CN217858773U - 一种铁水包防倾翻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁水包安全防范技术领域，提出了一种铁水包防倾翻装置，其便于保证铁水包的稳定性，包括铁水包装置本体，铁水包装置本体设有铁水包、吊架和支撑横杆，铁水包的左端和右端均通过多个连接架固定连接有转环，支撑横杆的底端固定连接有两个支撑板，铁水包位于两个支撑板之间，支撑板连接有用于对转环进行锁紧的锁紧组件，支撑横杆的后端固定连接有两个固定板，固定板螺纹连接有螺杆，两个螺杆之间传动连接，支撑横杆通过限位组件连接有安装板，安装板的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端和对应的螺杆的顶端固定连接，螺杆的底端固定连接有限位球，限位球和铁水包接触。

Description

一种铁水包防倾翻装置

技术领域

本实用新型涉及铁水包安全防范技术领域，具体涉及一种铁水包防倾翻装置。

背景技术

众所周知，铁水包是铸造设备浇注设备，用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后由行车运送至铸型处进行浇注。

经检索，中国2018年1月9日公开了专利公开号为CN206854640U的一种铸造铁水包装置，其大致描述为，包括铁水包、吊架，铁水包上设置有浇口，铁水包可翻转地安装于吊架上，所述铁水包内靠近浇口处竖立一隔板，隔板的两侧与铁水包的内壁连成一体，隔板与位于隔板前侧的铁水包内壁形成一供铁水通过的通道，通道的上端与浇口连通，下端与铁水包内部连通，通道的顶部通过端盖盖合，端盖与隔板以及铁水包壁连成一体。

上述的现有技术方案可阻挡浮渣注入型腔中，又不影响浇注效率，其在浇注时控制电机正反转，可带动卷轴正反转，进而卷绕、释放钢丝绳索，当钢丝绳索在卷轴上卷绕时，可将铁水包的底部后侧向上吊起，使铁水包自动翻转浇注铁水，释放钢丝绳索时，又可使铁水包复位，工人只需要控制电机开关，即可实现自动浇注作业，但是其在对铁水包进行翻转时，仅使用钢丝绳索对铁水包的底部后侧进行吊起，使用铁水包的自重保持铁水包的稳定，缺少对铁水包进行限位的组件，铁水包在受到碰撞或其他情况时其稳定性难以保证，容易发生铁水洒落甚至倾翻等情况，造成财产损伤，产生安全隐患，因此需要设计一种铁水包防倾翻装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁水包防倾翻装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于保证铁水包的稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁水包防倾翻装置，包括铁水包装置本体，所述铁水包装置本体设有铁水包、吊架和支撑横杆，所述铁水包的左端和右端均通过多个连接架固定连接有转环，所述支撑横杆的底端固定连接有两个支撑板，所述铁水包位于两个支撑板之间，所述支撑板连接有用于对转环进行锁紧的锁紧组件，所述支撑横杆的后端固定连接有两个固定板，所述固定板螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆之间传动连接，所述支撑横杆通过限位组件连接有安装板，所述安装板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端和对应的螺杆的顶端固定连接，所述螺杆的底端固定连接有限位球，所述限位球和铁水包接触。

优选的，所述锁紧组件包括第二电机，所述第二电机安装在支撑板上，所述第二电机的输出端固定连接有调节杆，所述调节杆的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，所述调节杆螺纹连接有两个锁紧板，所述转环位于两个锁紧板之间，并且支撑板连接有用于对锁紧板进行限位的限位件。

进一步的，所述限位件包括多个限位杆，所述限位杆固定在支撑板靠近铁水包的一端，所述锁紧板上开设有多个和限位杆匹配的限位孔。

再进一步的，所述限位组件包括滑杆，所述滑杆固定连接在安装板的底端，所述支撑横杆的后端固定连接有限位板，所述限位板上开设有和滑杆匹配的滑孔。

作为本方案进一步的方案，所述螺杆的上部的外围固定套装有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接。

