装有连板,连板的顶部固定安装有安装板,安装板的前后侧铰接安装有连杆,轴座上转动安装有转杆,转杆的外壁固定套设有限制板,连杆的一端与限制板的两侧铰接安装,限制板可与车体A相接触并进行夹紧,通过第四液压杆、轴座、连杆、连杆和限制板的配合使用,能够对车体A的其中一个位置进行固定,避免焊接时出现偏移移动的情况,提高焊接精度,降低废品率。
优选的,所述底座的顶部固定安装有两组第三固定架,底座的顶部固定安装有两组第一固定架,两组第一固定架分别位于第二固定架的前后侧,两组第一固定架上开设有开口且开口内滑动安装有推动块,第二固定架的顶部卡接安装有车体B,车体B上开设有圆形开口,推动块的一侧固定安装有两组插柱,第二固定架的前后侧均开设有两组可供插柱卡接的卡槽,插柱通过圆形开口并与卡槽卡接安装,车体B的顶部与两组车体A的底部固定安装,能够对车体B进行固定,便于将前照灯支架与车体B和车体A进行固定。
优选的,所述第三固定架上固定安装有第三液压杆,第三液压杆的自由端可与推动块相接触。
优选的,所述竖板上设置有限位杆,通过限位杆和限位耙实现多方位进行精确定位,加快工作时间,间接地提高了该支架的美观性和质量,车体A上开设有两组可供限位杆穿过的圆形孔洞,顶板的顶部固定安装有固定座,固定座的顶部固定安装有两组第二液压杆,第二液压杆的自由端与限位杆固定安装,竖板上开设有可供限位杆穿过的斜口。
优选的,所述支撑架的另一侧固定安装有安装块,安装块的开设有腔体,腔体内固定安装有调节柱,调节柱上转动安装有两组带套夹板,可对前照灯支架进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该摩托车前照灯支架焊接装置,通过第四液压杆、轴座、连杆、连杆和限制板的配合使用,能够对车体A的其中一个位置进行固定,避免焊接时出现偏移移动的情况,提高焊接精度,降低废品率,通过第一液压杆、推杆和限位耙的配合使用,能够对车体A的其它位置进行限位,通过对车体A的两端都进行固定,能够提高其稳定性,通过第一固定架、第二固定架、第三固定架、第三液压杆和推动块的配合使用,能够对车体B进行固定,便于将前照灯支架与车体B和车体A进行固定,通过限位杆和限位耙实现多方位进行精确定位,加快工作时间,间接地提高了该支架的美观性和质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型底座的立体图;
图2为本实用新型第一支撑竖板的立体图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型的A部放大图;
图6为本实用新型的B部放大图。
附图标记:1、底座;2、第一支撑竖板;3、第一液压杆;4、支撑架;5、辅助块;6、推杆;7、第二液压杆;8、限位耙;9、车体A;10、安装柱;11、第一固定架;12、第二固定架;13、第三固定架;14、第三液压杆;15、推动块;16、车体B;17、前照灯支架;18、竖板;19、限位杆;20、支撑斜板;21、顶板;22、安装座;23、固定座;24、第四液压杆;25、轴座;26、连板;27、连杆;28、限制板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种摩托车前照灯支架焊接装置,包括底座1、限位组件和夹紧组件,底座1的顶部固定安装有两组第一支撑竖板2和支撑斜板20,支撑斜板20的顶部固定安装有顶板21,顶板21的顶部固定安装有两组安装座22,底座1的顶部固定安装有支撑架4,底座1的顶部固定安装有第二固定架12,第二固定架12上设置有车体B16,车体B16上设置有两组车体A9和一组前照灯支架17,限位组件设置于第一支撑竖板2上,夹紧组件数量为两组且设置于安装座22上,可对车体A9进行夹紧固定。
进一步,限位组件包括有第一液压杆3、推杆6和限位耙8,第一液压杆3的数量为两组且分别固定安装于两组第一支撑竖板2上,支撑架4的另一侧固定安装有两组辅助块5,辅助块5上开设有可供推杆6穿过的开口,第一液压杆3的自由端可与推杆6的一侧相接触,辅助块5的底部固定安装有限位耙8,车体A9的一侧固定安装有两组安装柱10,限位耙8上开设有可供安装柱10卡入的槽体,通过控制第一液压杆3向左运动并对推杆6进行推动,并与另一组车体A9相接触,能够对车体A9的其它位置进行限位,通过对车体A9的两端都进行固定,能够提高其稳定性。
更进一步,夹紧组件包括有第四液压杆24、轴座25、连板26、连杆27和限制板28,第四液压杆24固定安装于安装座22的顶部,第四液压杆24的自由端固定安装有轴座25,第四液压杆24的外壁固定安装有连板26,连板26的顶部固定安装有安装板,安装板的前后侧铰接安装有连杆27,轴座25上转动安装有转杆,转杆的外壁固定套设有限制板28,连杆27的一端与限制板28的两侧铰接安装,限制板28可与车体A9相接触并进行夹紧,通过第四液压杆24向中间运动,带动限制板28向内运动并对一组车体A9进行卡住,能够对车体A9的其中一个位置进行固定,避免焊接时出现偏移移动的情况,提高焊接精度,降低废品率。
再进一步,底座1的顶部固定安装有两组第三固定架13,底座1的顶部固定安装有两组第一固定架11,两组第一固定架11分别位于第二固定架12的前后侧,两组第一固定架11上开设有开口且开口内滑动安装有推动块15,第二固定架12的顶部卡接安装有车体B16,车体B16上开设有圆形开口,推动块15的一侧固定安装有两组插柱,第二固定架12的前后侧均开设有两组可供插柱卡接的卡槽,插柱通过圆形开口并与卡槽卡接安装,车体B16的顶部与两组车体A9的底部固定安装,能够对车体B16进行固定,便于将前照灯支架17与车体B16和车体A9进行固定。
