CN217855870U - 一种云母生产加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种云母生产加工用混合装置，涉及云母生产加工技术领域，包括底板，所述底板顶部通过支架设置有粉碎箱，所述粉碎箱顶部固定安装有第一电机，所述粉碎箱内部通过第一转轴设置粉碎刀以及研磨球，所述粉碎箱设置定量出料装置，定量出料装置底部设置混合箱，混合箱底部固定安装有第三电机，所述混合箱内部通过第二转轴设置搅拌叶以及清理装置。本实用新型在粉碎刀以及研磨球的作用下，可以使得云母粉更加满足使用的需求，配合定量出料装置使用，提高了生产出的材料的质量，利用清理装置以及刮板对混合箱中的残留物进行及时的清理，以及可卸下的混合箱，减少了残留物对生产的影响，提高了生产的效率以及质量。

Description

一种云母生产加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及云母生产加工技术领域，具体是一种云母生产加工用混合装置。

背景技术

云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，是主要造岩矿物之一。云母晶体内部具层状结构，因此呈片状晶体，以六方片状晶体为主。特性是绝缘、耐高温、工业上用得最多的是绢云母，广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业，在云母生产的过程中，需要对云母粉与其他的原料进行混合，目的是赋予云母粉良好的光机械强度和视觉效果，使制品更富色彩和更显高雅，从而提高云母的应用价值。

在现有技术中，在云母生产加工用混合装置中无法对于生产所需要的云母粉量进行定量出料，从而导致进入混合装置中的云母粉不足或过量，造成生产出的材料得质量较差，同时对于混合装置中缺少清理装置，导致混合装置中残留物无法得到及时，不仅会对生产出的材料的质量造成影响，同时也会使得生产的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种云母生产加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种云母生产加工用混合装置，包括底板，所述底板顶部通过支架设置有粉碎箱，粉碎箱顶部对称设置有两个进料口，所述粉碎箱顶部固定安装有第一电机，所述粉碎箱内部上方设置有呈漏斗状的粉碎腔，粉碎腔内部转动设置有第一转轴，第一转轴上固定安装有与粉碎腔配合使用的粉碎刀，所述第一电机的动力输出轴与第一转轴相连接，所述粉碎箱内部位于粉碎腔下方还设置有呈半球状的研磨腔，所述第一转轴上还安装有与研磨腔配合使用的研磨球，所述粉碎箱底部固定安装有定量出料装置，所述定量出料装置包括安装于粉碎箱底部的箱体，箱体内部上方设置有呈漏斗状的储料腔，所述箱体内部位于储料腔下方还设置有下料通道，下料通道内部转动设置有定量盘，所述箱体内部后侧还固定安装有驱动定量盘转动的第二电机，所述定量出料装置底部通过固定螺栓固定安装有混合箱，混合箱底部固定安装有第三电机，所述混合箱内部转动设置有第二转轴，所述第三电机的动力输出轴与第二转轴相连接，所述第二转轴上固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶末端固定安装有清理装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨球上均匀设置有若干第二凸球，所述研磨腔内壁上均匀设置有若干与第二凸球配合使用的第一凸球。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱左右侧对称设置有进料斗，所述混合箱底部对称设置有出料管，出料管上固定安装有控制阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理装置包括滑动设置与搅拌叶上的壳体，壳体内部固定安装有弹簧，弹簧外壁上固定安装有毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转轴上位于搅拌叶下方固定安装有横杆，横杆底部固定安装有刮板。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、利用粉碎刀以及研磨球对云母原料进行深度粉碎研磨处理，使得粉碎研磨处的云母粉可以达到最佳的使用状态，配合定量出料装置对进入到混合箱中的云母粉进行定量，从而使得生产出的材料中的云母粉的量在合适的范围内，提高了生产出的材料的质量；

2、利用清理装置以及刮板对混合箱中的残留物进行及时的清理，避免了残留物对后续生产的影响，同时在刮板的作用下也防止了出料口堵塞的情况的出现，保证了混合箱下料的速率；

