CN217847664U - 一种具有降噪结构的无功补偿电抗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无功补偿电抗器技术领域，具体为一种具有降噪结构的无功补偿电抗器，包括电抗器本体，所述电抗器本体的底部固定有基座，且基座的侧壁通过转轴转动连接有固定板，所述基座的内壁固定有安装块，且安装块的内部转动连接有丝杆，并且丝杆的端部固定有摇杆，所述丝杆的外壁滑动连接有滑块，且滑块的顶部固定有置物板。该具有降噪结构的无功补偿电抗器，手动翻转固定板使得基座侧口裸露，手动摇动丝杆转动带动滑块滑动使得置物板随之滑出基座，工作人员手动将降噪箱通过滑槽滑至底端，手动推拉推板通过滑杆滑动挤压板向内挤压，使得挤压板与降噪箱贴合后贯穿插销对其进行固定限位，以便于降噪箱快速安装。

Description

一种具有降噪结构的无功补偿电抗器

技术领域

本实用新型涉及无功补偿电抗器技术领域，具体为一种具有降噪结构的无功补偿电抗器。

背景技术

电抗器也叫电感器，是一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，是由多个同轴的并联绕组组成，各并联绕组在电气上并联，电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器和容抗器统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器。

目前市场上大部分电抗器采用降噪箱实现降噪效果，然而降噪箱在安装的过程中需要耗费大量的力气对其进行搬运放置，放置的过程中易发生碰撞颠簸从而造成损坏，而且对电抗器进行安装的过程中，大多采用螺栓安装，使得后续拆卸繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降噪结构的无功补偿电抗器，以解决上述背景技术中提出大部分电抗器采用降噪箱实现降噪效果，然而降噪箱在安装的过程中需要耗费大量的力气对其进行搬运放置，放置的过程中易发生碰撞颠簸从而造成损坏，而且对电抗器进行安装的过程中，大多采用螺栓安装，使得后续拆卸繁琐的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪结构的无功补偿电抗器，包括电抗器本体，所述电抗器本体的底部固定有基座，且基座的侧壁通过转轴转动连接有固定板，所述基座的内壁固定有安装块，且安装块的内部转动连接有丝杆，并且丝杆的端部固定有摇杆，所述丝杆的外壁滑动连接有滑块，且滑块的顶部固定有置物板；

所述置物板的表面开设有滑槽，且置物板的表面滑动连接有降噪箱，所述置物板的端部转动连接有转杆，且转杆与降噪箱之间通过挤压件卡接，所述基座的侧壁固定有固定块，且固定块的内部滑动连接有滑柱，并且固定块中间固定有轴承块，所述轴承块的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部固定有连接板，所述连接板的底部安装有安装板，且安装板的底部设有夹持件。

优选的，所述固定板与基座之间贯穿连接有螺栓，降噪箱安装的过程中需要将基座打开，通过翻转固定板使得基座侧壁裸露出来，以便于工作人员快速对降噪箱进行安装，安装后翻转固定板卡合插入固定螺栓使其连接紧密避免松动。

优选的，所述挤压件包括滑杆、推板和挤压板，所述滑杆与转杆滑动连接，且滑杆的两端分别与推板和挤压板固定连接，并且挤压板与转杆之间贯穿有插销，放置降噪箱时手动摇动丝杆，丝杆转动带动滑块滑动，使得滑块顶部的置物板随之滑出基座，工作人员手动将降噪箱放置置物板上端通过滑槽滑动，使得降噪箱滑至底端，随后手动推拉推板，使得推板通过滑杆滑动挤压板向内挤压，使得挤压板与降噪箱贴合后贯穿插销对其进行固定限位，使得降噪箱固定在置物板上不易滑脱。

优选的，所述夹持件包括连接块、铰接杆、置物块和限位板，所述安装板与连接块固定连接，且连接块与铰接杆铰接，所述铰接杆的铰接处与置物块铰接，且置物块与限位板固定连接，并且限位板的顶部固定有卡块，安装时，手动旋转螺纹杆，使得螺纹杆在轴承块内端转动从而带动底部的连接板向下移动，使得连接板移动的过程中带动铰接杆转动，使得铰接杆转动带动底部的限位板向下压，使得限位板下压带动卡块嵌入变频器的槽内卡合，从而快速安装避免拆卸繁琐，提高实用性。