作为本方案再进一步的方案，对应的多个所述限位杆远离支撑板的一端固定连接有加固板，所述调节杆和对应的加固板转动连接。

在前述方案的基础上，所述锁紧板靠近转环的一端固定连接有多个防滑块。

在前述方案的基础上进一步的，所述滑孔的内部转动连接有多个滚珠，所述滚珠和滑杆接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁水包防倾翻装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过铁水包装置本体可实现铁水包的翻转，铁水包通过连接架带动转环进行转动，通过锁紧组件可对转环进行锁紧，从而实现对铁水包的锁紧，通过第一电机可带动两个螺杆转动，通过螺杆和固定板的螺纹配合以及限位件对第一电机的限位作用，可实现螺杆的升降，从而带动限位球进行升降，限位球可对铁水包的后部进行限位，避免铁水包翻转的角度过大，产生倾翻风险，对比上述的现有技术，该方案便于保证铁水包的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型调节杆、锁紧板、限位杆和第二电机等配合的立体结构示意图。

图中：1、铁水包；2、吊架；3、支撑横杆；4、连接架；5、转环；6、支撑板；7、固定板；8、螺杆；9、安装板；10、第一电机；11、限位球；12、第二电机；13、调节杆；14、锁紧板；15、限位杆；16、滑杆；17、限位板；18、链轮；19、链条；20、加固板；21、防滑块；22、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种铁水包防倾翻装置，包括铁水包装置本体，铁水包装置本体设有铁水包1、吊架2和支撑横杆3，铁水包装置本体为专利公开号为CN206854640U的专利中的铸造铁水包装置，其设置有悬吊器，使用电机带动钢丝绳索对铁水包1进行提升，从而实现对铁水包1的翻转，对铁水进行倾倒，铁水包1的结构以及翻转方式等均为现有技术，并非本专利的创新点，本专利是在该现有技术上做出的改进，铁水包1的左端和右端均通过多个连接架4固定连接有转环5，转环5的圆心和铁水包1转动圆心重合，可使转环5处于较为稳定的位置，便于对其进行锁紧，支撑横杆3的底端固定连接有两个支撑板6，铁水包1位于两个支撑板6之间，支撑板6连接有用于对转环5进行锁紧的锁紧组件，锁紧组件包括第二电机12，第二电机12安装在支撑板6上，第二电机12的输出端固定连接有调节杆13，调节杆13的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，调节杆13螺纹连接有两个锁紧板14，转环5位于两个锁紧板14之间，并且支撑板6连接有用于对锁紧板14进行限位的限位件，通过第二电机12可带动对应的调节杆13进行转动，通过锁紧板14和调节杆13的螺纹配合以及限位件对锁紧板14的限位作用，可实现锁紧板14的移动，调节杆13外围的两个外螺纹旋向相反，两个锁紧板14分别和对应的外螺纹匹配，可实现两个锁紧板14的相对移动，两个锁紧板14相互靠近可对转环5进行夹紧，从而保证转环5和铁水包1的稳定，锁紧板14靠近转环5的一端固定连接有多个防滑块21，便于提高和转环5之间的摩擦，从而保证对转环5的锁紧效果，两个锁紧板14相互远离可实现转环5和铁水包1的自由转动。

还需进一步说明的是，限位件包括多个限位杆15，限位杆15固定在支撑板6靠近铁水包1的一端，锁紧板14上开设有多个和限位杆15匹配的限位孔，通过限位杆15和锁紧板14的滑动配合可实现锁紧板14的移动，同时多个限位杆15和调节杆13配合可对锁紧板14进行限位，避免锁紧板14随调节杆13转动，从而可使调节杆13驱动锁紧板14移动，对应的多个限位杆15远离支撑板6的一端固定连接有加固板20，调节杆13和对应的加固板20转动连接，便于提高限位杆15和调节杆13的稳定性，从而保证锁紧板14的稳定性，支撑横杆3的后端固定连接有两个固定板7，固定板7螺纹连接有螺杆8，两个螺杆8之间传动连接，螺杆8的上部的外围固定套装有链轮18，两个链轮18之间通过链条19传动连接，通过链条19的传动作用可实现两个链轮18的同步转动，从而实现两个螺杆8的同步转动，支撑横杆3通过限位组件连接有安装板9，安装板9的顶端安装有第一电机10，第一电机10的输出端和对应的螺杆8的顶端固定连接，限位组件包括滑杆16，滑杆16固定连接在安装板9的底端，支撑横杆3的后端固定连接有限位板17，限位板17上开设有和滑杆16匹配的滑孔，通过第一电机10可带动螺杆8进行转动，通过螺杆8和限位板17的螺纹配合可实现螺杆8的升降，从而带动第一电机10进行升降，通过滑杆16和限位板17的滑动配合可实现安装板9和第一电机10的升降，同时限位板17对滑杆16和安装板9进行限位，避免第一电机10产生移动，从而保证对螺杆8的驱动，滑孔的内部转动连接有多个滚珠22，滚珠22和滑杆16接触，通过滚珠22的转动可减小滑杆16和限位板17之间的摩擦，从而减小滑杆16和安装板9等移动时的阻力，螺杆8的底端固定连接有限位球11，限位球11和铁水包1接触，限位球11对铁水包1的后侧进行阻挡，限位球11随着铁水包1的翻转角度增大而上升，始终对铁水包1进行限位。

