CN217851345U - 一种口感稳定的电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种口感稳定的电子雾化装置,包括相适配的雾化器10和主机;雾化器与主机之间设置有缓冲腔,缓冲腔包括第一缓冲槽、第二缓冲槽和密封圈,第一缓冲槽设置于雾化器底部,第二缓冲槽设置于主机靠述雾化器的端部,密封圈围设于第二缓冲槽外周、且一端抵触雾化器第一缓冲槽、第二缓冲槽和密封圈围设形成缓冲腔。在未抽吸时,缓冲腔内存储有少量空气,可在抽吸初始在外部空气未进入时即可轻松抽吸,抽吸时不憋气;而在第一缓冲槽和第二缓冲槽之间的间隙设置密封圈密封,使得气流只能经第一进气孔和第二进气孔进入缓冲腔,可避免雾化器与主机之间的间隙进气,导致气流过多形成空吸;从而,可保证该电子雾化装置进气稳定,保持口感稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及香烟替代品技术领域,特别是涉及一种口感稳定的电子雾化装置。
背景技术
电子雾化装置是一种模仿香烟的电子产品,有着与香烟相似的气溶胶、味道和感觉,因电子雾化装置酷炫的外形和抽吸的方便性,使得电子雾化装置得到迅速的推广使用。
通常,烟油型电子雾化装置的使用原理一般是:采用发热丝对烟油进行加热,在吸嘴处吸气触发气动开关,使发热丝通电后发热,使液态的烟油受热雾化形成气雾,再经过气流的流动将气雾带至吸嘴处供使用者吸食。
而雾化烟油和气流流通所需的进气通常经电子雾化装置设置的进气孔进入,该进气孔通常设置于电子雾化装置底部或是电子雾化装置侧部,气流进入进气孔之后,利用电子雾化装置内各零部件之间的间隙流通,提供雾化烟油所需的气流。
因电子雾化装置内部会因为各零部件本身的公差和装配间隙的不同导致气流流通的间隙也会有所不同,从而导致电子雾化装置内部的气流不稳定,导致抽吸时憋气不顺畅或是气流过多造成空吸,口感不稳定。
实用新型内容
基于此,有必要针对以上问题提供一种进气稳定、抽吸时不憋气和空吸、口感稳定的电子雾化装置。
一种口感稳定的电子雾化装置,包括雾化器和主机,所述雾化器与所述主机适配;所述雾化器与所述主机之间设置有缓冲腔,所述缓冲腔包括第一缓冲槽、第二缓冲槽和密封圈,所述第一缓冲槽设置于所述雾化器底部,所述第二缓冲槽设置于所述主机靠近所述雾化器的端部,所述密封圈围设于所述第二缓冲槽外周、且一端抵触所述雾化器,所述第一缓冲槽与所述第二缓冲槽对接设置,所述第一缓冲槽、第二缓冲槽和密封圈围设形成所述缓冲腔;所述主机开设有第一进气孔,所述密封圈设置有第二进气孔,所述缓冲腔经所述第一进气孔和第二进气孔与外界连通后给所述雾化器提供气流。
在一个实施例中,所述主机包括外壳及容置于所述外壳内的支架、主控制器和电池,所述支架插设于所述外壳内、且贴合所述外壳的内壁,所述支架包括与所述雾化器接触的对接端,所述对接端设置有进气缺口,所述进气缺口与所述外壳配合形成进气通道,且所述第一进气孔设置于所述外壳,所述进气缺口两端分别与所述第一进气孔和第二进气孔连通。
在一个实施例中,所述对接端中心对称设置有两个所述进气缺口,所述外壳设置有两个所述第一进气孔与所述进气缺口连通。
在一个实施例中,所述对接端设置有安装槽,所述密封圈与所述第二缓冲槽安装于所述安装槽内。
在一个实施例中,所述雾化器与所述外壳内壁之间、所述支架与所述外壳内壁之间均存在间隙,所述进气通道与所述间隙相隔绝。
在一个实施例中,所述支架在与所述外壳内壁接触部位套设有第一密封件;所述雾化器插设于所述外壳,且所述雾化器在与所述外壳内壁接触部位套设有第二密封件,所述第一进气孔设置于所述第一密封件和所述第二密封件之间,且所述第一密封件和第二密封件分别密封所述雾化器与所述外壳、所述支架与所述外壳之间的间隙。
在一个实施例中,所述主控制器包括气动开关,所述第二缓冲槽背面设置有保护罩,所述气动开关设置于所述保护罩内,且所述气动开关与所述保护罩之间设置有密封件密封间隙,所述第二缓冲槽开设有连通所述气动开关和所述缓冲腔的触发孔。
在一个实施例中,所述第二缓冲槽开设有触发气道,所述触发气道沿所述第二缓冲槽底部向所述雾化器方向凸起设置,所述触发孔与所述气动开关之间经所述触发气道通气。
