CN217851358U - 一种气流稳定型雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种气流稳定型雾化器。该雾化器包括壳体、发热组件、供油组件和供电组件，其中壳体顶部开设有吸嘴，底部固定设置有固定底座，固定底座上远离吸嘴的一侧开设有容置腔，容置腔侧壁上开设有导气孔，发热组件的一端对应吸嘴设置，另一端穿过固定底座伸入容置腔内设置，供油组件包括导气供油片，导气供油片与发热组件连接，导气供油片封闭容置腔设置，供电组件包括咪头，咪头设置于导气孔内，当吸嘴进行吸气动作，气流均匀穿过导气供油片后进入容置腔中，并且在容置腔中形成气压压强，发热组件根据气压的强度进行发热，进而产生稳定、适量的烟雾，有效的改善了传统雾化器产烟量不稳定的问题。

Description

一种气流稳定型雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种气流稳定型雾化器。

背景技术

雾化器是一种模仿香烟的电子产品，其外观、烟雾、味道以及吸食的感觉与香烟非常类似，由于雾化器(电子烟)在吸食过程中不会产生烟灰、二手烟等物质，因此越来越多的人将雾化器(电子烟)替代香烟。

传统的雾化器在使用时容易产生空吸的情况(即在进行吸烟动作时，进入雾化器的气流不稳定，导致控制开关没有接通或者控制开关接通后发热丝的发热强度不高，使得烟雾产生量不足，造成空吸的情况)，使得雾化器在产生烟雾时不稳定。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气流稳定型雾化器，用以解决现有技术中雾化器产生烟雾量不稳定的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种气流稳定型雾化器，包括：

壳体，所述壳体顶部开设有吸嘴，所述壳体内底部位置设置有固定底座，所述固定底座远离所述吸嘴的一侧开设有容置腔，所述容置腔侧壁上开设有导气孔；

发热组件，所述发热组件的一端对应所述吸嘴设置，所述发热组件的另一端穿过所述固定底座伸入所述容置腔内设置；

供油组件，所述供油组件包括导气供油片，所述导气供油片固定设置于所述容置腔内，所述导气供油片封闭所述容置腔设置，所述导气供油片与所述发热组件的另一端连接；

供电组件，所述供电组件与所述发热组件电性连接，所述供电组件包括咪头，所述咪头固定设置于所述导气孔内。

在一种可能的实施方式中，优选的，所述发热组件包括发热导气管、发热丝和通电板，所述发热导气管一端对应所述吸嘴设置，所述发热导气管另一端伸入所述容置腔内设置，所述发热丝固定设置于所述容置腔内，所述发热丝的一端与所述发热导气管的另一端固定连接，所述发热丝的另一端与所述导气供油片连接，所述发热丝通过所述通电板与所述供电组件电性连接。

在一种可能的实施方式中，优选的，所述发热组件还包括定位支架和护板，所述定位支架设置于所述发热导气管与所述发热丝之间，所述定位支架用于固定所述发热丝，所述护板固定设置于所述吸嘴与所述发热导气管之间。

在一种可能的实施方式中，优选的，所述供油组件还包括储油仓，所述储油仓内设置有吸油棉，所述发热组件设置于所述吸油棉之间。

在一种可能的实施方式中，优选的，所述供油组件还包括防倒流吸油件，所述防倒流吸油件设置于所述储油仓与所述吸嘴之间，所述防倒流吸油件盖设于所述储油仓上。

在一种可能的实施方式中，优选的，所述供电组件还包括控制电路板，所述控制电路板同时与所述发热组件和所述咪头电性连接，所述控制电路板用于控制所述发热组件进行电性接通。

在一种可能的实施方式中，优选的，所述供电组件还包括供电电池和充电接口，所述供电电池和所述充电接口均与所述控制电路板电性连接。

在一种可能的实施方式中，优选的，所述气流稳定型雾化器还包括硅胶底盖，所述硅胶底盖固定设置于所述壳体底部，所述固定底座抵接设置于所述硅胶底盖上，所述硅胶底盖用于封闭所述壳体。

在一种可能的实施方式中，优选的，所述硅胶底盖上设置有进气阀，所述进气阀对应所述导气供油片开设。

在一种可能的实施方式中，优选的，所述气流稳定型雾化器还包括吸嘴塞，所述吸嘴塞封盖设置于所述吸嘴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种气流稳定型雾化器，包括壳体，壳体顶部开设有吸嘴，壳体内底部位置设置有固定底座，固定底座远离吸嘴的一侧开设有容置腔，容置腔侧壁上开设有导气孔；发热组件，发热组件的一端对应吸嘴设置，发热组件的另一端穿过固定底座伸入容置腔内设置；供油组件，供油组件包括导气供油片，导气供油片固定设置于容置腔内，导气供油片封闭容置腔设置，导气供油片与发热组件的另一端连接；供电组件，供电组件与发热组件电性连接，供电组件包括咪头，咪头固定设置于导气孔内，在本方案中，当吸嘴进行吸气动作时，空气均匀的穿过导气供油片后进入容置腔内，并且在容置腔内形成平缓的气压强度让咪头进行感应，进一步的根据气流的强度控制发热组件进行发热动作，从而有效的提高了雾化器产生烟雾量的稳定性能，有效的提高产烟量与气流强度适配度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了气流稳定型雾化器的整体结构示意图；

