CN217842427U - 一种便于安装的联轴器 - Google Patents

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邹树林
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Abstract

本实用新型提供一种便于安装的联轴器,涉及联轴器技术领域,包括第一半联轴器与第二半联轴器,第一半联轴器的外侧对称开设有固定槽,且固定槽内安装有固定块,固定块的内部开设有辅助槽,第二半联轴器的外侧对称开设有连接槽,且连接槽内安装有连接块,连接块的内部开设有通孔,通孔内安装有定位机构,第一半联轴器与第二半联轴器的外侧均对称开设有限位槽,第一半联轴器与第二半联轴器的外侧均对称安装有限位块,限位块可在限位槽的内部滑动,第一半联轴器与第二半联轴器的内部均开设有安装槽。该实用新型通过定位机构的使用,能够帮助使用者在不依靠额外工具的情况下对第一半联轴器与第二半联轴器进行定位,从而便于使用者对联轴器进行安装。

Description

一种便于安装的联轴器
技术领域
本实用新型属于联轴器技术领域,更具体地说,特别涉及一种便于安装的联轴器。
背景技术
联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置,有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的联轴器在安装时,需要将两个半联轴器的圆心互相对齐,但现有的对齐方式需要使用到额外的工具,从而导致安装较为麻烦。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种便于安装的联轴器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于安装的联轴器,以解决现在的联轴器的安装较为麻烦的问题。
本实用新型便于安装的联轴器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种便于安装的联轴器,包括第一半联轴器与第二半联轴器,所述第一半联轴器的外侧对称开设有固定槽,且固定槽内安装有固定块,所述固定块的内部开设有辅助槽,所述第二半联轴器的外侧对称开设有连接槽,且连接槽内安装有连接块,所述连接块的内部开设有通孔,通孔内安装有定位机构,所述第一半联轴器与第二半联轴器的外侧均对称开设有限位槽,所述第一半联轴器与第二半联轴器的外侧均对称安装有限位块,所述限位块可在限位槽的内部滑动,所述第一半联轴器与第二半联轴器的内部均开设有安装槽,所述安装槽的内部连接有螺栓,所述第一半联轴器与第二半联轴器在互相远离的一侧均安装有轴套。
进一步的,所述定位机构包括旋杆,所述旋杆的顶部安装有调节杆,所述调节杆的一侧安装有滑块,所述调节杆的底端设有连接杆,所述连接杆的外侧开设有滑槽,且所述滑槽为螺旋状,所述滑块可在滑槽的内部滑动,所述连接杆的内部滑动连接有抵杆,且所述调节杆与抵杆可互相挤压。
进一步的,所述抵杆的底部安装有连接盘,所述连接盘的底部安装有定位杆,所述定位杆与辅助槽可互相卡合,所述定位杆的外侧安装有套杆,所述套杆安装在通孔内,所述连接盘与套杆的底部之间连接有弹簧。
进一步的,所述套杆的内部开设有容纳腔,所述套杆的底端开设有开槽,且所述开槽与容纳腔相连接,所述定位杆可在开槽与容纳腔的内部滑动。
进一步的,所述容纳腔的内部对称安装有定位条,所述连接盘的外侧对称开设有定位槽,所述定位条可在定位槽的内部滑动,所述旋杆的底端连接有连接套,所述连接套罩在调节杆的外侧。
进一步的,所述连接杆的内部开设有卡槽与脱离槽,所述卡槽与滑槽底端的顶部相连接,所述脱离槽与滑槽底端的底部相连接,所述滑块与卡槽相卡合,所述滑块可在脱离槽的内部滑动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的旋杆在旋转时,会带动调节杆旋转,从而使调节杆外侧的滑块旋转,因滑块位于滑槽内,同时滑槽为螺旋状,所以滑块会在滑槽内移动并下降,并推动抵杆下移,从而使定位杆通过开槽滑至套杆的外侧,此时,若第一半联轴器与第二半联轴的中心处于同一条直线上时,定位杆就会与辅助槽互相卡合,若第一半联轴器与第二半联轴的中心不处于同一条直线上时,定位杆就无法与辅助槽互相卡合,进而完成对第一半联轴器与第二半联轴器的定位,以便于使用者安装该联轴器,当移动至滑槽的底端时,会挤压弹簧,因底端的顶部连接着卡槽,所以连接盘会因弹簧的复位而上移,以使滑块与卡槽互相卡合,进而使定位杆与辅助槽互相固定,限位块与限位槽的使用,能够使固定块与连接块尽量对齐。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型第二半联轴器的立体图。
