CN217858063U - 一种高效铜管拔拉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效铜管拔拉装置,包括底座,底座的上端两侧固定有立块,立块的上端固定有顶块,顶块的下壁两侧滑动设置有U型框,U型框的顶壁滑动设置有固定环,固定环的内侧固定有插块,两侧固定环之间设置有铜管,铜管的两侧开设有凹槽,且插块的外侧滑动设置于凹槽内壁,电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮带动从动齿轮上的双向丝杆进行转动,双向丝杆两侧的内螺纹块相向移动,使得两侧的固定环相向移动,直到固定环上的插块插入到铜管的凹槽内,将铜管的位置进行固定;双向气缸带动滑块在空腔内壁滑动,使得两侧的滑块带动U型框向外侧移动,对铜管进行拉拔操作。

Description

一种高效铜管拔拉装置
技术领域
本实用新型涉及铜管技术领域,具体为一种高效铜管拔拉装置。
背景技术
铜管又称紫铜管;有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管;铜管具备了良好导电性,导热性的特性,电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。
授权公告号CN 204486489 U的公开的一种拉拔机固定器结构的改造;包括工作台(9),工作台(9)上固定有两个电机(10),工作台(9)上还固定有滑轨(12);电机(10)的传动轴分别连接一个拉拔器(11),两个拉拔器(11)设置在滑轨(12)上;两个电机(10)和两个拉拔器(11)称对称设置。本实用新型解决了现有技术中存在的铜管拔拉机锁定钢管不牢固,易发生打滑的现象等问题。
该专利采用定位销和卡槽固定钢管,防止了钢管由于沾有油污导致锁紧不牢固发生打滑,损坏工件的现象发生,但是铜管的固定很不方便,极大的影响铜管操作效果,同时钢管不能同时进行左右同时拉拔操作,影响装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效铜管拔拉装置,以解决钢管拉拔不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效铜管拔拉装置,包括底座,所述底座的上端两侧固定有立块,立块固定焊接在底座的上端两侧,所述立块的上端固定有顶块,顶块固定焊接在立块的上端,所述顶块的下壁两侧滑动设置有U型框,U型框设置有两个,分别在顶块的下壁两侧进行左右滑动,所述U型框的顶壁滑动设置有固定环,前后两端的固定环可以相向移动,所述固定环的内侧固定有插块,插块固定焊接在固定环的内侧,两侧所述固定环之间设置有铜管,两侧的固定环接触到铜管的外壁,所述铜管的两侧开设有凹槽,凹槽开设在铜管的两侧,且插块的外侧滑动设置于凹槽内壁,插块插入到凹槽内壁,将铜管的一端进行固定。
优选的,所述顶块内开设有空腔,空腔开设在顶块内壁中心,所述空腔内安装有双向气缸,双向气缸安装在空腔内壁中心,所述双向气缸的输出轴与滑块连接,双向气缸可以带动两侧的滑块左右移动,且滑块的外侧滑动设置于空腔内壁,滑块限制在空腔内,保证滑块稳定的在空腔内壁滑动。
优选的,所述U型框的上端固定于滑块的下端,滑块固定焊接在U型框的上端,保证两者同步移动。
优选的,所述U型框的顶部安装有电机,电机安装在U型框的顶部中心,所述电机的动力轴伸入空槽与主动齿轮连接,电机可以带动主动齿轮进行转动。
优选的,所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮,从动齿轮可以沿着主动齿轮进行转动,所述从动齿轮内安装有双向丝杆,双向丝杆固定焊接在从动齿轮内,两者同步转动,且双向丝杆的两侧转动设置于空槽内壁,双向丝杆的两侧在空槽内壁转动。
优选的,所述双向丝杆的两侧螺纹连接有内螺纹块,内螺纹块可以沿着双向丝杆进行相向和反向的移动,且内螺纹块的外侧滑动设置于空槽内壁,内螺纹块的外侧滑动设置于空槽内壁。
优选的,所述固定环的上端固定于内螺纹块的下端,固定环的上端固定焊接在内螺纹块上,保证两者不同的移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型可以通过电机带动主动齿轮进行转动,主动齿轮带动从动齿轮上的双向丝杆进行转动,双向丝杆两侧的内螺纹块相向移动,使得两侧的固定环相向移动,直到固定环上的插块插入到铜管的凹槽内,将铜管的位置进行固定。
2.本实用新型通过双向气缸带动滑块在空腔内壁滑动,使得两侧的滑块带动U型框向外侧移动,对铜管进行拉拔操作。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型U型框局部放大截面示意图;
图3为本实用新型固定环与铜管连接状态示意图。
图中:1、底座;21、立块;22、顶块;23、空腔;24、双向气缸;25、滑块;31、U型框;32、空槽;33、电机;34、主动齿轮;35、从动齿轮;36、双向丝杆;37、内螺纹块;38、固定环;39、插块;4、铜管;41、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,图示中的一种高效铜管拔拉装置,包括底座1,底座1的上端两侧固定有立块21,立块21固定焊接在底座1的上端两侧,立块21的上端固定有顶块22,顶块22固定焊接在立块21的上端,顶块22的下壁两侧滑动设置有U型框31,U型框31设置有两个,分别在顶块22的下壁两侧进行左右滑动,U型框31的顶壁滑动设置有固定环38,前后两端的固定环38可以相向移动,固定环38的内侧固定有插块39,插块39固定焊接在固定环38的内侧,两侧固定环38之间设置有铜管4,两侧的固定环38接触到铜管4的外壁,铜管4的两侧开设有凹槽41,凹槽41开设在铜管4的两侧,且插块39的外侧滑动设置于凹槽41内壁,插块39插入到凹槽41内壁,将铜管4的一端进行固定。
