CN217851319U - 一种电子雾化器 - Google Patents

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赵承志
王�章
谢亚辉
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Abstract

本实用新型涉及电子烟技术领域,公开了一种结构较为简便且实用的电子雾化器,具备:雾化组件,其配置于电子雾化器内,用于对储油棉内的烟液进行雾化;至少两个电芯(105),其设置在所述雾化组件的两侧,所述电芯(105)并联连接,使得所述雾化组件的进气端及出气端分别与电子雾化器的进气口及出气口在同一轴线上。

Description

一种电子雾化器
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,更具体地说,涉及一种电子雾化器。
背景技术
电子雾化器是用于将烟液等雾化液雾化的装置,其广泛应用于电子烟和医疗等领域。目前,一些注油量较小的电子烟,其主体相应设计也较小,采用电芯时,电芯占电子烟的内部空间较大,使得电子烟的气道歪曲设计,其吸阻较大,导致电子雾化器的使用体验感较差。
因此,如何优化电子烟的内部结构以提升雾化器的使用体验感成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述主体相应设计也较小,采用电芯时,电芯占电子烟的内部空间较大,使得电子烟的气道歪曲设计,其吸阻较大,导致电子雾化器的使用体验感较差的缺陷,提供一种结构较为简便且实用的电子雾化器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电子雾化器,具备:
雾化组件,其配置于电子雾化器内,用于对储油棉内的烟液进行雾化;
至少两个电芯,其设置在所述雾化组件的两侧,所述电芯并联连接,使得所述雾化组件的进气端及出气端分别与电子雾化器的进气口及出气口在同一轴线上。
在一些实施方式中,所述电芯轴向设置在所述雾化组件的两侧。
在一些实施方式中,所述雾化组件包括密封硅胶、雾化五金及发热元件,
所述密封硅胶设置在下壳体内,
所述雾化五金固定在所述密封硅胶的上端,
所述发热元件设置在所述雾化五金内。
在一些实施方式中,在所述雾化组件的上端设有上密封硅胶及冷凝棉,
所述上密封硅胶的底侧卡设在所述储油棉的通道内,
所述冷凝棉设置在所述上密封硅胶的上端。
在一些实施方式中,还包括玻纤管,所述玻纤管设置在所述储油棉的通道内,
所述玻纤管的一端嵌入所述上密封硅胶的底侧,
所述玻纤管的另一端嵌入所述雾化五金的上端。
在一些实施方式中,还包括上壳体,所述上壳体与所述下壳体配合设置,以形成用于放置所述雾化组件及所述电芯的储存空间。
在本实用新型所述的电子雾化器中,其包括用于对储油棉内的烟液进行雾化的雾化组件及至少两个电芯,其中,电芯设置在雾化组件的两侧,电芯并联连接,使得雾化组件的进气端及出气端分别与电子雾化器的进气口及出气口在同一轴线上。与现有技术相比,通过将电芯并联连接,使得雾化组件的进气端及出气端分别与电子雾化器的进气口及出气口在同一轴线上,避免进气孔与雾化通道形成拐弯,以提高吸阻的稳定性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型提供电子雾化器一实施例的立体图;
图2是本实用新型提供电子雾化器一实施例的剖视图;
图3是本实用新型提供电子雾化器一实施例的立体图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3所示,在本实用新型的电子雾化器的第一实施例中,电子雾化器10包括下壳体101、上壳体(对应102a及102b)、雾化组件及至少两个电芯105。
其中,下壳体101与上壳体(对应102a及102b)配合形成放置雾化组件及电芯105的空间。
具体地,雾化组件用于雾化烟液。
