CN217857384U - 输送线高速摆轮分拣设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开输送线高速摆轮分拣设备，包括分拣机台以及对称设置有分拣机台两侧的输送机架，所述输送机架的内侧传动设置有传送带，两个所述输送机架之间留有缺口形成左右两个分拣口，所述分拣机台的上表面排列有若干个摆轮机构，所述分拣机台的上方设置有隔音盖；本实用新型通过在分拣机台的上表面排列有若干个摆轮机构，分拣机台上的所有电动转盘的转速及转动方向相同，分拣机台上的所有电动履带的转速及传动方向相同，通过控制系统发出控制信号控制所有电动转盘同步旋转，进而在各个电动转盘上的电动履带的传动下，使包裹能够传送至两侧的分拣口，或由对侧的传送带继续往前传送，进而实现对快递包裹的快速分拣，提高分拣效率。
Description
技术领域
本实用新型属于输送线分拣相关技术领域，具体涉及输送线高速摆轮分拣设备。
背景技术
物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，将这些商品运送到指定地点(如指定的货架、加工区域、出货站台等)，同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，分拣设备在最短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。
现有的分拣设备技术存在以下问题：现有的分拣设备在使用过程中，对快递包裹的分拣效率较低，包裹易卡在分拣口处，影响快递的分拣配送，此外，设备分拣时产生的机械噪音较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供输送线高速摆轮分拣设备，以解决上述背景技术中提出的分拣效率低、包裹易卡在分拣口处、机械噪音大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：输送线高速摆轮分拣设备，包括分拣机台以及对称设置有分拣机台两侧的输送机架，所述输送机架的内侧传动设置有传送带，两个所述输送机架之间留有缺口形成左右两个分拣口，所述分拣机台的上表面排列有若干个摆轮机构，所述分拣机台的上方设置有隔音盖，所述隔音盖的底面四角处设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆固定安装在输送机架上，所述隔音盖的两侧设有与两个分拣口相对应的槽口，且槽口的两侧设置有疏导机构。
优选的，所述摆轮机构包括电动转盘，所述电动转盘与分拣机台转动连接，所述电动转盘的上端面设置有两组平行设置的电动履带，两组所述电动履带的传动方向一致。
优选的，所述弹簧伸缩杆包括外管体、滑杆以及弹簧，所述外管体与输送机架固定连接，所述滑杆滑动设置在外管体的内侧，所述弹簧的两端分别与外管体、滑杆固定连接，所述滑杆的顶部与隔音盖固定连接。
优选的，所述疏导机构包括摆动块，所述摆动块的顶部固定连接有铰接座，所述铰接座与隔音盖相铰接，且在铰接处卡接有扭簧。
优选的，所述摆动块的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有摩擦辊。
优选的，所述隔音盖的两端分别设有第一弧形翘边与第二弧形翘边，所述第一弧形翘边与第二弧形翘边分别位于两个传送带的上方。
与现有分拣设备技术相比，本实用新型提供了输送线高速摆轮分拣设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型分拣机台的上表面排列有若干个摆轮机构，分拣机台上的所有电动转盘的转速及转动方向相同，分拣机台上的所有电动履带的转速及传动方向相同，通过控制系统发出控制信号控制所有电动转盘同步旋转，进而在各个电动转盘上的电动履带的传动下，使包裹能够传送至两侧的分拣口，或由对侧的传送带继续往前传送，进而实现对快递包裹的快速分拣，提高分拣效率；
