CN217855095U - 一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器，涉及脉冲除尘器技术领域，包括进气除尘组件和电磁除尘机构，所述进气除尘组件的顶侧螺栓套接有提升除尘构件，且所述提升除尘构件的顶侧设置有排气部件，所述排气部件上套接有电磁除尘机构，所述电磁除尘机构包括托台；本实用新型主要是利用电磁除尘机构上设置的电磁阀对气流方向进行控制，通过双向的气流流动，使得圆台壳构造的喷嘴多次重复的对于文氏管上套接的无纺布袋进行充气与抽气，通过多次使得无纺布袋的膨胀与收缩，使得无纺布袋上附着的灰尘快速与高效的抖落，提升了除尘的效率，节省了设备除尘的时间，达到了不会耽误提升机的后续使用。

Description

一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及脉冲除尘器技术领域，尤其涉及一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围，具备净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。

现有的脉冲除尘器在使用过程中，通常是利用单向的电磁阀通过泵气，来让无纺布袋进行膨胀，使得灰尘下落，但这样的除尘效率较低，容易耽误提升机工期的使用，因此，本实用新型提出一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器，该用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器主要是利用电磁除尘机构上设置的电磁阀对气流方向进行控制，通过双向的气流流动，使得圆台壳构造的喷嘴多次重复的对于文氏管上套接的无纺布袋进行充气与抽气，通过多次使得无纺布袋的膨胀与收缩，使得无纺布袋上附着的灰尘快速与高效的抖落，提升了除尘的效率，节省了设备除尘的时间，达到了不会耽误提升机的后续使用。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器，包括进气除尘组件和电磁除尘机构，所述进气除尘组件的顶侧螺栓套接有提升除尘构件，且所述提升除尘构件的顶侧设置有排气部件，所述排气部件上套接有电磁除尘机构；

所述电磁除尘机构包括托台、电动机、泵体、电磁阀、进气管、主管、分气座和喷嘴，所述托台设置在所述排气部件的一侧，所述托台的顶侧设置有电动机，且所述电动机的输出端连接有泵体，所述泵体的输出端套接有电磁阀，且所述电磁阀的一端下方通过进气管贯穿排气部件连接有主管，所述主管的两侧下方设置有分气座，且所述分气座下方设置有喷嘴。

进一步改进于，所述电磁阀呈双向流通结构，所述喷嘴呈倒圆台构件。

进一步改进于，所述进气除尘组件包括底桁架、第一螺栓套框、进气口、除尘斗壳、底管、阀片、手摇轮和螺栓套盘，所述底桁架的上方设置有螺栓连接的第一螺栓套框，且所述第一螺栓套框的两侧设置有进气口，所述第一螺栓套框的底侧设置有螺栓连接的除尘斗壳，所述除尘斗壳的下方设置有底管，且所述底管的内侧设置有阀片，所述阀片贯穿所述底管连接有手摇轮，所述底管的底侧设置有螺栓装配的螺栓套盘。

进一步改进于，所述提升除尘构件包括抬升壳体、加强条、控制面板、花板、文氏管、螺钉吊环、无纺布袋、活性碳棒和橡胶套环，所述抬升壳体设置在所述第一螺栓套框的顶侧，所述抬升壳体的边侧设置有加强条，所述抬升壳体上设置有控制面板，所述抬升壳体的内侧设置有螺栓连接螺钉吊环的花板。

进一步改进于，所述花板的内侧设置有文氏管，所述文氏管套接有无纺布袋，所述无纺布袋的内部设置有套接橡胶套环的活性碳棒。

进一步改进于，所述排气部件包括第二螺栓套框、排气舱、单向排气管、第三螺栓套框和吊环顶盖，所述第二螺栓套框设置在所述抬升壳体的顶侧，所述第二螺栓套框的顶侧设置有排气舱，且所述排气舱的一侧设置有单向排气管，所述排气舱的顶侧设置有螺栓连接吊环顶盖的第三螺栓套框。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用电磁除尘机构上设置的电磁阀对气流方向进行控制，通过双向的气流流动，使得圆台壳构造的喷嘴多次重复的对于文氏管上套接的无纺布袋进行充气与抽气，通过多次使得无纺布袋的膨胀与收缩，使得无纺布袋上附着的灰尘快速与高效的抖落，提升了除尘的效率，节省了设备除尘的时间，达到了不会耽误提升机的后续使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的进气除尘组件立体结构示意图；