3、可卸下的混合箱，使得对于混合箱内部组件的维护与保养更加方便，在一定程度上延长了内部组件的使用时限，同时也方便了对于混合箱内部的清洗。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中粉碎箱处的局部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中定量出料装置的左视的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中混合箱处的局部的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中A处的结构示意图

附图标记注释：1-底板、2-支架、3-粉碎箱、301-进料口、302-第一凸球、303-粉碎腔、304-研磨腔、4-第一电机、5-第一转轴、6-粉碎刀、7-研磨球、701-第二凸球、8-定量出料装置、801-箱体、802-储料腔、803-第二电机、804-下料通道、805-定量盘、9-固定螺栓、10-混合箱、1001-进料斗、1002-出料管、1003-控制阀门、11-第三电机、12-第二转轴、13-搅拌叶、14-清理装置、1401-壳体、1402-弹簧、1403-毛刷、15-横杆、1501- 刮板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种云母生产加工用混合装置，包括底板1，所述底板1顶部固定安装有左右两个支架2，左右两个所述支架2支架固定安装有粉碎箱 3，粉碎箱3内部上方设置有呈漏斗状的粉碎箱303，粉碎腔303内部转动设置有第一转轴 5，第一转轴5上固定安装有与粉碎腔303配合使用的粉碎刀6，所述第一电机4的动力输出轴与第一转轴5相连接，所述粉碎箱3顶部对称设置有两个进料口301，当云母由进料口301进入至粉碎箱3中后，启动第一电机4带动粉碎刀6转动，从而使得进入粉碎箱3 中的云母得到初步的粉碎，进而更好的进行下一步的操作，所述粉碎箱3内部位于粉碎腔 303下方还设置有呈半球状的研磨腔304，所述第一转轴5上还设置有与研磨腔304配合使用的研磨球7，研磨球7上均匀设置有若干第二凸球701，所述研磨腔304内壁上均匀设置有若干与第二凸球701配合使用的第一凸球302，当上方粉碎刀对云母完成初步处理后，云母会进入至研磨区中，在研磨球7，第一凸球302以及第二凸球701的作用下使得将进入至研磨区中的云母被研磨成云母粉，从而使其达到最佳的使用需求，所述粉碎箱3 底部固定安装有定量出料装置8，所述定量出料装置8包括安装于粉碎箱3底部的箱体801，箱体801内部上方设置有成漏斗状的储料腔802，所述箱体801内部位于储料腔802下方还设置有下料通道804，下料通道804内部转动设置有定量盘805，所述箱体801内部后侧还固定安装有驱动定量盘805转动的第二电机803，当云母在粉碎箱3中被粉碎研磨成最佳使用状态的云母粉后，会流入至定量出料装置8中，在第二电机803的作用下带动定量盘805转动从而使得储料腔802中的材料通过下料通道804中的定量盘805定量后流出，从而使研磨后的云母粉可以被定量排出，从而使得其生产加工出的材料中云母粉的含量可以在一定范围内，在一定程度上提高了制作出的材料的质量。

所述定量出料装置8底部通过固定螺栓9固定安装有混合箱10，拆卸固定螺栓9可以将混合箱10取下，方便对于混合箱10内部组件的维护与保养以及对于混合箱10内部的清理，混合箱10底部固定安装有第三电机11，所述混合箱10内部转动设置有第二转轴 12，所述第三电机11的动力输出轴与第二转轴12相连接，所述第二转轴12上固定安装有搅拌叶13，所述混合箱10左右侧对称设置有进料斗1001，所述混合箱10底部对称设置有出料管1002，出料管1002上固定安装有控制阀门1003，当云母粉右定量出料装置8 流入至混合箱10后，通过进料斗1001向混合箱10中加入其他混合料，启动第三电机11 带动搅拌叶13转动，从而使得云母粉与其他混合料间的融合更加均匀，从而到达生产出的材料中各种材料的粒度均匀，提高了生产主的材料的质量，当完成混合混合后，打开控制阀门1003即可将材料由出料管排出收集后等待使用，所述搅拌叶13末端固定安装有清理装置14，所述清理装置14包括滑动设置与搅拌叶13上的壳体1401，壳体1401内部固定安装有弹簧1402，弹簧1402外壁上固定安装有毛刷1403，通过该装置可以对混合箱10 在混合完成后内部进行清理，同时也可以防止在混合时材料附着在箱壁上的情况出现，保证了混合箱10内部的干净，所述第二转轴12上位于搅拌叶13下方固定安装有横杆15，横杆15底部固定安装有刮板1501，通过刮板1501可以对混合箱10中的材料进行刮离处理，避免了其在出料管1002进料端处淤积导致出料管1002堵塞的情况的出现，同时也在一定程度上加了材料由混合箱10流出的速率，提高了生产的效率。