该实施例中的第一电机10和第二电机12均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该铁水包防倾翻装置在使用时，首先将该铁水包防倾翻装置放置在所需使用的地点，铁水包装置本体中的电机带动钢丝绳索将铁水包1的底部后侧向上吊起，使铁水包1自动翻转浇注铁水，初始限位球11处于最低位置处对铁水包1的底部后侧进行限位，对应的两个锁紧板14处于相互远离的位置，在铁水包1翻转角度逐渐增大的过程中，操作人员开启第一电机10，第一电机10带动对应的螺杆8转动，在链轮18链条19的传动作用下使两个螺杆8同步转动，螺杆8在转动的过程中带动限位球11上升，限位球11始终处于略高于铁水包1的位置，对铁水包1的后侧进行限位，避免其倾角突然增大或倾翻，在需要对铁水包1的位置进行锁紧时，操作人员开启第二电机12，第二电机12带动调节杆13转动，使对应的两个锁紧板14相互靠近对转环5进行锁紧，从而对铁水包1的位置进行固定即可，在倾倒完毕后，操作人员控制铁水包装置本体中的电机释放钢丝绳索，同时控制第一电机10反转，带动限位球11随铁水包1下落即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铁水包防倾翻装置，包括铁水包装置本体，所述铁水包装置本体设有铁水包(1)、吊架(2)和支撑横杆(3)，其特征在于，所述铁水包(1)的左端和右端均通过多个连接架(4)固定连接有转环(5)，所述支撑横杆(3)的底端固定连接有两个支撑板(6)，所述铁水包(1)位于两个支撑板(6)之间，所述支撑板(6)连接有用于对转环(5)进行锁紧的锁紧组件，所述支撑横杆(3)的后端固定连接有两个固定板(7)，所述固定板(7)螺纹连接有螺杆(8)，两个所述螺杆(8)之间传动连接，所述支撑横杆(3)通过限位组件连接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶端安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端和对应的螺杆(8)的顶端固定连接，所述螺杆(8)的底端固定连接有限位球(11)，所述限位球(11)和铁水包(1)接触。

2.根据权利要求1所述的一种铁水包防倾翻装置，其特征在于，所述锁紧组件包括第二电机(12)，所述第二电机(12)安装在支撑板(6)上，所述第二电机(12)的输出端固定连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，所述调节杆(13)螺纹连接有两个锁紧板(14)，所述转环(5)位于两个锁紧板(14)之间，并且支撑板(6)连接有用于对锁紧板(14)进行限位的限位件。

3.根据权利要求2所述的一种铁水包防倾翻装置，其特征在于，所述限位件包括多个限位杆(15)，所述限位杆(15)固定在支撑板(6)靠近铁水包(1)的一端，所述锁紧板(14)上开设有多个和限位杆(15)匹配的限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种铁水包防倾翻装置，其特征在于，所述限位组件包括滑杆(16)，所述滑杆(16)固定连接在安装板(9)的底端，所述支撑横杆(3)的后端固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)上开设有和滑杆(16)匹配的滑孔。

5.根据权利要求4所述的一种铁水包防倾翻装置，其特征在于，所述螺杆(8)的上部的外围固定套装有链轮(18)，两个所述链轮(18)之间通过链条(19)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铁水包防倾翻装置，其特征在于，对应的多个所述限位杆(15)远离支撑板(6)的一端固定连接有加固板(20)，所述调节杆(13)和对应的加固板(20)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铁水包防倾翻装置，其特征在于，所述锁紧板(14)靠近转环(5)的一端固定连接有多个防滑块(21)。

8.根据权利要求7所述的一种铁水包防倾翻装置，其特征在于，所述滑孔的内部转动连接有多个滚珠(22)，所述滚珠(22)和滑杆(16)接触。

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