2、本实用新型通过在分拣机台的上方设置隔音盖，而隔音盖的底面四角处设置弹簧伸缩杆，在对包裹的传动过程中，隔音盖受到弹簧的弹力以及自身的重力作用，使隔音盖与分拣机台之间保持较近的距离，体积较小的快递能够直接通过隔音盖进行分拣传送，在当体积较大的包裹传递至分拣机台处时，隔音盖一侧的弧形翘边能够预先与包裹接触，该侧弧形翘边受到包裹的挤压下，克服弹簧的弹力而向上抬升，以确保包裹能够继续向分拣机台传送，在当包裹即将脱离分拣机台时，隔音盖受到弹簧的弹力及自身重力的作用下，对包裹进行按压，包裹受到另一侧弧形翘边的推送而更容易从分拣机台与隔音盖之间脱离，进而在包裹传递的过程中能够尽量减少分拣机台上电动转盘与电动履带所产生的机械噪音；
3、本实用新型通过在隔音盖的槽口两侧设置疏导机构，在当包裹传送至隔音盖的两侧槽口处时，包裹能够挤压摩擦辊，使摩擦辊产生倾斜，进而在扭簧的作用下使摩擦辊紧贴在包裹的侧面，通过电机的驱使下，带动摩擦辊转动，进而将包裹从分拣口排出，防止包裹卡在分拣口处。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的输送线高速摆轮分拣设备示意图；
图2为本实用新型提出的分拣机台结构示意图；
图3为本实用新型提出的隔音盖结构示意图；
图4为本实用新型提出的图3中A处放大结构示意图；
图中：1、输送机架；2、传送带；3、分拣口；4、分拣机台；5、电动转盘；6、电动履带；7、隔音盖；8、弹簧伸缩杆；9、摆动块；10、铰接座；11、电机；12、摩擦辊；13、第一弧形翘边；14、第二弧形翘边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：输送线高速摆轮分拣设备，包括分拣机台4以及对称设置有分拣机台4两侧的输送机架1，输送机架1的内侧传动设置有传送带2，两个输送机架1之间留有缺口形成左右两个分拣口3，分拣机台4的上表面排列有若干个摆轮机构，摆轮机构包括电动转盘5，电动转盘5与分拣机台4转动连接，电动转盘5的上端面设置有两组平行设置的电动履带6，两组电动履带6的传动方向一致，分拣机台4上的所有电动转盘5的转速及转动方向相同，分拣机台4上的所有电动履带6的转速及传动方向相同，通过控制系统发出控制信号控制所有电动转盘5同步旋转，进而在各个电动转盘5上的电动履带6的传动下，使包裹能够传送至两侧的分拣口3，或由对侧的传送带2继续往前传送。
需要说明的是，分拣机台4的上方设置有隔音盖7，隔音盖7的底面四角处设置有弹簧伸缩杆8，弹簧伸缩杆8包括外管体、滑杆以及弹簧，外管体与输送机架1固定连接，滑杆滑动设置在外管体的内侧，弹簧的两端分别与外管体、滑杆固定连接，滑杆的顶部与隔音盖7固定连接，隔音盖7受到弹簧的弹力以及自身的重力作用，使隔音盖7与分拣机台4之间保持较近的距离，进而在包裹传递的过程中能够尽量减少分拣机台4上电动转盘5与电动履带6所产生的机械噪音。
值得提出的是，隔音盖7的两端分别设有第一弧形翘边13与第二弧形翘边14，第一弧形翘边13与第二弧形翘边14分别位于两个传送带2的上方，在当体积较大的包裹传递至分拣机台4处时，隔音盖7一侧的弧形翘边预先与包裹接触，该侧弧形翘边受到包裹的挤压下，克服弹簧的弹力而向上抬升，以确保包裹能够继续向分拣机台4传送，在当包裹即将脱离分拣机台4时，隔音盖7受到弹簧的弹力及自身重力的作用下，对包裹进行按压，包裹受到另一侧弧形翘边的推送而更容易从分拣机台4与隔音盖7之间脱离。
需要注意的是，弹簧伸缩杆8固定安装在输送机架1上，隔音盖7的两侧设有与两个分拣口3相对应的槽口，且槽口的两侧设置有疏导机构，疏导机构包括摆动块9，摆动块9的顶部固定连接有铰接座10，铰接座10与隔音盖7相铰接，且在铰接处卡接有扭簧，摆动块9的内侧固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有摩擦辊12，在扭簧的作用下，摆动块9趋于图3中所示状态，在当包裹传送至隔音盖7的两侧槽口处时，包裹能够挤压摩擦辊12，使摩擦辊12产生倾斜，进而在扭簧的作用下使摩擦辊12紧贴在包裹的侧面，通过电机11的驱使下，带动摩擦辊12转动，进而将包裹从分拣口3排出。
本实用新型的工作原理及使用流程：分拣机台4上的所有电动转盘5的转速及转动方向相同，分拣机台4上的所有电动履带6的转速及传动方向相同，且与两侧传送带2的传动方向相匹配，疏导机构上的摩擦辊12在扭簧的作用下处于图3中所示的垂直状态；