图5为本实用新型的无纺布袋与活性碳棒立体结构示意图；

图6为本实用新型的电磁除尘机构立体结构示意图。

其中：1、进气除尘组件；101、底桁架；102、第一螺栓套框；103、进气口；104、除尘斗壳；105、底管；106、阀片；107、手摇轮；108、螺栓套盘；2、提升除尘构件；201、抬升壳体；202、加强条；203、控制面板；204、花板；205、文氏管；206、螺钉吊环；207、无纺布袋；208、活性碳棒；209、橡胶套环；3、排气部件；301、第二螺栓套框；302、排气舱；303、单向排气管；304、第三螺栓套框；305、吊环顶盖；4、电磁除尘机构；401、托台；402、电动机；403、泵体；404、电磁阀；405、进气管；406、主管；407、分气座；408、喷嘴。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-6所示，本实施例提出了一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器，包括进气除尘组件1和电磁除尘机构4，进气除尘组件1的顶侧螺栓套接有提升除尘构件2，且提升除尘构件2的顶侧设置有排气部件3，排气部件3上套接有电磁除尘机构4；

电磁除尘机构4包括托台401、电动机402、泵体403、电磁阀404、进气管405、主管406、分气座407和喷嘴408，托台401设置在排气部件3的一侧，托台401的顶侧设置有电动机402，且电动机402的输出端连接有泵体403，泵体403的输出端套接有电磁阀404，且电磁阀404的一端下方通过进气管405贯穿排气部件3连接有主管406，主管406的两侧下方设置有分气座407，且分气座407下方设置有喷嘴408。

电磁阀404呈双向流通结构，喷嘴408呈倒圆台构件。

本实施例中，当设备需要清理时，启动电动机402输出动力带动泵体403抽取空气，使得空气通过泵体403输出到电磁阀404内部，这样使得空气通过电磁阀404输入到进气管405，最终通过主管406和分气座407的作用下，利用分气座407下方的喷嘴408喷射出去。

进气除尘组件1包括底桁架101、第一螺栓套框102、进气口103、除尘斗壳104、底管105、阀片106、手摇轮107和螺栓套盘108，底桁架101的上方设置有螺栓连接的第一螺栓套框102，且第一螺栓套框102的两侧设置有进气口103，第一螺栓套框102的底侧设置有螺栓连接的除尘斗壳104，除尘斗壳104的下方设置有底管105，且底管105的内侧设置有阀片106，阀片106贯穿底管105连接有手摇轮107，底管105的底侧设置有螺栓装配的螺栓套盘108。

本实施例中，通过将安装有底桁架101的第一螺栓套框102放置在加工的地点，通过第一螺栓套框102两侧的进气口103连接在超细矿渣微粉提升机上，通过气泵将带有灰尘的空气通过进气口103输入到提升除尘构件2之中。

提升除尘构件2包括抬升壳体201、加强条202、控制面板203、花板204、文氏管205、螺钉吊环206、无纺布袋207、活性碳棒208和橡胶套环209，抬升壳体201设置在第一螺栓套框102的顶侧，抬升壳体201的边侧设置有加强条202，抬升壳体201上设置有控制面板203，抬升壳体201的内侧设置有螺栓连接螺钉吊环206的花板204。

本实施例中，通过带有灰尘的空气接触到抬升壳体201内部的无纺布袋207上进行附着，并通过无纺布袋207内部通过利用橡胶套环209套接的活性碳棒208气动净化空气的效果，最终干净的空气通过花板204内侧的文氏管205输出到顶端的排气部件3之中。

花板204的内侧设置有文氏管205，文氏管205套接有无纺布袋207，无纺布袋207的内部设置有套接橡胶套环209的活性碳棒208。

本实施例中，当喷嘴408喷射出去空气时，空气会通过文氏管205进入无纺布袋207之中，让无纺布袋207多次的膨胀与收缩，让无纺布袋207上附着的空气下落，下落的灰尘大量的堆积在除尘斗壳104之中，在堆积一定程度后，通过打开螺栓套盘108，调节手摇轮107使得阀片106让底管105进行畅通，让灰尘通过底管105下方排出设备。

排气部件3包括第二螺栓套框301、排气舱302、单向排气管303、第三螺栓套框304和吊环顶盖305，第二螺栓套框301设置在抬升壳体201的顶侧，第二螺栓套框301的顶侧设置有排气舱302，且排气舱302的一侧设置有单向排气管303，排气舱302的顶侧设置有螺栓连接吊环顶盖305的第三螺栓套框304。

本实施例中，干净的空气通过第二螺栓套框301进入排气舱302之中，最终通过排气舱302一侧的单向排气管303排出设备，以达到输出干净的空气的效果，由于吊环顶盖305螺栓连接在第三螺栓套框304的顶侧，因此便于用户进行拆卸，对于设备进行清理。

