CN217859396U - 钣金零部件制备用激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金零部件制备技术领域,提出了钣金零部件制备用激光切割装置,其便于对钣金零部件进行夹紧固定,从而防止切割时产生偏差,进而提高切割精度,实用性较高,包括激光切割装置本体,还包括底板,激光切割装置本体安装在底板的顶端,底板的顶端固定连接有固定架,固定架的顶端转动连接有多个滑筒,多个滑筒内均滑动连接有滑杆,多个滑杆的另一端均固定连接有转动座,每相邻的两个转动座之间均滑动连接有滑架,两个滑架相对的一端均安装有第一电机,两个第一电机的输出端均固定连接有夹紧架,固定架的顶端安装有两个第一电缸,两个第一电缸的输出端分别与两个滑架固定连接,底板的顶端安装有吸尘机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金零部件制备技术领域,具体涉及钣金零部件制备用激光切割装置。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电、电磁屏蔽、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,由于钣金用于不同的范围,在钣金需要精密加工的时候需要通过激光切割装置进行加工,但激光切割装置在切割的时候所产生的边角料和铁屑等会遗留在工作台上,需要定时的清理,且切割钣金所产生的废烟会影响施工人员的操作,中国专利申请号为CN202121171469.3的实用新型专利公开了一种钣金件加工用激光切割装置,解决了需要定时的清理,且切割钣金所产生的废烟会影响施工人员的操作的问题,省时省力,提高了设备的实用性,但是钣金零部件在切割时直接将钣金零部件放置在工作台上进行切割,钣金零部件收到切割的力量后容易晃动,从而容易导致切割发生偏差,从而影响切割的精度,实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了钣金零部件制备用激光切割装置,以解决背景技术中提出的现有技术不易对钣金零部件切割时进行固定,容易影响切割精度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钣金零部件制备用激光切割装置,包括激光切割装置本体,还包括底板,所述激光切割装置本体安装在底板的顶端,所述底板的顶端固定连接有固定架,所述固定架的顶端转动连接有多个滑筒,多个所述滑筒内均滑动连接有滑杆,多个所述滑杆的另一端均固定连接有转动座,每相邻的两个转动座之间均滑动连接有滑架,两个所述滑架相对的一端均安装有第一电机,两个所述第一电机的输出端均固定连接有夹紧架,所述固定架的顶端安装有两个第一电缸,两个所述第一电缸的输出端分别与两个滑架固定连接,所述底板的顶端安装有吸尘机构。
优选的,所述吸尘机构包括吸尘箱,所述吸尘箱固定连接在底板的顶端,所述吸尘箱的顶端安装有吸气泵,所述吸气泵的吸气端连通有吸尘管,所述吸气泵的吸气端贯穿吸尘箱并连通有出气管,所述吸尘箱的后端开设有排气孔,所述吸尘箱内设置有过滤液,吸尘箱内固定连接有过滤板。
进一步的,所述固定架的顶端固定连接有两个安装柱,两个所述安装柱上均转动连接有安装块,两个所述第一电缸分别安装在两个安装块上。
再进一步的,所述吸尘管的另一端连通有吸尘盒。
作为本方案进一步的方案,所述底板的顶端固定连接有多个支撑柱,所述固定架固定连接在多个支撑柱的顶端。
作为本方案再进一步的方案,多个所述转动座内均转动连接有滑轴,每相邻的两个滑轴分别滑动连接在两个滑架内。
在前述方案的基础上,所述排气孔处固定连接有排气管。
在前述方案的基础上进一步的,所述底板的底端固定连接有支撑架,所述支撑架的底端固定连接有多个防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了钣金零部件制备用激光切割装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过固定架的顶端安装的第一电缸进行伸缩,从而带动滑筒内滑动连接的滑杆进行伸缩,并带动两个转动座之间滑动连接的滑架进行进行滑动,从而带动第一电机的输出端固定连接的夹紧架对钣金零部件进行夹紧固定,并通过第一电机带动夹紧架进行旋转,进而对钣金零部件进行翻转,通过底板的顶端安装的吸尘机构将切割时产生的烟气进行清理净化,因此,该钣金零部件制备用激光切割装置在激光切割装置切割钣金零部件时便于对钣金零部件进行夹紧固定,从而防止切割时产生偏差,进而提高切割精度,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图;
图3为本实用新型第一电缸、滑筒和滑杆等配合的立体结构示意图;
图4为本实用新型吸尘箱、吸气泵和吸尘管等配合的立体结构示意图。
