CN217857201U - 一种螺栓用振筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓用振筛机，包括传送带、筛料盘、振动组件和控制器，所述筛料盘平行设置在传送带的上方，所述振动组件包括振动电机、传动机构和弹性机构，若干组所述弹性机构分别设置在传送带和筛料盘之间，所述振动电机通过传动机构驱动筛料盘在传送带之上运动，所述控制器与振动组件电连接，能够使筛料盘在振动电机的驱动力、自身的重力和各组弹性机构的弹力的共同作用下，在一定范围内振动，使沾覆在各个螺栓表面的杂质离开，从而大大减轻后续水洗压力，减少杂质烘干回收产生的能源浪费。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及螺栓的技术领域，特别是一种螺栓用振筛机的技术领域。
【背景技术】
螺栓是一种由螺头和螺杆两部分组成的需要与螺母配合使用的紧固件。现有的螺栓在进行抽线、辗牙或钻孔等工序期间，表面容易积攒大量的颗粒状固体杂质。此时，若直接用水冲洗，则耗水量较大，且杂质的回收需要再烘干，较为浪费能源。此外，亦有采用振动筛以实现杂质分离的。然而，现有的振动筛，如公开(公告)号为CN215695706U的实用新型专利双驱动同步偏心调节式激振器振动筛以及公开(公告)号为CN114130658A的发明专利具有可变斜度的双筛体式水平振动筛，均利用激振器以产生激励力，从而利用激励力强迫筛体振动。也就是说，现有的振动筛通常需要设置激振器，而激振器的结构较为复杂，维修、改装不便。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓用振筛机，能够使筛料盘在振动电机的驱动力、自身的重力和各组弹性机构的弹力的共同作用下，在一定范围内振动，使沾覆在各个螺栓表面的杂质离开，从而大大减轻后续水洗压力，减少杂质烘干回收产生的能源浪费。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺栓用振筛机，包括传送带、筛料盘、振动组件和控制器，所述筛料盘平行设置在传送带的上方，所述振动组件包括振动电机、传动机构和弹性机构，若干组所述弹性机构分别设置在传送带和筛料盘之间，所述振动电机通过传动机构驱动筛料盘在传送带之上运动，所述控制器与振动组件电连接。
作为优选，所述筛料盘包括网板、边框、挡门和锁合带，所述边框环绕设在网板的顶面边缘且设有出料口，所述挡门通过合页翻折式安装在出料口处，所述挡门利用锁合带与边框可拆卸式连接从而封闭或打开出料口。
作为优选，所述网板的底部设有导料框，所述导料框的导料通道从上至下逐渐减小。
作为优选，所述弹性机构包括定位块和扁簧片，若干块所述定位块分别固定在传送带和筛料盘的长边两侧，若干根所述扁簧片分别固定在相对应的两块定位块之间。
作为优选，各根所述扁簧片均呈倾斜状且通过紧固件与定位块可拆卸式连接。
作为优选，所述传动机构包括转轴、轴架、边轴和导杆，四个所述轴架分别对称式安装在传送带和筛料盘的长边两侧，两根所述转轴分别可转动式连接在相对应的两个轴架之间，所述振动电机驱动安装于传送带之上的转轴转动，两根所述边轴分别平行固定在由振动电机驱动转动的转轴的两端轴壁处，两根所述导杆分别对称设置在传送带和筛料盘的长边两侧且一端与安装于筛料盘之上的转轴可转动式连接而另一端与边轴可转动式连接。
本实用新型的有益效果：通过设置振动电机、传动机构和弹性机构共同构成振动组件，利用若干组弹性机构分别连接一上一下平行设置的传送带和筛料盘，再利用振动电机和传动机构带动筛料盘在传送带的上方运动，从而使筛料盘在振动电机的驱动力、自身的重力和各组弹性机构的弹力的共同作用下，在一定范围内振动，使沾覆在各个螺栓表面的杂质从筛料盘之上漏出并掉落至传送带处而被传送离开，可大大减轻后续水洗压力，减少杂质烘干回收产生的能源浪费；通过设置带有导料通道从上至下逐渐减小的导料框，避免筛出的杂质飞离传送带之外；通过设置定位块和扁簧片共同构成弹性机构，并使扁簧片呈倾斜状，既对筛料盘提供了一定的支撑力，又改变了对筛料盘的弹力方向，从而保证筛料盘的振动效果；通过设置转轴、轴架、边轴和导杆共同构成传动机构，可使筛料盘同时在竖向和横向方向上均进行运动。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种螺栓用振筛机的主视图；
图2是本实用新型一种螺栓用振筛机的筛料盘的主视图；
图3是本实用新型一种螺栓用振筛机的筛料盘在去除锁合带时的俯视图。
图中：1-传送带、2-筛料盘、21-网板、22-边框、23-挡门、24-锁合带、25- 导料框、3-振动组件、31-轴架、32-边轴、33-导杆、34-弹性机构、341-定位块、 342-扁簧片。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种螺栓用振筛机，包括传送带1、筛料盘2、振动组件3和控制器，所述筛料盘2平行设置在传送带1的上方，所述振动组件3包括振动电机、传动机构和弹性机构34，若干组所述弹性机构34分别设置在传送带1和筛料盘2之间，所述振动电机通过传动机构驱动筛料盘2 在传送带1之上运动，所述控制器与振动组件3电连接。