优选的，所述铰接杆另一端铰接有卡接块，且卡接块的内部开设有限位槽，并且铰接杆的内部贯穿有与限位槽滑动连接的连接轴，铰接杆受力翻转时带动连接轴在限位槽内滑动，使得铰接杆在下压的过程中对受到的力进行缓冲。

优选的，所述铰接杆设有两组，通过多段铰接杆连接在一起使得下压的过程中更加灵活。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，手动翻转固定板使得基座侧口裸露出来，手动摇动丝杆转动带动滑块滑动，使得滑块顶部的置物板随之滑出基座，工作人员手动将降噪箱放置置物板上端通过滑槽滑动，使得降噪箱滑至底端，手动推拉推板，使得推板通过滑杆滑动挤压板向内挤压，使得挤压板与降噪箱贴合后贯穿插销对其进行固定限位，以便于降噪箱快速安装。

本实用新型中，手动旋转螺纹杆在轴承块内端转动从而带动连接板向下移动，使得连接板移动的过程中带动铰接杆转动，使得铰接杆转动带动底部的限位板向下压，铰接杆受力翻转时带动连接轴在限位槽内滑动，使得铰接杆在下压的过程中对受到的力进行缓冲，使得限位板下压带动卡块嵌入变频器的槽内卡合，从而快速安装，拆卸时反向重复上述即可拆卸，提高了使用的灵活性，避免拆卸繁琐。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基座内部结构剖视图；

图3为本实用新型的置物板与夹紧件连接结构示意图；

图4为本实用新型的基座与固定块连接结构示意图。

图中：1、电抗器本体；2、基座；3、固定板；4、安装块；5、丝杆；6、摇杆；7、滑块；8、置物板；9、滑槽；10、降噪箱；11、转杆；12、滑杆；13、推板；14、挤压板；15、固定块；16、滑柱；17、轴承块；18、螺纹杆；19、连接板；20、安装板；21、连接块；22、铰接杆；23、置物块；24、限位槽；25、连接轴；26、卡接块；27、限位板；28、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪结构的无功补偿电抗器，包括电抗器本体1，电抗器本体1的底部固定有基座2，且基座2的侧壁通过转轴转动连接有固定板3，基座2的内壁固定有安装块4，且安装块4的内部转动连接有丝杆5，并且丝杆5的端部固定有摇杆6，丝杆5的外壁滑动连接有滑块7，且滑块7的顶部固定有置物板8；

置物板8的表面开设有滑槽9，且置物板8的表面滑动连接有降噪箱10，置物板8的端部转动连接有转杆11，且转杆11与降噪箱10之间通过挤压件卡接，基座2的侧壁固定有固定块15，且固定块15的内部滑动连接有滑柱16，并且固定块15中间固定有轴承块17，轴承块17的内部螺纹连接有螺纹杆18，且螺纹杆18的底部固定有连接板19，连接板19的底部安装有安装板20，且安装板20的底部设有夹持件。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定板3与基座2之间贯穿连接有螺栓，降噪箱10安装的过程中需要将基座2打开，通过翻转固定板3使得基座2侧壁裸露出来，以便于工作人员快速对降噪箱10进行安装，安装后翻转固定板3卡合插入固定螺栓使其连接紧密避免松动。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，挤压件包括滑杆12、推板13和挤压板14，滑杆12与转杆11滑动连接，且滑杆12的两端分别与推板13和挤压板14固定连接，并且挤压板14与转杆11之间贯穿有插销，放置降噪箱10时手动摇动丝杆5，丝杆5转动带动滑块7滑动，使得滑块7顶部的置物板8随之滑出基座2，工作人员手动将降噪箱10放置置物板8上端通过滑槽9滑动，使得降噪箱10滑至底端，随后手动推拉推板13，使得推板13通过滑杆12滑动挤压板14向内挤压，使得挤压板14与降噪箱10贴合后贯穿插销对其进行固定限位，使得降噪箱10固定在置物板8上不易滑脱。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，夹持件包括连接块21、铰接杆22、置物块23和限位板27，安装板20与连接块21固定连接，且连接块21与铰接杆22铰接，铰接杆22的铰接处与置物块23铰接，且置物块23与限位板27固定连接，并且限位板27的顶部固定有卡块28，安装时，手动旋转螺纹杆18，使得螺纹杆18在轴承块17内端转动从而带动底部的连接板19向下移动，使得连接板19移动的过程中带动铰接杆22转动，使得铰接杆22转动带动底部的限位板27向下压，使得限位板27下压带动卡块28嵌入变频器的槽内卡合，从而快速安装避免拆卸繁琐，提高实用性。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，铰接杆22另一端铰接有卡接块26，且卡接块26的内部开设有限位槽24，并且铰接杆22的内部贯穿有与限位槽24滑动连接的连接轴25，铰接杆22受力翻转时带动连接轴25在限位槽24内滑动，使得铰接杆22在下压的过程中对受到的力进行缓冲。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，铰接杆22设有两组，通过多段铰接杆连22接在一起使得下压的过程中更加灵活。

