CN217848521U - 电动吻合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动吻合设备，包括：适配器；无菌的手柄壳体，无菌的手柄壳体，手柄壳体包括用于安装适配器的安装座，安装座形成有安装槽，适配器适于插入安装槽内，手柄壳体设有输出轴，输出轴设于安装座且伸入安装槽内，适配器适于与输出轴连接；信号连接器，信号连接器适于与适配器连接，信号连接器设于安装座且与安装槽对应，且信号连接器在安装槽的深度方向相对安装座可浮动。本实用新型公开的电动吻合设备中的适配器与手柄壳体之间时刻处于电连接状态，可以有效确保信号传输时的连续性和稳定性。

Description

电动吻合设备

技术领域

本实用新型涉及吻合器领域，尤其是涉及一种电动吻合设备。

背景技术

相关技术中，现有电动吻合设备包括适配器和手柄壳体，使用电动吻合设备时将适配器安装于手柄壳体，适配器与手柄壳体内手柄电信号连接，适配器和手柄壳体连接不牢固，工作头受到外力后，适配器容易朝向远离手柄壳体方向移动，导致适配器和手柄壳体之间传递的电信号被迫中断。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种电动吻合设备，该电动吻合设备中的适配器与手柄壳体之间时刻处于电连接状态，可以有效确保信号传输时的连续性和稳定性。

根据本实用新型的电动吻合设备，包括：

适配器；

无菌的手柄壳体，所述手柄壳体包括用于安装所述适配器的安装座，所述安装座形成有安装槽，所述适配器适于插入所述安装槽内，所述手柄壳体设有输出轴，所述输出轴设于所述安装座且伸入所述安装槽内，所述适配器适于与所述输出轴连接；

信号连接器，所述信号连接器适于与所述适配器连接，所述信号连接器设于所述安装座且与所述安装槽对应，且所述信号连接器在所述安装槽的深度方向相对所述安装座可浮动。

根据本实用新型实施例的电动吻合设备，通过将信号连接器活动设置在安装座上，以使信号连接器可以随着适配器沿安装槽的深度方向上升或下降，从而使适配器与信号连接器之间时刻处于电连接状态，有效防止适配器因受外力而与信号连接器断开连接，有效确保信号传输时的连续性和稳定性，进而可以提高电动吻合设备整体的可靠性和稳定性，进一步可以有效提高电动吻合设备的工作效率。

在本实用新型的一些示例中，所述安装座形成有限位槽，所述限位槽位于所述安装槽的底壁远离所述安装槽的敞开端一侧，所述安装槽的所述底壁具有连通所述安装槽和所述限位槽的通孔，所述信号连接器设于所述限位槽且与所述通孔对应。

在本实用新型的一些示例中，所述限位槽靠近所述安装槽的端壁适于与所述信号连接器止抵以限制所述信号连接器移动。

在本实用新型的一些示例中，所述限位槽的内侧壁设有第一导向部，所述信号连接器的边缘设有第二导向部，通过所述第一导向部和所述第二导向部导向配合以在所述安装槽深度方向对所述信号连接器导向。

在本实用新型的一些示例中，所述第一导向部和所述第二导向部中的一个为导向柱，所述第一导向部和所述第二导向部中的另一个为导向槽。

在本实用新型的一些示例中，所述外壳还包括：手柄壳体本体，所述手柄壳体本体用于安装所述电动吻合设备的电动手柄，所述安装座设于所述手柄壳体本体，所述手柄壳体本体靠近所述安装座的端部具有限位部，所述安装槽的侧壁形成有装配缺口，所述限位部设于所述装配缺口，所述限位部适于与所述信号连接器止抵以限制所述信号连接器朝向远离所述安装槽方向移动。

在本实用新型的一些示例中，所述限位部包括：限位本体和限位凸台，所述限位本体设于所述手柄壳体本体，所述限位本体的内侧表面设有所述限位凸台，所述限位凸台适于与所述信号连接器止抵限位。

在本实用新型的一些示例中，还包括：弹性件，所述弹性件适于支撑所述信号连接器以使所述信号连接器在所述安装槽的深度方向相对所述安装座可浮动。

在本实用新型的一些示例中，所述信号连接器设有弹簧针，所述弹簧针适于与所述电动吻合设备的电动手柄连接，所述弹簧针构造为所述弹性件。

在本实用新型的一些示例中，所述弹性件为弹簧或弹片。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的电动吻合设备的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的手柄壳体的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的手柄壳体的爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的手柄壳体的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的安装座的立体图；

图6是根据本实用新型实施例的信号连接器的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的信号连接器的另一视角示意图。