使用时，将云母原料有进料口301放入至粉碎箱3中，采粉碎刀6、研磨球7、第一凸球302以及第二凸球702的作用下使得云母原料被研磨成满足使用需求的云母粉，在通过定量出料装置8使得流入至混合箱10中的云母粉在生产所需的量的范围，从而保证了对于其生产出的材料的质量，当定量的云母粉流入至混合箱10中后，通过进料斗1001向混合箱10中加入其它原料启动第三电机11带动搅拌叶13转动处，从而使得生产出的材料中各种原料的粒度相对均匀，保证生产出的材料的质量，在清理装置14以及刮板1501 的作用下及时的混合箱10内部的清理更加方便，同时也提高了材料流出的速率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种云母生产加工用混合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部通过支架(2)设置有粉碎箱(3)，粉碎箱(3)顶部对称设置有两个进料口(301)，所述粉碎箱(3)顶部固定安装有第一电机(4)，所述粉碎箱(3)内部上方设置有呈漏斗状的粉碎腔(303)，粉碎腔(303)内部转动设置有第一转轴(5)，第一转轴(5)上固定安装有与粉碎腔(303)配合使用的粉碎刀(6)，所述第一电机(4)的动力输出轴与第一转轴(5)相连接，所述粉碎箱(3)内部位于粉碎腔(303)下方还设置有呈半球状的研磨腔(304)，所述第一转轴(5)上还安装有与研磨腔(304)配合使用的研磨球(7)，所述粉碎箱(3)底部固定安装有定量出料装置(8)，所述定量出料装置(8)包括安装于粉碎箱(3)底部的箱体(801)，箱体(801)内部上方设置有呈漏斗状的储料腔(802)，所述箱体(801)内部位于储料腔(802)下方还设置有下料通道(804)，下料通道(804)内部转动设置有定量盘(805)，所述箱体(801)内部后侧还固定安装有驱动定量盘(805)转动的第二电机(803)，所述定量出料装置(8)底部通过固定螺栓(9)固定安装有混合箱(10)，混合箱(10)底部固定安装有第三电机(11)，所述混合箱(10)内部转动设置有第二转轴(12)，所述第三电机(11)的动力输出轴与第二转轴(12)相连接，所述第二转轴(12)上固定安装有搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)末端固定安装有清理装置(14)。

2.根据权利要求1所述的云母生产加工用混合装置，其特征在于，所述研磨球(7)上均匀设置有若干第二凸球(701)，所述研磨腔(304)内壁上均匀设置有若干与第二凸球(701)配合使用的第一凸球(302)。

3.根据权利要求1所述的云母生产加工用混合装置，其特征在于，所述混合箱(10)左右侧对称设置有进料斗(1001)，所述混合箱(10)底部对称设置有出料管(1002)，出料管(1002)上固定安装有控制阀门(1003)。

4.根据权利要求1所述的云母生产加工用混合装置，其特征在于，所述清理装置(14)包括滑动设置与搅拌叶(13)上的壳体(1401)，壳体(1401)内部固定安装有弹簧(1402)，弹簧(1402)外壁上固定安装有毛刷(1403)。

5.根据权利要求1所述的云母生产加工用混合装置，其特征在于，所述第二转轴(12)上位于搅拌叶(13)下方固定安装有横杆(15)，横杆(15)底部固定安装有刮板(1501) 。

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