所述筛料盘2包括网板21、边框22、挡门23和锁合带24，所述边框22环绕设在网板21的顶面边缘且设有出料口，所述挡门23通过合页翻折式安装在出料口处，所述挡门23利用锁合带24与边框22可拆卸式连接从而封闭或打开出料口。
所述网板21的底部设有导料框25，所述导料框25的导料通道从上至下逐渐减小。
所述弹性机构34包括定位块341和扁簧片342，若干块所述定位块341分别固定在传送带1和筛料盘2的长边两侧，若干根所述扁簧片342分别固定在相对应的两块定位块341之间。
各根所述扁簧片342均呈倾斜状且通过紧固件与定位块341可拆卸式连接。
所述传动机构包括转轴、轴架31、边轴32和导杆33，四个所述轴架31分别对称式安装在传送带1和筛料盘2的长边两侧，两根所述转轴分别可转动式连接在相对应的两个轴架31之间，所述振动电机驱动安装于传送带1之上的转轴转动，两根所述边轴32分别平行固定在由振动电机驱动转动的转轴的两端轴壁处，两根所述导杆33分别对称设置在传送带1和筛料盘2的长边两侧且一端与安装于筛料盘2之上的转轴可转动式连接而另一端与边轴32可转动式连接。
本实用新型工作过程：
首先，向上翻转挡板23并封闭住开口，再利用锁合带24连接边框22和挡板23。接着，向筛料盘2内倒入待除杂的螺栓。随后，启动振动电机，驱动安装于传送带1之上的转轴转动，从而通过边轴32和导杆33带动筛料盘2运动。此时，筛料盘2在振动电机的驱动力、自身的重力和各根扁簧片342的弹力的共同作用下，带动内部的待除杂的螺栓一起在传送带1的上方不断振动，并使杂质沿着网板21的各个网孔进入导料框25的导料通道内，再最终掉落至传送带1之上而被传送离开。
本实用新型通过设置振动电机、传动机构和弹性机构共同构成振动组件，利用若干组弹性机构分别连接一上一下平行设置的传送带和筛料盘，再利用振动电机和传动机构带动筛料盘在传送带的上方运动，从而使筛料盘在振动电机的驱动力、自身的重力和各组弹性机构的弹力的共同作用下，在一定范围内振动，使沾覆在各个螺栓表面的杂质从筛料盘之上漏出并掉落至传送带处而被传送离开，可大大减轻后续水洗压力，减少杂质烘干回收产生的能源浪费；通过设置带有导料通道从上至下逐渐减小的导料框，避免筛出的杂质飞离传送带之外；通过设置定位块和扁簧片共同构成弹性机构，并使扁簧片呈倾斜状，既对筛料盘提供了一定的支撑力，又改变了对筛料盘的弹力方向，从而保证筛料盘的振动效果；通过设置转轴、轴架、边轴和导杆共同构成传动机构，可使筛料盘同时在竖向和横向方向上均进行运动。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺栓用振筛机，其特征在于：包括传送带(1)、筛料盘(2)、振动组件(3)和控制器，所述筛料盘(2)平行设置在传送带(1)的上方，所述振动组件(3)包括振动电机、传动机构和弹性机构(34)，若干组所述弹性机构(34)分别设置在传送带(1)和筛料盘(2)之间，所述振动电机通过传动机构驱动筛料盘(2)在传送带(1)之上运动，所述控制器与振动组件(3)电连接。
2.如权利要求1所述的一种螺栓用振筛机，其特征在于：所述筛料盘(2)包括网板(21)、边框(22)、挡门(23)和锁合带(24)，所述边框(22)环绕设在网板(21)的顶面边缘且设有出料口，所述挡门(23)通过合页翻折式安装在出料口处，所述挡门(23)利用锁合带(24)与边框(22)可拆卸式连接从而封闭或打开出料口。
3.如权利要求2所述的一种螺栓用振筛机，其特征在于：所述网板(21)的底部设有导料框(25)，所述导料框(25)的导料通道从上至下逐渐减小。
4.如权利要求1所述的一种螺栓用振筛机，其特征在于：所述弹性机构(34)包括定位块(341)和扁簧片(342)，若干块所述定位块(341)分别固定在传送带(1)和筛料盘(2)的长边两侧，若干根所述扁簧片(342)分别固定在相对应的两块定位块(341)之间。
5.如权利要求4所述的一种螺栓用振筛机，其特征在于：各根所述扁簧片(342)均呈倾斜状且通过紧固件与定位块(341)可拆卸式连接。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种螺栓用振筛机，其特征在于：所述传动机构包括转轴、轴架(31)、边轴(32)和导杆(33)，四个所述轴架(31)分别对称式安装在传送带(1)和筛料盘(2)的长边两侧，两根所述转轴分别可转动式连接在相对应的两个轴架(31)之间，所述振动电机驱动安装于传送带(1)之上的转轴转动，两根所述边轴(32)分别平行固定在由振动电机驱动转动的转轴的两端轴壁处，两根所述导杆(33)分别对称设置在传送带(1)和筛料盘(2)的长边两侧且一端与安装于筛料盘(2)之上的转轴可转动式连接而另一端与边轴(32)可转动式连接。
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| CN217857201U true CN217857201U (zh) | 2022-11-22 |
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- 2022-05-05 CN CN202221073569.7U patent/CN217857201U/zh active Active
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