图2示出了气流稳定型雾化器的剖视结构示意图；

图3示出了固定底座的整体结构示意图；

图4示出了气流稳定型雾化器的爆炸结构示意图；

图5示出了发热组件的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-壳体；110-吸嘴；120-固定底座；121-容置腔；122-导气孔；200-发热组件；210-发热导气管；220-发热丝；230-通电板；240-定位支架；250-护板；300-供油组件；310-导气供油片；320-储油仓；321-吸油棉；330-防倒流吸油件；400-供电组件；410-咪头；420-控制电路板；430-供电电池；440-充电接口；500-硅胶底盖；510-进气阀；600-吸嘴塞。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种气流稳定型雾化器(以下简称雾化器)，该雾化器包括壳体100、发热组件200、供油组件300和供电组件400，其中壳体100的顶部开设有吸嘴110，壳体100的底部位置设置有固定底座120，固定底座120远离吸嘴110的一侧开设有容置腔121，在容置腔121的侧壁上开设有导气孔122，发热组件200、供油组件300和供电组件400均设置于壳体100内。

具体的，发热组件200的一端对应吸嘴设置，发热组件200的另一端穿过固定底座120后伸入容置腔121内设置，发热组件200不仅进行发热动作，同时还连通吸嘴110与容置腔121，并且具有导气的作用。

供油组件300包括有导气供油片310，导气供油片310封闭盖设于容置腔121上，发热组件200伸入容置腔121内设置的同时与导气供油片310连接。

供电组件400与发热组件300电性连接，供电组件包括有咪头410，咪头410设置于导气孔122中。

优选的，发热组件200穿过固定底座120设置时，两者之间紧密贴合，为了防止漏气，可以在两者之间填充胶水等材料。

咪头410固定设置于导气孔122中，并且设置成密封结构，进而避免气体外泄。

可以理解的是，当吸嘴110进行吸气动作时，气流穿过导气供油片310均匀进入容置腔121中，进一步的在容置腔121内形成稳定的气压压强变化，通过咪头410感应气压的强度后，供电组件400控制发热组件200进行发热动作，进而能够根据吸气的强度产生适量的烟雾，从而有效的提高雾化器产烟量的稳定性。

可以理解的是，导气供油片310封盖设置于容置腔121上时能够对容置腔121进行封闭，并且导气供油片310能够均匀的导入气流，当气流进入容置腔121内后，进一步的进入导气孔122中，咪头410设置于导气孔122中不仅能够提高对气压强度的感应精度，还保证了咪头410进行感应时的稳定性。

优选的，导气供油片310采用吸油棉片材料，吸油棉片的密度能够影响气流进入容置腔121时的强度，进而吸油棉片的密度需要进行调试，吸油棉片的密度需要根据雾化器的产烟量进行选择，当然吸油棉片的密度如何选择及匹配适用并不属于本实用新型的改进方向。

优选的，壳体100采用透明的材料，包括但不限于玻璃、透明硅胶和透明塑料等，进而能够观察到雾化器的内部结构，有效的提高雾化器的观赏性。

需要解释的是，咪头(气流传感器)是将气压信号转换为电信号的能量转换器件。

请参阅图2、图4和图5，在上述方案的基础上，发热组件200包括发热导气管210、发热丝220和通电板230，发热导气管210的一端对应吸嘴110设置，发热导气管210的另一端穿过固定底座120后伸入容置腔121内设置，发热丝220设置于容置腔121内，并且发热丝220的一端与发热导气管210的另一端连接，发热丝220的另一端与导气供油片310连接，发热丝220通过通电板230与供电组件400电性连接。

可以理解的是，发热导气管210对应吸嘴110设置是指，当吸嘴进行吸气动作时，气流能够均匀进入容置腔121中，并且在容置腔121内形成一个平缓的气压变化，咪头410能够感应到产生的气压强度变化，同时供电组件400根据气压强度的变化控制发热丝220产生稳定的热量，进而雾化器根据气流强度产生适合的烟雾量，有效的提高了雾化器产生烟雾的稳定性能。

请继续参阅图4和图5，在上述方案的基础上，发热组件200还包括定位支架240和护板250，定位支架240设置于发热导气管210和发热丝220之间，定位支架240用于支撑和固定发热丝220，进而能够提高发热丝220在容置腔121内位置的稳定性。

