CN217844806U - 一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔，属于冷却塔技术领域，包括相互拼接在一起的两个或两个以上的塔体，每个塔体具有独立的风机系统，填料系统，布水盆，共用集水盆；相邻塔体之间的腔体通过内门隔板隔断开；所述内门隔板上设置有用于将两个塔体的填料腔相互连通的填料隔板，和用于将两个塔体的通风腔相互连通的检修门；所述集水盆内通过底盆隔板隔断为与对应塔体相配合的底盆腔；所述底盆隔板上开设有连通孔，所述连通孔上设置有可打开的活动板；相邻两塔体上同一侧的布水盆的进水口通过分支管共同连接主输送管；每个进水口上均设置有对应的阀门。本冷却塔具有可变工况、节能可靠、占地面积小、成本低等优点。

Description

一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔

技术领域

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体为一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔。

背景技术

如图1所示，现有的开式横流冷却塔一般为单台独立式结构，在填料4上方设有布水盆3，布水盆3上设置有进水口2，在填料4底部设有集水盆5，集水盆5底部设有出水口；出水口与进水口之间通过管道和泵体连接；这种独立的开式横流冷却塔结构虽然有其特有的一些优势，但也有其显而易见的劣势。其一，占地面积大，相邻塔与塔之间需预留出适当的安装通道及上塔空间，对于场地尺寸受限的地方，多单台安装显然不太适用；其二，多台冷却塔所需基础条数多，接管管道长，投资方初期投资大；其三，单台工况较为单一，若是关键部件出现故障则必须停机检修，若设置备用塔则需加大初期投资。

目前也有采用临时的拼装结构，使得塔与塔的拼装面之间完全联通，虽然可以节省部分生产成本，但是导致单台冷却塔无法独立运行，且拼装面也容易出现串风；部分塔与塔拼装面之间则完全封闭，这样冷却塔可以独立运行但提高了生产成本而且底盆之间水位不均衡需增设平衡口，加大了客户的接管成本。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔，具有可变工况、节能可靠、占地面积小、成本低等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔，包括相互拼接在一起的两个或两个以上的塔体，每个塔体具有独立的风机系统，填料，布水盆，共用集水盆；相邻塔体之间的腔体通过内门隔板隔断开；所述内门隔板上设置有用于将两个塔体的填料腔相互连通的填料隔板，和用于将两个塔体的通风腔相互连通的检修门；所述集水盆内通过底盆隔板隔断为与对应塔体相配合的底盆腔；所述底盆隔板上开设有连通孔，所述连通孔上设置有可打开的活动板；相邻两塔体上同一侧的布水盆的进水口通过分支管共同连接主输送管；每个进水口上均设置有对应的阀门。

作为上述技术方案的进一步改进：所述主输送管下端通过分支管与对应的集水盆的进水口联通；每个进水口上均设置有对应的阀门。

作为上述技术方案的进一步改进：所述连通孔与活动板通过螺栓相互连接；所述连通孔与活动板之间设置有密封垫。

作为上述技术方案的进一步改进：所述拼装面上开设有两个与对应位置的填料侧面形状相同的通风口；所述通风口上设置有可拆卸的填料隔板。

作为上述技术方案的进一步改进：所述检修门位于两个填料隔板之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本发明通过相邻两台冷却塔共用中间的拼装面形成2拼塔，以此类推，可通过共用(N-1) 个拼装面形成N拼塔。通过共用拼装面可以减小冷却塔占地面积，并有效降低冷却塔的生产及运维成本。

附图说明

图1为现有开式横流冷却塔结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型内部结构示意图。

图4为填料隔板位置结构示意图。

图5为活动板安装结构示意图。

图中：1、塔体；2、进水口；3、布水盆；4、填料；5、集水盆；6、主输送管；7、联通管；8、第一阀门；9、第二阀门；12、第三阀门；13、第四阀门；17、内门隔板；18、上框隔板；19、填料隔板；20、底盆隔板；21、活动板；22、检修门；23、连通孔；24、密封垫。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1至图5，在一种具体的实施方式中，一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔，包括相互拼接在一起的两个或两个以上的塔体1，其特征在于，每个塔体1具有独立的风机系统10，填料4，布水盆3，共用集水盆5；相邻塔体1之间的腔体通过内门隔板17隔断开；所述内门隔板17上设置有用于将两个塔体1的填料腔相互连通的填料隔板19，和用于将两个塔体1的通风腔相互连通的检修门22；所述集水盆5内通过底盆隔板20隔断为与对应塔体1 相配合的底盆腔；所述底盆隔板20上开设有连通孔23，所述连通孔23上设置有可打开的活动板21；相邻两塔体1上同一侧的布水盆3的进水口2通过分支管共同连接主输送管6；每个进水口2上均设置有对应的阀门。