在一个实施例中,所述第一缓冲槽设置有凸缘,所述雾化器底部包覆有底盖,所述底盖中部镂空与所述第一缓冲槽适配,且所述底盖中部抵触所述凸缘;所述密封圈抵触所述底盖。
在一个实施例中,所述雾化器与所述主机均设置有磁吸件磁吸连接。
上述口感稳定的电子雾化装置至少包括以下优点:
该电子雾化装置在雾化器与主机之间设置缓冲腔,气流从外部进入电子雾化装置后,流经缓冲腔后进入雾化器内,提供雾化器高温雾化烟油所需的空气,雾化形成烟雾后供使用者吸食。在未进行抽吸时,缓冲腔内存储有少量空气,可在抽吸初始在外部空气未进入电子雾化装置时即可供使用者轻松抽吸,抽吸时不憋气,抽吸轻松;而在第一缓冲槽和第二缓冲槽之间的间隙设置密封圈密封,可使得气流只能经第一进气孔和第二进气孔进入缓冲腔,可避免雾化器与主机之间的其他间隙进气,导致抽吸时气流过多形成空吸;从而,可保证该电子雾化装置进气稳定、抽吸时不憋气、不空吸,有利于保持口感稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种口感稳定的电子雾化装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种口感稳定的电子雾化装置的剖视图;
图3为本实用新型一种口感稳定的电子雾化装置的一角度分解示意图;
图4为本实用新型一种口感稳定的电子雾化装置的另一角度分解示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,为一实施方式中一种口感稳定的电子雾化装置的结构示意图。
该口感稳定的电子雾化装置包括雾化器10和主机20,雾化器10是电子雾化装置的气溶胶发生装置,主机20是电子雾化装置的控制中心,雾化器10与主机20适配。
具体的,请参阅图2,雾化器10与主机20之间设置有缓冲腔30,缓冲腔30包括第一缓冲槽32、第二缓冲槽34和密封圈36,第一缓冲槽32设置于雾化器10底部,第二缓冲槽34设置于主机20靠近雾化器10的端部,密封圈36围设于第二缓冲槽34外周、且一端抵触雾化器10,第一缓冲槽32与第二缓冲槽34对接设置,第一缓冲槽32、第二缓冲槽34和密封圈36围设形成缓冲腔30;主机20开设有第一进气孔222,密封圈36设置有第二进气孔362,缓冲腔30经第一进气孔222和第二进气孔362与外界连通后给雾化器10提供气流。
该电子雾化装置在雾化器10与主机20之间设置缓冲腔30,气流从外部进入电子雾化装置后,流经缓冲腔30后进入雾化器10内,提供雾化器10高温雾化烟油所需的空气,雾化形成烟雾后供使用者吸食。在未进行抽吸时,缓冲腔30内存储有少量空气,可在抽吸初始在外部空气未进入电子雾化装置时即可供使用者轻松抽吸,抽吸时不憋气,抽吸轻松;而在第一缓冲槽32和第二缓冲槽34之间的间隙设置密封圈36密封,可使得气流只能经第一进气孔222和第二进气孔362进入缓冲腔30,可避免雾化器10与主机20之间的其他间隙进气,导致抽吸时气流过多形成空吸;从而,可保证该电子雾化装置进气稳定、抽吸时不憋气、不空吸,有利于保持口感稳定。
其中,雾化器10包括壳体11、底座12和雾化组件13,壳体11包括吸嘴端和底座12端,底座12插接于底座12端,雾化组件13设置于壳体11与底座12形成的腔体内,且该腔体经雾化组件13分隔为雾化组件13外部的储油腔14和雾化组件13内部的雾化腔15,用于储存烟油和供气流流通并带出雾化的烟雾供使用者吸食。而第一缓冲槽32即为底座12在靠近主机20的端面凹陷而成的槽,即第一缓冲槽32与底座12一体成型,且该第一缓冲槽32底部与雾化器10内部的雾化器10连通。
请参阅图2、图3和图4,本实施例中,主机20包括外壳22及容置于外壳22内的支架24、主控制器26和电池28,支架24插设于外壳22内、且贴合外壳22的内壁,支架24在不同的位置设置有主控制器26、电池28、充电接口、密封元件、磁吸件等的安装位,用以安装定位对应的元器件。具体的,支架24包括与雾化器10接触的对接端,该对接端即雾化器10插接于主机20时、雾化器10底部与主机20接触的端面,对接端设置有进气缺口242,支架24与外壳22配合后,再将雾化器10插接于主机20,该进气缺口242即可形成进气通道,且第一进气孔222设置于外壳22,进气缺口242两端分别与第一进气孔222和第二进气孔362连通,从而将缓冲腔30通过进气通道与外部连通进气。
