CN217858752U - 一种铸造生产加工用铸造件落砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造技术领域，且公开了一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，包括破碎圆桶，所述破碎圆桶的上表面固定安装有进料口，所述破碎圆桶的下表面固定安装有支撑腿，所述破碎圆桶的下表面固定安装有收集桶，所述破碎圆桶的下表面固定安装有碰撞粉碎装置，所述破碎圆桶的左侧面设有可转动的对向转动齿轮。该铸造生产加工用铸造件落砂装置，通过驱动电机驱动对向转动齿轮带动对向破碎辊转动对落砂中的结块进行破碎操作，对落砂中的结块具有更好的粉碎效果，便于更加高效的将大块的结块进行破碎，有助于使用者更好的对结块进行破碎，便于后期更好的进行加工操作，有助于更好的进行铸件操作，便于更好的进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造生产加工用铸造件落砂装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，根据现在铸造件落砂装置大多造价昂贵，制作耗时；目前现有的铸造件落砂装置在对落砂后的结块进行破碎时往往需要人工手动进行破碎；现有的破碎方式操作十分费事费力，对结块的破碎效率较低，十分影响铸件质量，降低了经济效益，不利于更好的进行使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，包括破碎圆桶，所述破碎圆桶的上表面固定安装有进料口，所述破碎圆桶的下表面固定安装有支撑腿，所述破碎圆桶的下表面固定安装有收集桶，所述破碎圆桶的下表面固定安装有碰撞粉碎装置，所述破碎圆桶的左侧面设有可转动的对向转动齿轮，所述对向转动齿轮的左侧面固定安装有与破碎圆桶的左侧面相连接的驱动电机，所述对向转动齿轮的右侧面固定安装有对向破碎辊，所述支撑腿内壁的底部固定安装有收集箱体。
优选的，所述碰撞粉碎装置包括固定安装在破碎圆桶下表面的圆形撞击桶，收集桶的左侧面固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有与收集桶的内壁相互转动的转动杆，转动杆的外表面固定安装有转动扇叶，转动扇叶的外侧面固定安装有撞击块。
优选的，所述圆形撞击桶的外表面开设有多组椭圆形通孔，椭圆形通孔的尺寸为两毫米。
优选的，所述对向破碎辊的数量为两组，两组对向破碎辊的长度均为一千二百毫米。
优选的，所述收集桶外表面的底部开设有长条形出料口，长条形出料口的长度为八百毫米。
优选的，所述转动扇叶的数量为五组，五组转动扇叶的尺寸与圆形撞击桶的尺寸相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，具备以下有益效果：
1、该铸造生产加工用铸造件落砂装置，通过驱动电机驱动对向转动齿轮带动对向破碎辊转动对落砂中的结块进行破碎操作，对落砂中的结块具有更好的粉碎效果，便于更加高效的将大块的结块进行破碎，有助于使用者更好的对结块进行破碎，便于后期更好的进行加工操作，有助于更好的进行铸件操作，便于更好的进行使用。
2、该铸造生产加工用铸造件落砂装置，通过转动电机驱动转动杆带动转动扇叶和撞击块转动对对落砂中的结块进行深度的破碎操作，能够更好的将结块破碎到合适的尺寸，更加便于进行后期加工操作，有效提高了对结块加工的便利性，便于更好的进行使用。
3、该铸造生产加工用铸造件落砂装置，通过碰撞粉碎装置破碎后的结块经过圆形撞击桶外表面的椭圆形通孔掉落到收集箱体内进行收集操作，对落砂的收集操作更加简单便捷，调节操作更加省时省力，有助于更好的对结块进行回收利用，便于更好的进行生产加工操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型竖剖结构示意图；
图3为本实用新型碰撞粉碎装置结构分解示意图。
图中：1、破碎圆桶；2、进料口；3、支撑腿；4、收集桶；5、碰撞粉碎装置；501、圆形撞击桶；502、转动电机；503、转动杆；504、转动扇叶；505、撞击块；6、对向转动齿轮；7、驱动电机；8、对向破碎辊；9、收集箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，包括破碎圆桶1，破碎圆桶1的上表面固定安装有进料口2，破碎圆桶1的下表面固定安装有支撑腿3，破碎圆桶1的下表面固定安装有收集桶4，破碎圆桶1的下表面固定安装有碰撞粉碎装置5，破碎圆桶1的左侧面设有可转动的对向转动齿轮6，对向转动齿轮6的左侧面固定安装有与破碎圆桶1的左侧面相连接的驱动电机7，驱动电机7的具体型号为5IK120GN-C，对向转动齿轮6的右侧面固定安装有对向破碎辊8，通过驱动电机7驱动对向转动齿轮6带动对向破碎辊8转动对落砂中的结块进行破碎操作，对落砂中的结块具有更好的粉碎效果，便于更加高效的将大块的结块进行破碎，有助于使用者更好的对结块进行破碎，便于后期更好的进行加工操作，有助于更好的进行铸件操作，便于更好的进行使用，支撑腿3内壁的底部固定安装有收集箱体9，通过碰撞粉碎装置5破碎后的结块经过圆形撞击桶501外表面的椭圆形通孔掉落到收集箱体9内进行收集操作，对落砂的收集操作更加简单便捷，调节操作更加省时省力，有助于更好的对结块进行回收利用，便于更好的进行生产加工操作。