图中:1、激光切割装置本体;2、底板;3、固定架;4、滑筒;5、滑杆;6、转动座;7、滑架;8、第一电机;9、夹紧架;10、第一电缸;11、吸尘箱;12、吸气泵;13、吸尘管;14、出气管;15、过滤板;16、安装柱;17、吸尘盒;18、支撑柱;19、排气管;20、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,钣金零部件制备用激光切割装置,包括激光切割装置本体1,还包括底板2,底板2的底端固定连接有支撑架20,支撑架20的底端固定连接有多个防滑垫,以便于支撑其进行工作,增加其在工作时稳定性,防止其在工作时打滑,底板2的顶端固定连接有多个支撑柱18,固定架3固定连接在多个支撑柱18的顶端,以便于支撑固定架3进行工作,激光切割装置本体1安装在底板2的顶端,底板2的顶端固定连接有固定架3,固定架3的顶端固定连接有两个安装柱16,两个安装柱16上均转动连接有安装块,两个第一电缸10分别安装在两个安装块上,以便于增加第一电缸10在工作时的稳定性,固定架3的顶端转动连接有多个滑筒4,多个滑筒4内均滑动连接有滑杆5,多个滑杆5的另一端均固定连接有转动座6,多个转动座6内均转动连接有滑轴,每相邻的两个滑轴分别滑动连接在两个滑架7内,以便于滑动时较为稳定,滑动时不易脱落或卡死,每相邻的两个转动座6之间均滑动连接有滑架7,两个滑架7相对的一端均安装有第一电机8,两个第一电机8的输出端均固定连接有夹紧架9,固定架3的顶端安装有两个第一电缸10,两个第一电缸10的输出端分别与两个滑架7固定连接,底板2的顶端安装有吸尘机构,吸尘机构包括吸尘箱11,吸尘箱11固定连接在底板2的顶端,吸尘箱11的顶端安装有吸气泵12,吸气泵12的吸气端连通有吸尘管13,吸尘管13的另一端连通有吸尘盒17,以便于对烟尘进行吸收,吸气泵12的吸气端贯穿吸尘箱11并连通有出气管14,吸尘箱11的后端开设有排气孔,排气孔处固定连接有排气管19,以便于对净化后的烟尘进行排气操作,吸尘箱11内设置有过滤液,吸尘箱11内固定连接有过滤板15,以便于对切割时产生的烟气进行清理净化。
还需进一步说明的是,该实施例中的第一电机8、第一电缸10和吸气泵12均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且第一电机8、第一电缸10和吸气泵12均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述,该钣金零部件制备用激光切割装置,在使用时,首先将该钣金零部件制备用激光切割装置放置在所需使用的地点,并将第一电机8根据说明书连接好正反转电路,在激光切割装置切割钣金零部件时,启动第一电机8、第一电缸10和吸气泵12,通过固定架3的顶端安装的第一电缸10进行伸缩,并带动滑杆5在滑筒4内进行滑动,从而带动两个滑架7上分别安装的第一电机8和夹紧架9进行相对运动,从而对钣金零部件进行夹紧固定,并通过滑架7上安装的第一电机8带动夹紧架9进行转动,从而带动被夹紧的钣金零部件进行翻转操作,在切割产生烟气时,通过吸尘箱11的顶端安装的吸气泵12将烟气通过吸尘管13吸入吸尘箱11内,并通过出气管14将烟气排放至过滤液中,并通过吸尘箱11内固定连接的过滤板15进行二次净化,并通过排气孔排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.钣金零部件制备用激光切割装置,包括激光切割装置本体(1),其特征在于,还包括底板(2),所述激光切割装置本体(1)安装在底板(2)的顶端,所述底板(2)的顶端固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的顶端转动连接有多个滑筒(4),多个所述滑筒(4)内均滑动连接有滑杆(5),多个所述滑杆(5)的另一端均固定连接有转动座(6),每相邻的两个转动座(6)之间均滑动连接有滑架(7),两个所述滑架(7)相对的一端均安装有第一电机(8),两个所述第一电机(8)的输出端均固定连接有夹紧架(9),所述固定架(3)的顶端安装有两个第一电缸(10),两个所述第一电缸(10)的输出端分别与两个滑架(7)固定连接,所述底板(2)的顶端安装有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的钣金零部件制备用激光切割装置,其特征在于,所述吸尘机构包括吸尘箱(11),所述吸尘箱(11)固定连接在底板(2)的顶端,所述吸尘箱(11)的顶端安装有吸气泵(12),所述吸气泵(12)的吸气端连通有吸尘管(13),所述吸气泵(12)的吸气端贯穿吸尘箱(11)并连通有出气管(14),所述吸尘箱(11)的后端开设有排气孔,所述吸尘箱(11)内设置有过滤液,吸尘箱(11)内固定连接有过滤板(15)。
3.根据权利要求2所述的钣金零部件制备用激光切割装置,其特征在于,所述固定架(3)的顶端固定连接有两个安装柱(16),两个所述安装柱(16)上均转动连接有安装块,两个所述第一电缸(10)分别安装在两个安装块上。
4.根据权利要求3所述的钣金零部件制备用激光切割装置,其特征在于,所述吸尘管(13)的另一端连通有吸尘盒(17)。
5.根据权利要求4所述的钣金零部件制备用激光切割装置,其特征在于,所述底板(2)的顶端固定连接有多个支撑柱(18),所述固定架(3)固定连接在多个支撑柱(18)的顶端。
6.根据权利要求5所述的钣金零部件制备用激光切割装置,其特征在于,多个所述转动座(6)内均转动连接有滑轴,每相邻的两个滑轴分别滑动连接在两个滑架(7)内。
7.根据权利要求6所述的钣金零部件制备用激光切割装置,其特征在于,所述排气孔处固定连接有排气管(19)。
8.根据权利要求7所述的钣金零部件制备用激光切割装置,其特征在于,所述底板(2)的底端固定连接有支撑架(20),所述支撑架(20)的底端固定连接有多个防滑垫。
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CN202221418932.4U Active CN217859396U (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 钣金零部件制备用激光切割装置 |
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