进一步的,对接端中心对称设置有两个进气缺口242,外壳22设置有两个第一进气孔222与进气缺口242连通。也即外壳22在两侧部设置两个第一进气孔222,支架24在对接端侧部临近第一进气孔222处中心对称设置两个进气缺口242,支架24与外壳22和雾化器10安装好之后在侧部形成两个进气通道,且两个进气通道长度短,有利于气流集中,一方面减少气流流通过程中的损耗,另一方面气流可快速由外部进入到缓冲腔30。
本实施例中,对接端设置有安装槽244,密封圈36与第二缓冲槽34安装于安装槽244内。安装槽244内安装密封圈36和第二缓冲槽34,安装槽244背面安装主控制器26;一方面有利于密封圈36、第二缓冲槽34与支架24的固定定位和紧密无缝安装,另一方面有利于节省主机20内部安装空间,合理安装布局主机20内各零部件的安装。同时缓冲腔30与主控制器26之间间距非常小,可有利于触发主控制器26的气流集中,避免气流流失而导致触发不灵敏。
本实施例中,雾化器10与外壳22内壁之间、支架24与外壳22内壁之间均存在间隙,进气通道与间隙相隔绝。即外部进入到雾化器10内的气流只能依次经第一进气孔222、进气通道、第二进气孔362和缓冲腔30进入,没有其他的气流流通途径,可保证进气量的可控制性,避免抽吸时出现憋气或空吸的情况,有利于保证产品良好的吸食口感和良好的用户体验感。
具体的,支架24在与外壳22内壁接触部位套设有第一密封件29;雾化器10插设于外壳22,且雾化器10在与外壳22内壁接触部位套设有第二密封件16,第一进气孔222设置于第一密封件29和第二密封件16之间,且第一密封件29和第二密封件16分别密封雾化器10与外壳22、支架24与外壳22之间的间隙,以保证雾化器10与主机20的插接间隙气流无法流通,保证支架24与外壳22内壁之间的间隙气流无法流通,保证支架24各安装位安装的零部件之间的间隙流通的气流无法进入进入进气通道或缓冲腔30,从而保证气流依次经第一进气孔222、进气通道、第二进气孔362和缓冲腔30进入雾化器10的唯一途径。
请参阅图3、图4,本实施例中,主控制器26包括气动开关262,第二缓冲槽34背面设置有保护罩342,气动开关262设置于保护罩342内,且气动开关262与保护罩342之间设置有密封件密封间隙,第二缓冲槽34开设有连通气动开关262和缓冲腔30的触发孔344。电子雾化装置的气动开关262是通过气流触发启动的开关,当使用电子雾化器10时,在雾化器10的吸嘴处吸气,气动开关262感知到吸气形成的负压即可触发启动,从而使电子雾化装置内的整个电路启动,雾化烟油形成烟雾供使用者吸食。将气动开关262设置于保护罩342内,使得触发气动开关262的气流需由缓冲腔30内提供,而基于支架24与外壳22、雾化器10与主机20之间良好的气流密封效果,提供气动开关262触发的气流途径也是唯一的,也即需要在吸嘴处吸气即可,且触发灵敏。
进一步的,第二缓冲槽34开设有触发气道346,触发气道346沿第二缓冲槽34底部向雾化器10方向凸起设置,触发孔344与气动开关262之间经触发气道346通气。也即触发气道346凸出于第二缓冲槽34底部设置,因雾化器10高温雾化烟油形成烟雾供使用者吸食时,高温烟雾碰到温度较低的雾化腔15壁时,会残留少量液体,长时间使用后可能会积累一定量的领凝液,而冷凝液会沿雾化腔15壁面流至底部,进一步流至缓冲腔30,凸出于第二缓冲槽34底部设置的触发气道346可避免冷凝液流至气动开关262,一方面是避免冷凝液影响气动开关262的灵敏性,另一方面是避免冷凝液腐蚀气动开关262及其电路而影响电子雾化装置的使用寿命。
本实施例中,雾化器10与主机20均设置有磁吸件19磁吸连接。磁吸连接具有良好的吸附能力,同时磁吸连接时无需精准对准,雾化器10可在部分插入外壳22之后自动磁吸,使用方便,连接效果好。