该用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器的工作原理是：首先，通过将安装有底桁架101的第一螺栓套框102放置在加工的地点，通过第一螺栓套框102两侧的进气口103连接在超细矿渣微粉提升机上，通过气泵将带有灰尘的空气通过进气口103输入到提升除尘构件2之中，通过带有灰尘的空气接触到抬升壳体201内部的无纺布袋207上进行附着，并通过无纺布袋207内部通过利用橡胶套环209套接的活性碳棒208气动净化空气的效果，最终干净的空气通过花板204内侧的文氏管205输出到顶端的排气部件3之中，净的空气通过第二螺栓套框301进入排气舱302之中，最终通过排气舱302一侧的单向排气管303排出设备，以达到输出干净的空气的效果，当设备需要清理时，启动电动机402输出动力带动泵体403抽取空气，使得空气通过泵体403输出到电磁阀404内部，这样使得空气通过电磁阀404输入到进气管405，最终通过主管406和分气座407的作用下，利用分气座407下方的喷嘴408喷射出去，当喷嘴408喷射出去空气时，空气会通过文氏管205进入无纺布袋207之中，让无纺布袋207多次的膨胀与收缩，让无纺布袋207上附着的空气下落，下落的灰尘大量的堆积在除尘斗壳104之中，在堆积一定程度后，通过打开螺栓套盘108，调节手摇轮107使得阀片106让底管105进行畅通，让灰尘通过底管105下方排出设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器，包括进气除尘组件(1)和电磁除尘机构(4)，其特征在于：所述进气除尘组件(1)的顶侧螺栓套接有提升除尘构件(2)，且所述提升除尘构件(2)的顶侧设置有排气部件(3)，所述排气部件(3)上套接有电磁除尘机构(4)；

所述电磁除尘机构(4)包括托台(401)、电动机(402)、泵体(403)、电磁阀(404)、进气管(405)、主管(406)、分气座(407)和喷嘴(408)，所述托台(401)设置在所述排气部件(3)的一侧，所述托台(401)的顶侧设置有电动机(402)，且所述电动机(402)的输出端连接有泵体(403)，所述泵体(403)的输出端套接有电磁阀(404)，且所述电磁阀(404)的一端下方通过进气管(405)贯穿排气部件(3)连接有主管(406)，所述主管(406)的两侧下方设置有分气座(407)，且所述分气座(407)下方设置有喷嘴(408)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器，其特征在于：所述电磁阀(404)呈双向流通结构，所述喷嘴(408)呈倒圆台构件。

3.根据权利要求1所述的一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器，其特征在于：所述进气除尘组件(1)包括底桁架(101)、第一螺栓套框(102)、进气口(103)、除尘斗壳(104)、底管(105)、阀片(106)、手摇轮(107)和螺栓套盘(108)，所述底桁架(101)的上方设置有螺栓连接的第一螺栓套框(102)，且所述第一螺栓套框(102)的两侧设置有进气口(103)，所述第一螺栓套框(102)的底侧设置有螺栓连接的除尘斗壳(104)，所述除尘斗壳(104)的下方设置有底管(105)，且所述底管(105)的内侧设置有阀片(106)，所述阀片(106)贯穿所述底管(105)连接有手摇轮(107)，所述底管(105)的底侧设置有螺栓装配的螺栓套盘(108)。

4.根据权利要求3所述的一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器，其特征在于：所述提升除尘构件(2)包括抬升壳体(201)、加强条(202)、控制面板(203)、花板(204)、文氏管(205)、螺钉吊环(206)、无纺布袋(207)、活性碳棒(208)和橡胶套环(209)，所述抬升壳体(201)设置在所述第一螺栓套框(102)的顶侧，所述抬升壳体(201)的边侧设置有加强条(202)，所述抬升壳体(201)上设置有控制面板(203)，所述抬升壳体(201)的内侧设置有螺栓连接螺钉吊环(206)的花板(204)。

5.根据权利要求4所述的一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器，其特征在于：所述花板(204)的内侧设置有文氏管(205)，所述文氏管(205)套接有无纺布袋(207)，所述无纺布袋(207)的内部设置有套接橡胶套环(209)的活性碳棒(208)。

6.根据权利要求5所述的一种用于超细矿渣微粉提升机的环绕式脉冲除尘器，其特征在于：所述排气部件(3)包括第二螺栓套框(301)、排气舱(302)、单向排气管(303)、第三螺栓套框(304)和吊环顶盖(305)，所述第二螺栓套框(301)设置在所述抬升壳体(201)的顶侧，所述第二螺栓套框(301)的顶侧设置有排气舱(302)，且所述排气舱(302)的一侧设置有单向排气管(303)，所述排气舱(302)的顶侧设置有螺栓连接吊环顶盖(305)的第三螺栓套框(304)。

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