其中,为了铜管4的固定,U型框31的顶部安装有电机33,电机33安装在U型框31的顶部中心,电机33的动力轴伸入空槽32与主动齿轮34连接,电机33可以带动主动齿轮34进行转动,主动齿轮34的外侧啮合有从动齿轮35,从动齿轮35可以沿着主动齿轮34进行转动,从动齿轮35内安装有双向丝杆36,双向丝杆36固定焊接在从动齿轮35内,两者同步转动,且双向丝杆36的两侧转动设置于空槽32内壁,双向丝杆36的两侧在空槽32内壁转动,双向丝杆36的两侧螺纹连接有内螺纹块37,内螺纹块37可以沿着双向丝杆36进行相向和反向的移动,且内螺纹块37的外侧滑动设置于空槽32内壁,内螺纹块37的外侧滑动设置于空槽32内壁,固定环38的上端固定于内螺纹块37的下端,固定环38的上端固定焊接在内螺纹块37上,保证两者不同的移动。
本拔拉装置使用时:将铜管4放置在两侧固定环38之间,打开电机33,电机33带动主动齿轮34进行转动,主动齿轮34带动从动齿轮35上的双向丝杆36进行转动,使得内螺纹块37相向移动,内螺纹块37上的固定环38相向移动,直到固定环38上的插块39插入到铜管4的凹槽41内,将铜管4的位置进行固定。
实施例2
请参阅图1-图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种高效铜管拔拉装置,包括底座1,底座1的上端两侧固定有立块21,立块21固定焊接在底座1的上端两侧,立块21的上端固定有顶块22,顶块22固定焊接在立块21的上端,顶块22的下壁两侧滑动设置有U型框31,U型框31设置有两个,分别在顶块22的下壁两侧进行左右滑动,U型框31的顶壁滑动设置有固定环38,前后两端的固定环38可以相向移动,固定环38的内侧固定有插块39,插块39固定焊接在固定环38的内侧,两侧固定环38之间设置有铜管4,两侧的固定环38接触到铜管4的外壁,铜管4的两侧开设有凹槽41,凹槽41开设在铜管4的两侧,且插块39的外侧滑动设置于凹槽41内壁,插块39插入到凹槽41内壁,将铜管4的一端进行固定。
其中,为了铜管4的拉拔操作,顶块22内开设有空腔23,空腔23开设在顶块22内壁中心,空腔23内安装有双向气缸24,双向气缸24安装在空腔23内壁中心,双向气缸24的输出轴与滑块25连接,双向气缸24可以带动两侧的滑块25左右移动,且滑块25的外侧滑动设置于空腔23内壁,滑块25限制在空腔23内,保证滑块25稳定的在空腔23内壁滑动,U型框31的上端固定于滑块25的下端,滑块25固定焊接在U型框31的上端,保证两者同步移动。
本实施方案中,打开双向气缸24,双向气缸24带动两侧的滑块25在空腔23内壁滑动,使得滑块25带动两侧的U型框31向外侧移动,对铜管4进行充分的拉拔操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效铜管拔拉装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端两侧固定有立块(21),所述立块(21)的上端固定有顶块(22),所述顶块(22)的下壁两侧滑动设置有U型框(31),所述U型框(31)的顶壁滑动设置有固定环(38),所述固定环(38)的内侧固定有插块(39),两侧所述固定环(38)之间设置有铜管(4),所述铜管(4)的两侧开设有凹槽(41),且插块(39)的外侧滑动设置于凹槽(41)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种高效铜管拔拉装置,其特征在于:所述顶块(22)内开设有空腔(23),所述空腔(23)内安装有双向气缸(24),所述双向气缸(24)的输出轴与滑块(25)连接,且滑块(25)的外侧滑动设置于空腔(23)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种高效铜管拔拉装置,其特征在于:所述U型框(31)的上端固定于滑块(25)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种高效铜管拔拉装置,其特征在于:所述U型框(31)的顶部安装有电机(33),所述电机(33)的动力轴伸入空槽(32)与主动齿轮(34)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效铜管拔拉装置,其特征在于:所述主动齿轮(34)的外侧啮合有从动齿轮(35),所述从动齿轮(35)内安装有双向丝杆(36),且双向丝杆(36)的两侧转动设置于空槽(32)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种高效铜管拔拉装置,其特征在于:所述双向丝杆(36)的两侧螺纹连接有内螺纹块(37),且内螺纹块(37)的外侧滑动设置于空槽(32)内壁。
7.根据权利要求6所述的一种高效铜管拔拉装置,其特征在于:所述固定环(38)的上端固定于内螺纹块(37)的下端。
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