CN217842907U - 一种耐高压钛阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高压钛阀门，涉及阀门技术领域，包括一阀体、一阀杆和一锁止机构，所述阀杆安装在所述阀体的上端；所述锁止机构固定连接在所述阀体的外端，所述锁止机构包括一支板、一安装板和一对锁合组件，所述支板的端部与所述阀体的外端固定连接；所述安装板与所述支板的侧端面固接；一对锁合组件均固定连接在所述安装板上，且一对锁合组件分别位于所述阀杆的左右两端，并能够与对应的卡槽卡合连接。本实用新型设置的锁止机构，密封圈能够将阀杆与阀体紧密连接，避免了在高压下容易发生泄漏的问题，提高了在使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种耐高压钛阀门。
背景技术
控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通、断和流向的称为方向控制阀；同时，按方向控制分为：单向阀和换向阀，按压力控制分为：溢流阀、减压阀和顺序阀。而安装后的液压阀进水管与外部水管大多暴露在外部环境中，由于液压阀的进水管与外部水管的连接处缺少密封，从而导致密封效果较差，在高压下容易发生泄漏的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种耐高压钛阀门，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐高压钛阀门，包括：
一阀体；
一阀杆，所述阀杆安装在所述阀体的上端；
一锁止机构，所述锁止机构固定连接在所述阀体的外端，所述锁止机构包括：
一支板，所述支板的端部与所述阀体的外端固定连接；
一安装板，所述安装板与所述支板的侧端面固接；
一对锁合组件，一对锁合组件均固定连接在所述安装板上，且一对锁合组件分别位于所述阀杆的左右两端，并能够与所述阀杆上的对应的卡槽卡合连接。
进一步地，所述锁合组件包括一固定柱、一卡杆、一连杆和一拉杆，所述固定柱与所述安装板的端面固接，所述卡杆活动连接在所述固定柱内对应的滑槽处，所述拉杆活动连接在固定柱内对应的限位槽处，所述连杆容纳在所述固定柱的活动槽内，且所述连杆的两端分别与所述卡杆和所述拉杆铰接。
更进一步地，所述滑槽内设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵压在所述滑槽的内底壁与所述卡杆之间。
更进一步地，所述卡杆能够与对应的所述卡槽卡合连接。
更进一步地，所述拉杆的上端连接有一拉环。
进一步地，所述支板通过第一螺钉固定在所述阀体的外端。
进一步地，所述阀体内设有一密封圈，所述密封圈的固定部通过若干个第二螺钉与所述阀体的内壁固接，所述密封圈的密封唇口能够与所述阀杆的外周相抵压。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：本实用新型设置的锁止机构，能够将阀杆与阀体紧密连接，避免了在高压下容易发生泄漏的问题，提高了在使用时的安全性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A处的剖视图。
图3为图1的B处局部放大图。
附图标记列表：阀体1、阀杆2、卡槽21、锁止机构3、支板31、第一螺钉311、安装板32、固定柱33、滑槽331、活动槽332、限位槽333、卡杆34、压缩弹簧35、连杆36、拉杆37、密封圈4、密封唇口41、固定部42、第二螺钉43。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
参考图1至图3，如图1和图2所示的一种耐高压钛阀门，包括一阀体1、一阀杆2和一锁止机构3，所述阀杆2安装在所述阀体1的上端；所述锁止机构3固定连接在所述阀体1的外端，所述锁止机构3包括一支板31、一安装板32和一对锁合组件，所述支板31的端部与所述阀体1的外端固定连接；所述安装板32与所述支板31的侧端面固接；一对锁合组件均固定连接在所述安装板32上，且一对锁合组件分别位于所述阀杆2的左右两端，并能够与所述阀杆2上的对应的卡槽21卡合连接。
优选的，所述锁合组件包括一固定柱33、一卡杆34、一连杆36和一拉杆37，所述固定柱33与所述安装板32的端面固接，所述卡杆34活动连接在所述固定柱33内对应的滑槽331处，所述拉杆37活动连接在固定柱33内对应的限位槽333处，所述连杆36容纳在所述固定柱33的活动槽332内，且所述连杆36的两端分别与所述卡杆34和所述拉杆37铰接。
优选的，所述滑槽331内设有一压缩弹簧35，所述压缩弹簧35的两端分别抵压在所述滑槽331的内底壁与所述卡杆34之间。
优选的，所述卡杆34能够与对应的所述卡槽21卡合连接。
优选的，所述拉杆37的上端连接有一拉环。
优选的，所述支板31通过第一螺钉311固定在所述阀体1的外端。
如图3所示，所述阀体1内设有一密封圈4，所述密封圈4的固定部42通过若干个第二螺钉43与所述阀体1的内壁固接，所述密封圈4的密封唇口41能够与所述阀杆2的外周相抵压。
综上所述：本实用新型设置的锁止机构，能够将阀杆与阀体紧密连接，避免了在高压下容易发生泄漏的问题，提高了在使用时的安全性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐高压钛阀门，其特征在于，包括：
一阀体(1)；
一阀杆(2)，所述阀杆(2)安装在所述阀体(1)的上端；
一锁止机构(3)，所述锁止机构(3)固定连接在所述阀体(1)的外端，所述锁止机构(3)包括：
一支板(31)，所述支板(31)的端部与所述阀体(1)的外端固定连接；
一安装板(32)，所述安装板(32)与所述支板(31)的侧端面固接；
一对锁合组件，一对锁合组件均固定连接在所述安装板(32)上，且一对锁合组件分别位于所述阀杆(2)的左右两端，并能够与所述阀杆(2)上的对应的卡槽(21)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的耐高压钛阀门，其特征在于，所述锁合组件包括一固定柱(33)、一卡杆(34)、一连杆(36)和一拉杆(37)，所述固定柱(33)与所述安装板(32)的端面固接，所述卡杆(34)活动连接在所述固定柱(33)内对应的滑槽(331)处，所述拉杆(37)活动连接在固定柱(33)内对应的限位槽(333)处，所述连杆(36)容纳在所述固定柱(33)的活动槽(332)内，且所述连杆(36)的两端分别与所述卡杆(34)和所述拉杆(37)铰接。
3.根据权利要求2所述的耐高压钛阀门，其特征在于，所述滑槽(331)内设有一压缩弹簧(35)，所述压缩弹簧(35)的两端分别抵压在所述滑槽(331)的内底壁与所述卡杆(34)之间。
4.根据权利要求3所述的耐高压钛阀门，其特征在于，所述卡杆(34)能够与对应的所述卡槽(21)卡合连接。
5.根据权利要求4所述的耐高压钛阀门，其特征在于，所述拉杆(37)的上端连接有一拉环。
6.根据权利要求1所述的耐高压钛阀门，其特征在于，所述支板(31)通过第一螺钉(311)固定在所述阀体(1)的外端。
7.根据权利要求1所述的耐高压钛阀门，其特征在于，所述阀体(1)内设有一密封圈(4)，所述密封圈(4)的固定部(42)通过若干个第二螺钉(43)与所述阀体(1)的内壁固接，所述密封圈(4)的密封唇口(41)能够与所述阀杆(2)的外周相抵压。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222002932.2U CN217842907U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种耐高压钛阀门 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-07-29 CN CN202222002932.2U patent/CN217842907U/zh active Active
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