在使用时，快递包裹由传送带2向分拣机台4传送，在传送至分拣机台4之前通过检测设备提前进行检验，识别该包裹需从哪一分拣口3分拣出来或无需分拣，如需被分拣且分拣至图1所示的右侧分拣口3分拣，通过控制系统发出控制信号控制所有电动转盘5同步逆时针旋转45度，进而在各个电动转盘5上的电动履带6的传动下，使包裹能够传送至右侧分拣口3，同理在当包裹需从左侧分拣口3分拣出来时，通过控制系统发出控制信号控制所有电动转盘5同步顺时针旋转45度，进而在各个电动转盘5上的电动履带6的传动下，使包裹能够传送至左侧分拣口3，如不需被分拣，则电动转盘5无需转动，使包裹通过分拣机台4顺利过渡至对侧的传送带2即可；
在上述对包裹的传动过程中，隔音盖7受到弹簧的弹力以及自身的重力作用，使隔音盖7与分拣机台4之间保持较近的距离，体积较小的快递能够直接通过隔音盖7进行分拣传送，在当体积较大的包裹传递至分拣机台4处时，隔音盖7一侧的弧形翘边能够预先与包裹接触，该侧弧形翘边受到包裹的挤压下，克服弹簧的弹力而向上抬升，以确保包裹能够继续向分拣机台4传送，在当包裹即将脱离分拣机台4时，隔音盖7受到弹簧的弹力及自身重力的作用下，对包裹进行按压，包裹受到另一侧弧形翘边的推送而更容易从分拣机台4与隔音盖7之间脱离，进而在包裹传递的过程中能够尽量减少分拣机台4上电动转盘5与电动履带6所产生的机械噪音；
而在当包裹传送至隔音盖7的两侧槽口处时，包裹能够挤压摩擦辊12，使摩擦辊12产生倾斜，进而在扭簧的作用下使摩擦辊12紧贴在包裹的侧面，通过电机11的驱使下，带动摩擦辊12转动，进而将包裹从分拣口3排出，防止包裹卡在分拣口3处。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.输送线高速摆轮分拣设备，包括分拣机台(4)以及对称设置有分拣机台(4)两侧的输送机架(1)，所述输送机架(1)的内侧传动设置有传送带(2)，两个所述输送机架(1)之间留有缺口形成左右两个分拣口(3)，其特征在于：所述分拣机台(4)的上表面排列有若干个摆轮机构，所述分拣机台(4)的上方设置有隔音盖(7)，所述隔音盖(7)的底面四角处设置有弹簧伸缩杆(8)，所述弹簧伸缩杆(8)固定安装在输送机架(1)上，所述隔音盖(7)的两侧设有与两个分拣口(3)相对应的槽口，且槽口的两侧设置有疏导机构。
2.根据权利要求1所述的输送线高速摆轮分拣设备，其特征在于：所述摆轮机构包括电动转盘(5)，所述电动转盘(5)与分拣机台(4)转动连接，所述电动转盘(5)的上端面设置有两组平行设置的电动履带(6)，两组所述电动履带(6)的传动方向一致。
3.根据权利要求1所述的输送线高速摆轮分拣设备，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(8)包括外管体、滑杆以及弹簧，所述外管体与输送机架(1)固定连接，所述滑杆滑动设置在外管体的内侧，所述弹簧的两端分别与外管体、滑杆固定连接，所述滑杆的顶部与隔音盖(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的输送线高速摆轮分拣设备，其特征在于：所述疏导机构包括摆动块(9)，所述摆动块(9)的顶部固定连接有铰接座(10)，所述铰接座(10)与隔音盖(7)相铰接，且在铰接处卡接有扭簧。
5.根据权利要求4所述的输送线高速摆轮分拣设备，其特征在于：所述摆动块(9)的内侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有摩擦辊(12)。
6.根据权利要求1所述的输送线高速摆轮分拣设备，其特征在于：所述隔音盖(7)的两端分别设有第一弧形翘边(13)与第二弧形翘边(14)，所述第一弧形翘边(13)与第二弧形翘边(14)分别位于两个传送带(2)的上方。
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Cited By (1)
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2022
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Granted publication date: 20221122 |
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