护板250固定设置于吸嘴110和发热导气管210之间，护板250用于固定发热导气管210的安装位置，进而有效提高发热导气管210安装位置的稳定性。

请参阅图2和图4，供油组件300还包括储油仓320，在储油仓320内设置有吸油棉321，同时发热组件200设置于吸油棉321之间。

可以理解的是，发热组件200上的发热导气管210设置于吸油棉321之间。

在上述方案的基础上，供油组件300还包括防倒流吸油件330，防倒流吸油件330设置于储油仓320和吸嘴110之间，并且防倒流吸油件330盖设于储油仓320上，防倒流吸油件330用于防止油液倒流到吸嘴110的位置，有效的提高了雾化器的工作稳定性。

请参阅图2和图5，在上述方案的基础上，供电组件400还包括控制电路板420、供电电池430和充电接口440，控制电路板420为雾化器的主控单元，控制电路板420与咪头410电性连接，同时控制电路板420与通电板230电性连接，控制电路板420能够根据咪头410感应的气流强度控制发热丝220进行发热，进而让雾化器根据吸气的强度产生相适配的烟雾量，当然控制电路板420为成熟的现有技术，并不属于本方案所改进的方向。

供电电池430和充电接口440均与控制电路板420电性连接，供电电池430为可充电电池，供电电池430用于提供雾化器的工作电能，充电接口440优选的采用TYPE-C接口。

在上述方案的基础上，该雾化器还包括硅胶底盖500，硅胶底盖500固定设置于壳体100的底部位置上，并且硅胶底盖500用于封闭盖设壳体100，同时固定底座120设置于壳体100内，并且固定底座120抵接设置于硅胶底盖500上。

优选的，在硅胶底盖500上设置有至少一个进气阀510，进气阀510对应导气供油片330设置，在吸嘴110进行吸气动作时，气流能够通过进气阀510平缓的进入容置腔121内，并且气流从进气阀510进入后不能够倒流出去，进而有效的提高气流进入容置腔121时的稳定性。

请参阅图1和图2，在上述方案的基础上，雾化器还包括吸嘴塞600，吸嘴塞600可拆卸设置于吸嘴110上，当雾化器不进行工作时，吸嘴塞600封闭吸嘴110能够避免尘土的进入，进而有效的提高了对雾化器的保护性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种气流稳定型雾化器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体顶部开设有吸嘴，所述壳体内底部位置设置有固定底座，所述固定底座远离所述吸嘴的一侧开设有容置腔，所述容置腔侧壁上开设有导气孔；

发热组件，所述发热组件的一端对应所述吸嘴设置，所述发热组件的另一端穿过所述固定底座伸入所述容置腔内设置；

供油组件，所述供油组件包括导气供油片，所述导气供油片固定设置于所述容置腔内，所述导气供油片封闭所述容置腔设置，所述导气供油片与所述发热组件的另一端连接；

供电组件，所述供电组件与所述发热组件电性连接，所述供电组件包括咪头，所述咪头固定设置于所述导气孔内。

2.根据权利要求1所述的气流稳定型雾化器，其特征在于，所述发热组件包括发热导气管、发热丝和通电板，所述发热导气管一端对应所述吸嘴设置，所述发热导气管另一端伸入所述容置腔内设置，所述发热丝固定设置于所述容置腔内，所述发热丝的一端与所述发热导气管的另一端固定连接，所述发热丝的另一端与所述导气供油片连接，所述发热丝通过所述通电板与所述供电组件电性连接。

3.根据权利要求2所述的气流稳定型雾化器，其特征在于，所述发热组件还包括定位支架和护板，所述定位支架设置于所述发热导气管与所述发热丝之间，所述定位支架用于固定所述发热丝，所述护板固定设置于所述吸嘴与所述发热导气管之间。

4.根据权利要求1所述的气流稳定型雾化器，其特征在于，所述供油组件还包括储油仓，所述储油仓内设置有吸油棉，所述发热组件设置于所述吸油棉之间。

5.根据权利要求4所述的气流稳定型雾化器，其特征在于，所述供油组件还包括防倒流吸油件，所述防倒流吸油件设置于所述储油仓与所述吸嘴之间，所述防倒流吸油件盖设于所述储油仓上。

6.根据权利要求1所述的气流稳定型雾化器，其特征在于，所述供电组件还包括控制电路板，所述控制电路板同时与所述发热组件和所述咪头电性连接，所述控制电路板用于控制所述发热组件进行电性接通。

7.根据权利要求6所述的气流稳定型雾化器，其特征在于，所述供电组件还包括供电电池和充电接口，所述供电电池和所述充电接口均与所述控制电路板电性连接。

8.根据权利要求1所述的气流稳定型雾化器，其特征在于，所述气流稳定型雾化器还包括硅胶底盖，所述硅胶底盖固定设置于所述壳体底部，所述固定底座抵接设置于所述硅胶底盖上，所述硅胶底盖用于封闭所述壳体。

9.根据权利要求8所述的气流稳定型雾化器，其特征在于，所述硅胶底盖上设置有进气阀，所述进气阀对应所述导气供油片开设。

10.根据权利要求1所述的气流稳定型雾化器，其特征在于，所述气流稳定型雾化器还包括吸嘴塞，所述吸嘴塞封盖设置于所述吸嘴上。

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