附图标记说明：

10-电动吻合设备；

100-适配器；

200-手柄壳体

210-安装座；211-安装槽；212-限位槽；213-通孔；214-第一导向部；215-装配缺口；216-限位壁；

220-输出轴；

230-手柄壳体本体；231-限位部；232-限位本体；233-限位凸台；

300-信号连接器；

310-第二导向部；

320-弹簧针。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或维护工具不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或维护工具固有的其它步骤或单元。

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1是根据本实用新型实施例的电动吻合设备10的示意图，图2是根据本实用新型实施例的手柄壳体200的立体图，图3是根据本实用新型实施例的手柄壳体200的爆炸图，图,4是根据本实用新型实施例的手柄壳体200的剖视图，图5是根据本实用新型实施例的安装座210的立体图，图6是根据本实用新型实施例的信号连接器300的示意图，图7是根据本实用新型实施例的信号连接器300的另一视角示意图。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的电动吻合设备10，电动吻合设备10包括：适配器100；无菌的手柄壳体200，手柄壳体200包括用于安装适配器100的安装座210，安装座210形成有安装槽211，适配器100适于插入安装槽211内，手柄壳体200设有输出轴220，输出轴220设于安装座210且伸入安装槽211内，适配器100适于与输出轴220连接；信号连接器300，信号连接器300适于与适配器100连接，信号连接器300设于安装座210且与安装槽211对应，且信号连接器300在安装槽211的深度方向相对安装座210可浮动。

具体地，在手术过程中，电动吻合设备10可以进行组织的切割、离断和吻合。适配器100可以为电动吻合设备10的工作头，手柄壳体200可以设置有输出轴220，适配器100可以与输出轴220连接。手柄壳体200内可以安装有电动手柄(图中未示出)，当电动手柄安装于手柄壳体200内部之后，手柄壳体200上的输出轴220与电动手柄的手柄轴连接。电动手柄可以与电动吻合设备10的信号连接器300电连接，适配器100和手柄壳体200装配完成后，适配器100与信号连接器300电连接，适配器100通过信号连接器300与电动手柄电连接，电动手柄通过输出轴220控制适配器100工作。

进一步地，安装槽211设置在安装座210的一端，安装槽211可以与适配器100相匹配，适配器100可以插设于安装槽211内，以使适配器100与手柄壳体200连接。

安装槽211的深度方向可以为图4中X所指的方向，沿安装槽211的深度方向，信号连接器300的上侧适于与适配器100电连接，信号连接器300的下侧适于与电动手柄电连接。信号连接器300可以活动设置在安装槽211内，信号连接器300可以沿着安装槽211的深度方向上下移动。例如，当适配器100朝向远离安装座210的上方移动时，信号连接器300可以随着适配器100向上移动；当适配器100朝向靠近安装座210的下方移动时，信号连接器300可以随着适配器100向下移动。如此设置可以使适配器100与信号连接器300之间时刻处于电连接状态，从而可以避免适配器100与电动手柄之间断开连接，有效确保信号传输时的连续性和稳定性，进而可以提高电动吻合设备10整体的可靠性和稳定性。

进一步地，在手柄壳体200上还可以设置锁止机构(图中为未示出)，锁止机构适于将适配器100锁止于手柄壳体200。需要说明的是，适配器100安装于安装槽211、且适配器100与输出轴220连接后，锁止机构将适配器100锁止于手柄壳体200，使适配器100固定安装于手柄壳体200，保证适配器100与信号连接器300电连接可靠。当需要将适配器100从手柄壳体200上拆下时，通过控制锁止机构解锁即可将适配器100从手柄壳体200上拆下，如此设置便于适配器100和手柄壳体200的拆装，可以提升适配器100和手柄壳体200的拆装效率。

根据本实用新型实施例的电动吻合设备10，通过将信号连接器300活动设置在安装座210上，以使信号连接器300可以随着适配器100沿安装槽211的深度方向上升或下降，从而使适配器100与信号连接器300之间时刻处于电连接状态，有效防止适配器100因受外力而与信号连接器300断开连接，有效确保信号传输时的连续性和稳定性，进而可以提高电动吻合设备10整体的可靠性和稳定性，进一步可以有效提高电动吻合设备10的工作效率。

请继续参见图5所示，在本实用新型的一些实施例中，安装座210形成有限位槽212，限位槽212位于安装槽211的底壁远离安装槽211的敞开端一侧，安装槽211的底壁具有连通安装槽211和限位槽212的通孔213，信号连接器300设于限位槽212且与通孔213对应。