其在,雾化组件配置在下壳体101与上壳体(对应102a及102b)形成的空间内,其用于对储油棉107内的烟液进行雾化,以产生供用户吸食的气溶胶。
电芯105用于提供雾化组件雾化时所需的电源。
进一步地,电芯105设置在雾化组件的两侧,且两个电芯105并联连接,使得雾化组件的进气端及出气端分别与电子雾化器的进气口及出气口在同一轴线上。
使用本技术方案,通过将电芯105并联连接,使得雾化组件的进气端及出气端分别与电子雾化器的进气口及出气口在同一轴线上,避免进气孔与雾化通道形成拐弯,以提高吸阻的稳定性。
在一些实施方式中,为了提高装配便捷性,可将电芯105轴向设置在雾化组件的两侧。
在一些实施方式中,为了保证雾化性能,可在雾化组件中设置密封硅胶103、雾化五金108及发热元件(未图示),其中,密封硅胶103用于密封储油棉107内的烟液。
雾化五金108用于对发热元件(未图示)进行定位。
发热元件(未图示)用于产生,以对储油棉107内的烟液进行雾化。
具体地,密封硅胶103设置在下壳体101内,其中,在密封硅胶103的底侧还设有咪头104,咪头104用于感应电子雾化器内的气流变化,以控制雾化组件工作。
雾化五金108固定在密封硅胶103的上端,其中,在雾化五金108的外沿设有卡槽及进油孔。
缠绕有导油棉(未图示)的发热元件(未图示)设置在雾化五金108内,且导油棉(未图示)的两端分别卡设在雾化五金108的卡槽内,并延伸至储油棉107内。
在一些实施方式中,为了提高雾化器的性能,可在在雾化组件的上端设置上密封硅胶110及冷凝棉111。其中,在上密封硅胶110的上端面设有一内凹110a。
具体地,上密封硅胶110的底侧凸起卡设在储油棉107的通道内,且嵌入油杯管106的顶部。
冷凝棉111设置在上密封硅胶110上端的内凹110a内,用于吸附吸嘴侧烟雾冷却后的水汽。
在一些实施方式中,为了提高抽吸体验,可在储油棉107的通道内设置玻纤管109。其中,玻纤管109轴向设置在储油棉107的通道内。
具体地,玻纤管109的一端嵌入上密封硅胶110的底侧,
玻纤管109的另一端嵌入雾化五金108的上端。
在一些实施方式中,为了提高雾化器试验或运输的稳定性,可在下壳体101的上端设置上壳体(对应102a及102b),其中,上壳体包括内壳体(对应102a)及外壳体(对应102b),外壳体(对应102b)套设在内壳体(对应102a)上。
其中,上壳体(对应102a及102b)与下壳体101配合设置,以形成用于放置雾化组件及电芯105的储存空间。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种电子雾化器,其特征在于,具备:
雾化组件,其配置于电子雾化器内,用于对储油棉内的烟液进行雾化;
至少两个电芯,其设置在所述雾化组件的两侧,所述电芯并联连接,使得所述雾化组件的进气端及出气端分别与电子雾化器的进气口及出气口在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的电子雾化器,其特征在于,
所述电芯轴向设置在所述雾化组件的两侧。
3.根据权利要求1所述的电子雾化器,其特征在于,
所述雾化组件包括密封硅胶、雾化五金及发热元件,
所述密封硅胶设置在下壳体内,
所述雾化五金固定在所述密封硅胶的上端,
所述发热元件设置在所述雾化五金内。
4.根据权利要求3所述的电子雾化器,其特征在于,
在所述雾化组件的上端设有上密封硅胶及冷凝棉,
所述上密封硅胶的底侧卡设在所述储油棉的通道内,
所述冷凝棉设置在所述上密封硅胶的上端。
5.根据权利要求4所述的电子雾化器,其特征在于,
还包括玻纤管,所述玻纤管设置在所述储油棉的通道内,
所述玻纤管的一端嵌入所述上密封硅胶的底侧,
所述玻纤管的另一端嵌入所述雾化五金的上端。
6.根据权利要求5所述的电子雾化器,其特征在于,
还包括上壳体,所述上壳体与所述下壳体配合设置,以形成用于放置所述雾化组件及所述电芯的储存空间。
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