在本实用新型中为了便于进行碰撞粉碎操作，从而碰撞粉碎装置5包括固定安装在破碎圆桶1下表面的圆形撞击桶501，收集桶4的左侧面固定安装有转动电机502，转动电机502的具体型号为5IK120GN-C，转动电机502的输出端固定安装有与收集桶4的内壁相互转动的转动杆503，转动杆503的外表面固定安装有转动扇叶504，转动扇叶504的外侧面固定安装有撞击块505，通过转动电机502驱动转动杆503带动转动扇叶504和撞击块505转动对对落砂中的结块进行深度的破碎操作，能够更好的将结块破碎到合适的尺寸，更加便于进行后期加工操作，有效提高了对结块加工的便利性，便于更好的进行使用。
在本实用新型中为了便于进行筛分操作，从而在圆形撞击桶501的外表面开设有多组椭圆形通孔，椭圆形通孔的尺寸为两毫米，圆形撞击桶501外表面的多组椭圆形通孔便于进行筛分操作。
在本实用新型中为了便于进行破碎操作，从而设置对向破碎辊8的数量为两组，两组对向破碎辊8的长度均为一千二百毫米，两组对向破碎辊8相互配合，便于进行破碎操作。
在本实用新型中为了便于进行出料操作，从而在收集桶4外表面的底部开设有长条形出料口，长条形出料口的长度为八百毫米，收集桶4外表面底部的长条形出料口便于进行出料操作。
在本实用新型中为了便于进行破碎操作，从而设置转动扇叶504的数量为五组，五组转动扇叶504的尺寸与圆形撞击桶501的尺寸相适配，五组转动扇叶504与圆形撞击桶501相互配合，便于进行破碎操作。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将需要进行破碎的落砂结块经过进料口2注入到破碎圆桶1内，随后启动驱动电机7，驱动电机7的输出端带动对向转动齿轮6转动，对向转动齿轮6带动对向破碎辊8对向转动对结块进行破碎操作，破碎后的结块向下掉落到圆形撞击桶501内，随后启动转动电机502，转动电机502的输出端带动转动杆503转动，转动杆503带动转动扇叶504转动，转动扇叶504配合撞击块505对结块进行深度的破碎操作，破碎后的结块掉落到收集箱体9内进行收集操作。
综上所述，该铸造生产加工用铸造件落砂装置，通过驱动电机7驱动对向转动齿轮6带动对向破碎辊8转动对落砂中的结块进行破碎操作，对落砂中的结块具有更好的粉碎效果，便于更加高效的将大块的结块进行破碎，有助于使用者更好的对结块进行破碎，便于后期更好的进行加工操作，有助于更好的进行铸件操作，便于更好的进行使用。
该铸造生产加工用铸造件落砂装置，通过转动电机502驱动转动杆503带动转动扇叶504和撞击块505转动对对落砂中的结块进行深度的破碎操作，能够更好的将结块破碎到合适的尺寸，更加便于进行后期加工操作，有效提高了对结块加工的便利性，便于更好的进行使用。
该铸造生产加工用铸造件落砂装置，通过碰撞粉碎装置5破碎后的结块经过圆形撞击桶501外表面的椭圆形通孔掉落到收集箱体9内进行收集操作，对落砂的收集操作更加简单便捷，调节操作更加省时省力，有助于更好的对结块进行回收利用，便于更好的进行生产加工操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，包括破碎圆桶(1)，所述破碎圆桶(1)的上表面固定安装有进料口(2)，所述破碎圆桶(1)的下表面固定安装有支撑腿(3)，所述破碎圆桶(1)的下表面固定安装有收集桶(4)，其特征在于：所述破碎圆桶(1)的下表面固定安装有碰撞粉碎装置(5)，所述破碎圆桶(1)的左侧面设有可转动的对向转动齿轮(6)，所述对向转动齿轮(6)的左侧面固定安装有与破碎圆桶(1)的左侧面相连接的驱动电机(7)，所述对向转动齿轮(6)的右侧面固定安装有对向破碎辊(8)，所述支撑腿(3)内壁的底部固定安装有收集箱体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于：所述碰撞粉碎装置(5)包括固定安装在破碎圆桶(1)下表面的圆形撞击桶(501)，收集桶(4)的左侧面固定安装有转动电机(502)，转动电机(502)的输出端固定安装有与收集桶(4)的内壁相互转动的转动杆(503)，转动杆(503)的外表面固定安装有转动扇叶(504)，转动扇叶(504)的外侧面固定安装有撞击块(505)。
3.根据权利要求2所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于：所述圆形撞击桶(501)的外表面开设有多组椭圆形通孔，椭圆形通孔的尺寸为两毫米。
4.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于：所述对向破碎辊(8)的数量为两组，两组对向破碎辊(8)的长度均为一千二百毫米。
5.根据权利要求1所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于：所述收集桶(4)外表面的底部开设有长条形出料口，长条形出料口的长度为八百毫米。
6.根据权利要求2所述的一种铸造生产加工用铸造件落砂装置，其特征在于：所述转动扇叶(504)的数量为五组，五组转动扇叶(504)的尺寸与圆形撞击桶(501)的尺寸相适配。
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