具体地，限位槽212可以设置在安装座210背离安装槽211的另外一端，限位槽212和安装槽211之间可以通过通孔213连通，即通孔213可以沿安装槽211的深度方向贯穿安装座210的相对两端。限位槽212和信号连接器300的形状、大小可以相互匹配，如此设置可以将信号连接器300插设于限位槽212内，以使信号连接器300可以与安装座210固定连接。

请继续参见图5所示，在本实用新型的一些实施例中，限位槽212靠近安装槽211的端壁适于与信号连接器300止抵以限制信号连接器300移动。

具体地，沿着安装槽211的深度方向，通孔213的投影可以位于限位槽212的投影内部。也可以理解为在通孔213和限位槽212的连接位置处具有一限位壁216，限位壁216可以与信号连接器300相对设置。当信号连接器300插设于限位槽212内部之后，限位壁216可以与信号连接器300一侧的端面相抵接，如此设置可以通过限位壁216对信号连接器300进行限位固定，避免信号连接器300向上移动至安装槽211的内部。

请继续参见图5和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，限位槽212的内侧壁设有第一导向部214，信号连接器300的边缘设有第二导向部310，通过第一导向部214和第二导向部310导向配合以在安装槽211深度方向对信号连接器300导向。

具体地，第一导向部214和第二导向部310可以分别具有多个，多个第一导向部214和多个第二导向部310一一对应设置。第一导向部214和第二导向部310可以相互滑动设置。第一导向部214可以通过一体成型的方式设置于限位槽212的内侧壁，第二导向部310可以通过一体成型的方式设置于信号连接器300的周向边缘。如此设置可以通过第一导向部214和第二导向部310的共同作用以对信号连接器300进行限位导向，以便于信号连接器300可以快速的安装在限位槽212内，进而可以大幅提高信号连接器300的拆装效率。

请继续参见图5和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，第一导向部214和第二导向部310中的一个为导向柱，第一导向部214和第二导向部310中的另一个为导向槽。

具体地，第一导向部214可以为导向柱，第二导向部310可以为导向槽；或者，第一导向部214也可以为导向槽，第二导向部310也可以为导向柱，对此，本实用新型实施例不作具体限定。需要说明的是，导向柱的延伸方向可以与安装槽211的深度方向平行。导向槽可以为朝向信号连接器300周向边缘凹陷的凹槽，导向槽也可以为朝向限位槽212内侧壁凹陷的凹槽，导向槽可以沿安装槽211深度方向延伸。

请继续参见图2-图4所示，在本实用新型的一些实施例中，手柄壳体200还包括：手柄壳体本体230，手柄壳体本体230用于安装电动吻合设备10的电动手柄，安装座210设于手柄壳体本体230，手柄壳体本体230靠近安装座210的端部具有限位部231，安装槽211的侧壁形成有装配缺口215，限位部231设于装配缺口215，限位部231适于与信号连接器300止抵以限制信号连接器300朝向远离安装槽211方向移动。

具体地，安装座210的一端用于与手柄壳体本体230连接，安装座210的另外一端用于与适配器100连接。限位部231设置于手柄壳体本体230与安装座210连接的一端，限位部231可以设置在手柄壳体本体230的端部边缘，限位部231的延伸方向可以与安装槽211的深度方向平行，限位部231可以通过一体成型的方式与手柄壳体本体230固定连接。

进一步地，装配缺口215可以设置在安装槽211上与限位部231对应的位置处，装配缺口215可以与限位槽212的侧壁连通，装配缺口215和限位部231的形状、大小可以相匹配。如此设置当安装座210安装于手柄壳体本体230的端部之后，限位部231可以对应插设在装配缺口215内，进而使限位部231可以有效限制插设于限位槽212内的信号连接器300移动，避免信号连接器300向下移动后与安装座210分离。

请继续参见图3所示，在本实用新型的一些实施例中，限位部231包括：限位本体232和限位凸台233，限位本体232设于手柄壳体本体230，限位本体232的内侧表面设有限位凸台233，限位凸台233适于与信号连接器300止抵限位。

具体地，限位本体232可以设置在手柄壳体本体230的端部边缘，限位本体232的延伸方向可以与安装槽211的深度方向平行，限位本体232可以通过一体成型的方式与手柄壳体本体230固定连接。限位本体232的内侧表面可以理解为限位本体232靠近手柄壳体本体230内侧的表面。限位凸台233可以通过一体成型的方式与限位本体232连接，限位凸台233可以朝向远离限位本体232内侧表面的方向凸起，如此设置当安装座210安装于手柄壳体本体230的端部之后，限位凸台233可以与信号连接器300相对并止抵，进而可以通过限位凸台233有效限制插设于限位槽212内的信号连接器300移动，避免信号连接器300向下移动后与安装座210分离。