请参阅图2,本实施例中,第一缓冲槽32设置有凸缘322,雾化器10底部包覆有底盖18,底盖18中部镂空与第一缓冲槽32适配,且底盖18中部抵触凸缘322;密封圈36抵触底盖18。设置底盖18可将雾化器10底部的各间隙均包覆,如磁吸件19与底座12之间的间隙,壳体11与底座12之间的间隙等,有利于密封圈36抵触雾化器10时直接抵触底盖18,避免因间隙造成进气通道密封性减弱的情况,有利于保证气流的稳定性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种口感稳定的电子雾化装置,包括雾化器和主机,所述雾化器与所述主机适配;其特征在于,所述雾化器与所述主机之间设置有缓冲腔,所述缓冲腔包括第一缓冲槽、第二缓冲槽和密封圈,所述第一缓冲槽设置于所述雾化器底部,所述第二缓冲槽设置于所述主机靠近所述雾化器的端部,所述密封圈围设于所述第二缓冲槽外周、且一端抵触所述雾化器,所述第一缓冲槽与所述第二缓冲槽对接设置,所述第一缓冲槽、第二缓冲槽和密封圈围设形成所述缓冲腔;所述主机开设有第一进气孔,所述密封圈设置有第二进气孔,所述缓冲腔经所述第一进气孔和第二进气孔与外界连通后给所述雾化器提供气流。
2.根据权利要求1所述的一种口感稳定的电子雾化装置,其特征在于,所述主机包括外壳及容置于所述外壳内的支架、主控制器和电池,所述支架插设于所述外壳内、且贴合所述外壳的内壁,所述支架包括与所述雾化器接触的对接端,所述对接端设置有进气缺口,所述进气缺口与所述外壳配合形成进气通道,且所述第一进气孔设置于所述外壳,所述进气缺口两端分别与所述第一进气孔和第二进气孔连通。
3.根据权利要求2所述的一种口感稳定的电子雾化装置,其特征在于,所述对接端中心对称设置有两个所述进气缺口,所述外壳设置有两个所述第一进气孔与所述进气缺口连通。
4.根据权利要求3所述的一种口感稳定的电子雾化装置,其特征在于,所述对接端设置有安装槽,所述密封圈与所述第二缓冲槽安装于所述安装槽内。
5.根据权利要求4所述的一种口感稳定的电子雾化装置,其特征在于,所述雾化器与所述外壳内壁之间、所述支架与所述外壳内壁之间均存在间隙,所述进气通道与所述间隙相隔绝。
6.根据权利要求5所述的一种口感稳定的电子雾化装置,其特征在于,所述支架在与所述外壳内壁接触部位套设有第一密封件;所述雾化器插设于所述外壳,且所述雾化器在与所述外壳内壁接触部位套设有第二密封件,所述第一进气孔设置于所述第一密封件和所述第二密封件之间,且所述第一密封件和第二密封件分别密封所述雾化器与所述外壳、所述支架与所述外壳之间的间隙。
7.根据权利要求6所述的一种口感稳定的电子雾化装置,其特征在于,所述主控制器包括气动开关,所述第二缓冲槽背面设置有保护罩,所述气动开关设置于所述保护罩内,且所述气动开关与所述保护罩之间设置有密封件密封间隙,所述第二缓冲槽开设有连通所述气动开关和所述缓冲腔的触发孔。
8.根据权利要求7所述的一种口感稳定的电子雾化装置,其特征在于,所述第二缓冲槽开设有触发气道,所述触发气道沿所述第二缓冲槽底部向所述雾化器方向凸起设置,所述触发孔与所述气动开关之间经所述触发气道通气。
9.根据权利要求8所述的一种口感稳定的电子雾化装置,其特征在于,所述第一缓冲槽设置有凸缘,所述雾化器底部包覆有底盖,所述底盖中部镂空与所述第一缓冲槽适配,且所述底盖中部抵触所述凸缘;所述密封圈抵触所述底盖。
10.根据权利要求1~9任意一项所述的一种口感稳定的电子雾化装置,其特征在于,所述雾化器与所述主机均设置有磁吸件磁吸连接。
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CN202221551140.4U Active CN217851345U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种口感稳定的电子雾化装置 |
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- 2022-06-20 CN CN202221551140.4U patent/CN217851345U/zh active Active
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