本实用新型的使用方法和优点：该种具有降噪结构的无功补偿电抗器在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，通过翻转固定板3使得基座2侧壁裸露出来，以便于工作人员快速对降噪箱10进行安装，手动摇动丝杆5，丝杆5转动带动滑块7滑动，使得滑块7顶部的置物板8随之滑出基座2，工作人员手动将降噪箱10放置置物板8上端通过滑槽9滑动，使得降噪箱10滑至底端，随后手动推拉推板13，使得推板13通过滑杆12滑动挤压板14向内挤压，使得挤压板14与降噪箱10贴合后贯穿插销对其进行固定限位，使得降噪箱10固定在置物板8上不易滑脱，安装后翻转固定板3卡合插入固定螺栓使其连接紧密避免松动，随后手动旋转螺纹杆18，使得螺纹杆18在轴承块17内端转动从而带动底部的连接板19向下移动，使得连接板19移动的过程中带动铰接杆22转动，使得铰接杆22转动带动底部的限位板27向下压，铰接杆22受力翻转时带动连接轴25在限位槽24内滑动，使得铰接杆22在下压的过程中对受到的力进行缓冲，使得限位板27下压带动卡块28嵌入变频器的槽内卡合，从而快速安装避免拆卸繁琐。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有降噪结构的无功补偿电抗器，包括电抗器本体(1)，其特征在于：所述电抗器本体(1)的底部固定有基座(2)，且基座(2)的侧壁通过转轴转动连接有固定板(3)，所述基座(2)的内壁固定有安装块(4)，且安装块(4)的内部转动连接有丝杆(5)，并且丝杆(5)的端部固定有摇杆(6)，所述丝杆(5)的外壁滑动连接有滑块(7)，且滑块(7)的顶部固定有置物板(8)；

所述置物板(8)的表面开设有滑槽(9)，且置物板(8)的表面滑动连接有降噪箱(10)，所述置物板(8)的端部转动连接有转杆(11)，且转杆(11)与降噪箱(10)之间通过挤压件卡接，所述基座(2)的侧壁固定有固定块(15)，且固定块(15)的内部滑动连接有滑柱(16)，并且固定块(15)中间固定有轴承块(17)，所述轴承块(17)的内部螺纹连接有螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)的底部固定有连接板(19)，所述连接板(19)的底部安装有安装板(20)，且安装板(20)的底部设有夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的无功补偿电抗器，其特征在于：所述固定板(3)与基座(2)之间贯穿连接有螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的无功补偿电抗器，其特征在于：所述挤压件包括滑杆(12)、推板(13)和挤压板(14)，所述滑杆(12)与转杆(11)滑动连接，且滑杆(12)的两端分别与推板(13)和挤压板(14)固定连接，并且挤压板(14)与转杆(11)之间贯穿有插销。

4.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的无功补偿电抗器，其特征在于：所述夹持件包括连接块(21)、铰接杆(22)、置物块(23)和限位板(27)，所述安装板(20)与连接块(21)固定连接，且连接块(21)与铰接杆(22)铰接，所述铰接杆(22)的铰接处与置物块(23)铰接，且置物块(23)与限位板(27)固定连接，并且限位板(27)的顶部固定有卡块(28)。

5.根据权利要求4所述的一种具有降噪结构的无功补偿电抗器，其特征在于：所述铰接杆(22)另一端铰接有卡接块(26)，且卡接块(26)的内部开设有限位槽(24)，并且铰接杆(22)的内部贯穿有与限位槽(24)滑动连接的连接轴(25)。

6.根据权利要求5所述的一种具有降噪结构的无功补偿电抗器，其特征在于：所述铰接杆(22)设有两组。

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