请继续参见图4所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括：弹性(图中未示出)，弹性件适于支撑信号连接器300以使信号连接器300在安装槽211的深度方向相对安装座210可浮动。

具体地，弹性件可以活动设置在信号连接器300与手柄壳体200本体230之间，弹性件可以分别与信号连接器300和手柄壳体200本体230相抵接。如此设置当信号连接器300受到沿安装槽211深度方向的外力作用之后，信号连接器300可以相对靠近或远离手柄壳体200本体230的端部移动。

进一步地，弹性件可以固定连接于信号连接器300上，弹性件也可以固定连接于手柄壳体本体230的端部，具体的连接方式可以为粘接、卡接或螺纹连接，对此，本实用新型实施例不作具体限定，如此设置可以有效提高弹性件的连接可靠性。

请继续参见图6和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，信号连接器300设有弹簧针320，弹簧针320适于与电动吻合设备10的电动手柄连接，弹簧针320构造为弹性件。

具体地，弹性件可以为与信号连接器300固定连接的弹簧针320，弹簧针320可以为具有弹性的顶针，弹簧针320可以用于传输电流和信号，即导通和连接作用。弹簧针320的一端可以与信号连接器300电连接，弹簧针320的另一端可以用于与手柄壳体本体230内的电动手柄电连接，如此设置可以有效提高弹簧针320的利用率，使弹簧针320同时具有信号传递和驱动信号连接器300移动的作用，从而可以有效降低电动吻合设备10的制造成本，提高电动吻合设备10的生产效率。

请继续参见图4所示，在本实用新型的一些实施例中，弹性件为弹簧或弹片。

具体地，弹性件也可以为弹簧，弹性件也可以为弹片，弹性件还可以为弹簧和弹片的组合结构，对此，本实用新型实施例不作具体限定，如此设置可以提高弹性件的稳定性和可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电动吻合设备，其特征在于，包括：

适配器；

无菌的手柄壳体，所述手柄壳体包括用于安装所述适配器的安装座，所述安装座形成有安装槽，所述适配器适于插入所述安装槽内，所述手柄壳体设有输出轴，所述输出轴设于所述安装座且伸入所述安装槽内，所述适配器适于与所述输出轴连接；

信号连接器，所述信号连接器适于与所述适配器连接，所述信号连接器设于所述安装座且与所述安装槽对应，且所述信号连接器在所述安装槽的深度方向相对所述安装座可浮动。

2.根据权利要求1所述的电动吻合设备，其特征在于，所述安装座形成有限位槽，所述限位槽位于所述安装槽的底壁远离所述安装槽的敞开端一侧，所述安装槽的所述底壁具有连通所述安装槽和所述限位槽的通孔，所述信号连接器设于所述限位槽且与所述通孔对应。

3.根据权利要求2所述的电动吻合设备，其特征在于，所述限位槽靠近所述安装槽的端壁适于与所述信号连接器止抵以限制所述信号连接器移动。

4.根据权利要求2所述的电动吻合设备，其特征在于，所述限位槽的内侧壁设有第一导向部，所述信号连接器的边缘设有第二导向部，通过所述第一导向部和所述第二导向部导向配合以在所述安装槽深度方向对所述信号连接器导向。

5.根据权利要求4所述的电动吻合设备，其特征在于，所述第一导向部和所述第二导向部中的一个为导向柱，所述第一导向部和所述第二导向部中的另一个为导向槽。

6.根据权利要求2或3所述的电动吻合设备，其特征在于，所述手柄壳体还包括：手柄壳体本体，所述手柄壳体本体用于安装所述电动吻合设备的电动手柄，所述安装座设于所述手柄壳体本体，所述手柄壳体本体靠近所述安装座的端部具有限位部，所述安装槽的侧壁形成有装配缺口，所述限位部设于所述装配缺口，所述限位部适于与所述信号连接器止抵以限制所述信号连接器朝向远离所述安装槽方向移动。

7.根据权利要求6所述的电动吻合设备，其特征在于，所述限位部包括：限位本体和限位凸台，所述限位本体设于所述手柄壳体本体，所述限位本体的内侧表面设有所述限位凸台，所述限位凸台适于与所述信号连接器止抵限位。

8.根据权利要求1所述的电动吻合设备，其特征在于，还包括：弹性件，所述弹性件适于支撑所述信号连接器以使所述信号连接器在所述安装槽的深度方向相对所述安装座可浮动。

9.根据权利要求8所述的电动吻合设备，其特征在于，所述信号连接器设有弹簧针，所述弹簧针适于与所述电动吻合设备的电动手柄连接，所述弹簧针构造为所述弹性件。

10.根据权利要求8所述的电动吻合设备，其特征在于，所述弹性件为弹簧或弹片。

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