其次,第三固定架13上固定安装有第三液压杆14,第三液压杆14的自由端可与推动块15相接触。
再其次,竖板18上设置有限位杆19,通过限位杆19和限位耙8实现多方位进行精确定位,加快工作时间,间接地提高了该支架的美观性和质量,车体A9上开设有两组可供限位杆19穿过的圆形孔洞,顶板21的顶部固定安装有固定座23,固定座23的顶部固定安装有两组第二液压杆7,第二液压杆7的自由端与限位杆19固定安装,竖板18上开设有可供限位杆19穿过的斜口,支撑架4的另一侧固定安装有安装块,安装块的开设有腔体,腔体内固定安装有调节柱,调节柱上转动安装有两组带套夹板,可对前照灯支架17进行固定。
工作原理:先将一组车体A9卡在限位耙8上并慢慢往下放,使得车体B16卡在第二固定架12上,再将另一组车体A9与限位杆19相卡住,然后控制第三液压杆14启动,将推动块15向中间推动,推动块15带动插柱向中间运动并穿过车体B16上的圆形开口与卡槽相接触,然后通过第四液压杆24向中间运动,带动限制板28向内运动并对一组车体A9进行卡住,控制第一液压杆3向左运动并对推杆6进行推动,并与另一组车体A9相接触,然后再将前照灯支架17放在两组车体A9上,然后通过带套夹板对前照灯支架17进行固定,即可进行焊接。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种摩托车前照灯支架焊接装置,其特征在于,包括:
底座(1),底座(1)的顶部固定安装有两组第一支撑竖板(2)和支撑斜板(20),支撑斜板(20)的顶部固定安装有顶板(21),顶板(21)的顶部固定安装有两组安装座(22),底座(1)的顶部固定安装有支撑架(4),底座(1)的顶部固定安装有第二固定架(12),第二固定架(12)上设置有车体B(16),车体B(16)上设置有两组车体A(9)和一组前照灯支架(17);
限位组件,设置于第一支撑竖板(2)上;
夹紧组件,其数量为两组且设置于安装座(22)上,可对车体A(9)进行夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车前照灯支架焊接装置,其特征在于:所述限位组件包括有第一液压杆(3)、推杆(6)和限位耙(8),第一液压杆(3)的数量为两组且分别固定安装于两组第一支撑竖板(2)上,支撑架(4)的另一侧固定安装有两组辅助块(5),辅助块(5)上开设有可供推杆(6)穿过的开口,第一液压杆(3)的自由端可与推杆(6)的一侧相接触,辅助块(5)的底部固定安装有限位耙(8),车体A(9)的一侧固定安装有两组安装柱(10),限位耙(8)上开设有可供安装柱(10)卡入的槽体。
3.根据权利要求2所述的一种摩托车前照灯支架焊接装置,其特征在于:所述夹紧组件包括有第四液压杆(24)、轴座(25)、连板(26)、连杆(27)和限制板(28),第四液压杆(24)固定安装于安装座(22)的顶部,第四液压杆(24)的自由端固定安装有轴座(25),第四液压杆(24)的外壁固定安装有连板(26),连板(26)的顶部固定安装有安装板,安装板的前后侧铰接安装有连杆(27),轴座(25)上转动安装有转杆,转杆的外壁固定套设有限制板(28),连杆(27)的一端与限制板(28)的两侧铰接安装,限制板(28)可与车体A(9)相接触并进行夹紧。
4.根据权利要求3所述的一种摩托车前照灯支架焊接装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有两组第三固定架(13),底座(1)的顶部固定安装有两组第一固定架(11),两组第一固定架(11)分别位于第二固定架(12)的前后侧,两组第一固定架(11)上开设有开口且开口内滑动安装有推动块(15),第二固定架(12)的顶部卡接安装有车体B(16),车体B(16)上开设有圆形开口,推动块(15)的一侧固定安装有两组插柱,第二固定架(12)的前后侧均开设有两组可供插柱卡接的卡槽,插柱通过圆形开口并与卡槽卡接安装,车体B(16)的顶部与两组车体A(9)的底部固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种摩托车前照灯支架焊接装置,其特征在于:所述第三固定架(13)上固定安装有第三液压杆(14),第三液压杆(14)的自由端可与推动块(15)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种摩托车前照灯支架焊接装置,其特征在于:所述竖板(18)上设置有限位杆(19),车体A(9)上开设有两组可供限位杆(19)穿过的圆形孔洞,顶板(21)的顶部固定安装有固定座(23),固定座(23)的顶部固定安装有两组第二液压杆(7),第二液压杆(7)的自由端与限位杆(19)固定安装,竖板(18)上开设有可供限位杆(19)穿过的斜口。
7.根据权利要求6所述的一种摩托车前照灯支架焊接装置,其特征在于:所述支撑架(4)的另一侧固定安装有安装块,安装块的开设有腔体,腔体内固定安装有调节柱,调节柱上转动安装有两组带套夹板,可对前照灯支架(17)进行固定。
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