图2为本实用新型的三维示意图，两台冷却塔通过共用中间的1个拼装面形成2拼塔，以此类推，可通过共用(N-1)个拼装面形成N拼塔。通过共用拼装面可以减小冷却塔占地面积，并有效降低冷却塔的生产及运维成本。

如图2所示，在进水口2接管段设置有四个阀门，当同时开启四个阀门及两台风机时，2 台塔同时开启运行，可以实现满负荷工况运行；当同时开启阀门9、13与对应风机并关闭阀门 8、12与对应风机，或同时开启阀门8、12与对应风机并关闭阀门9、13与对应风机，可实现较小负荷工况运行；当打开全部阀门，不开启风机，可实现小负荷工况运行。可根据实际工况选择合适的运行方案从而实现冷却塔的节能运行。

冷却塔在实际运行中不可避免的会存在故障，难免要进行检修维护，但实际情况可能要求冷却塔必须全年无故障运行，此时可适当的在原有冷却塔上拼装备用的冷却塔，平时运行时关闭备用冷却塔的阀门及风机，当其中某一台冷却塔出现故障时可开启备用冷却塔进行循环水冷却，从而使得冷却塔的运行更加可靠。

在上述实施例的基础上进一步优化：所述主输送管6下端通过分支管与对应的集水盆5 的进水口2联通；每个进水口2上均设置有对应的阀门。

在上述实施例的基础上进一步优化：所述连通孔23与活动板21通过螺栓相互连接；所述连通孔23与活动板21之间设置有密封垫24。

在上述实施例的基础上进一步优化：所述拼装面上开设有两个与对应位置的填料4侧面形状相同的通风口；所述通风口上设置有可拆卸的填料隔板19。

在上述实施例的基础上进一步优化：所述检修门22位于两个填料隔板19之间。

图3为本发明拼装面的示意图，由上框隔板18、填料隔板19、侧壁20、塔内门隔板、检修门22构成。上框隔板18用来隔断塔体顶部并形成塔顶整体框架强化塔体结构，填料隔板 19用来支撑隔挡两塔填料并封闭两塔之间拼装面的进风口，底盆隔板19用来隔断两塔的集水盆，内门隔板17用来隔断两塔的内部联通，防止同时开启风机时相互串风，检修门22用来联通两塔，方便塔内进出。

图4为本发明的拼装面填料隔板的布置示意图，横流塔填料为了防漂水将填料设置了一定的倾斜角度，两塔间的填料若无隔断将使得填料无法安装紧密，从而造成填料蜂窝不齐，增大进风阻力。本发明的填料隔板不需要整个填料面全部进行隔断，只需将填料隔板设置成与填料平行的角度并适当延伸隔挡即可，这样不仅能支撑隔挡两塔填料并封闭两塔之间拼装面的进风口，还能有效的降低冷却塔的生产及安装成本。

图5为本发明的拼装面底盆隔板的布置示意图，底盆隔板20上设置有可拆卸活动板21 及橡胶的密封垫24，当塔体需要整体联通运行时拆下活动板21，塔体底盆联通，可有效平衡塔体水位；当塔体需要单独运行或单独检修排污时可安装活动板，此时两塔底盆隔断便于检修。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔，包括相互拼接在一起的两个或两个以上的塔体(1)，其特征在于，每个塔体(1)具有独立的风机系统(10)，填料(4)，布水盆(3)，共用集水盆(5)；相邻塔体(1)之间的腔体通过内门隔板(17)隔断开；所述内门隔板(17)上设置有用于将两个塔体(1)的填料腔相互连通的填料隔板(19)，和用于将两个塔体(1)的通风腔相互连通的检修门(22)；所述集水盆(5)内通过底盆隔板(20)隔断为与对应塔体(1)相配合的底盆腔；所述底盆隔板(20)上开设有连通孔(23)，所述连通孔(23)上设置有可打开的活动板(21)；相邻两塔体(1)上同一侧的布水盆(3)的进水口(2)通过分支管共同连接主输送管(6)；每个进水口(2)上均设置有对应的阀门。

2.根据权利要求1所述的一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔，其特征在于，所述主输送管(6)下端通过分支管与对应的集水盆(5)的进水口(2)联通；每个进水口(2)上均设置有对应的阀门。

3.根据权利要求1所述的一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔，其特征在于，所述连通孔(23)与活动板(21)通过螺栓相互连接；所述连通孔(23)与活动板(21)之间设置有密封垫(24)。

4.根据权利要求1所述的一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔，其特征在于，所述拼装面上开设有两个与对应位置的填料(4)侧面形状相同的通风口；所述通风口上设置有可拆卸的填料隔板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种拼装型多工况调节开式横流冷却塔，其特征在于，所述检修门(22)位于两个填料隔板(19)之间。

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