图3是本实用新型第一半联轴器的立体图。
图4是本实用新型定位机构的爆炸图。
图5是本实用新型图4中A处结构的放大示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、第一半联轴器;2、第二半联轴器;3、限位块;4、轴套;5、螺栓;6、连接块;7、固定块;8、定位机构;801、旋杆;802、连接套;803、调节杆;804、滑块;805、连接杆;806、滑槽;807、卡槽;808、脱离槽;809、抵杆;810、套杆;811、连接盘;812、定位杆;813、弹簧;814、定位条;815、开槽;816、容纳腔;9、限位槽;10、安装槽;11、辅助槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种便于安装的联轴器,包括第一半联轴器1与第二半联轴器2,第一半联轴器1的外侧对称开设有固定槽,且固定槽内安装有固定块7,固定块7的内部开设有辅助槽11,第二半联轴器2的外侧对称开设有连接槽,且连接槽内安装有连接块6,连接块6的内部开设有通孔,通孔内安装有定位机构8,第一半联轴器1与第二半联轴器2的外侧均对称开设有限位槽9,第一半联轴器1与第二半联轴器2的外侧均对称安装有限位块3,限位块3可在限位槽9的内部滑动,限位块3与限位槽9,能够帮助使用者将固定块7与连接块6尽量对齐,第一半联轴器1与第二半联轴器2的内部均开设有安装槽10,安装槽10的内部连接有螺栓5,在第一半联轴器1与第二半联轴器2的圆心对齐后,通过螺栓5,能够使它们互相固定,第一半联轴器1与第二半联轴器2在互相远离的一侧均安装有轴套4,轴套4能够使待连接的轴与该联轴器相连接。
其中,定位机构8包括旋杆801,旋杆801的顶部安装有调节杆803,调节杆803的一侧安装有滑块804,调节杆803的底端设有连接杆805,连接杆805的外侧开设有滑槽806,且滑槽806为螺旋状,滑块804可在滑槽806的内部滑动,连接杆805的内部滑动连接有抵杆809,且调节杆803与抵杆809可互相挤压,旋转旋杆801,会带动调节杆803旋转,从而使调节杆803外侧的滑块804旋转,因滑块804位于滑槽806内,同时滑槽806为螺旋状,所以滑块804会在滑槽806内移动并下降。
其中,抵杆809的底部安装有连接盘811,连接盘811的底部安装有定位杆812,定位杆812与辅助槽11可互相卡合,定位杆812的外侧安装有套杆810,套杆810安装在通孔内,连接盘811与套杆810的底部之间连接有弹簧813,当定位杆812与辅助槽11互相卡合后,就能使第一半联轴器1与第二半联轴器2的中心处于同一条直线上。
其中,套杆810的内部开设有容纳腔816,套杆810的底端开设有开槽815,且开槽815与容纳腔816相连接,定位杆812可在开槽815与容纳腔816的内部滑动,调节杆803推动抵杆809下移,从而使定位杆812通过开槽815滑至套杆810的外侧。
其中,容纳腔816的内部对称安装有定位条814,连接盘811的外侧对称开设有定位槽,定位条814可在定位槽的内部滑动,旋杆801的底端连接有连接套802,连接套802罩在调节杆803的外侧,使连接盘811保持直线运动。
其中,连接杆805的内部开设有卡槽807与脱离槽808,卡槽807与滑槽806底端的顶部相连接,脱离槽808与滑槽806底端的底部相连接,滑块804与卡槽807相卡合,滑块804可在脱离槽808的内部滑动,当滑块804移动至滑槽806的底端时,会挤压弹簧813,因滑槽806底端的顶部连接着卡槽807,所以连接盘811会因弹簧813的复位而上移,以使滑块804与卡槽807互相卡合,从而使定位杆812与辅助槽11互相固定。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该种产品时,首先,检测该产品的连接处是否紧固,在确保完好之后把产品放置在指定位置,之后将限位块3滑进限位槽9内,之后旋转旋杆801,会带动调节杆803旋转,从而使调节杆803外侧的滑块804旋转,因滑块804位于滑槽806内,同时滑槽806为螺旋状,所以滑块804会在滑槽806内移动并下降,并推动抵杆809下移,从而使定位杆812通过开槽815滑至套杆810的外侧,当滑块804移动至滑槽806的底端时,会挤压弹簧813,因滑槽806底端的顶部连接着卡槽807,所以连接盘811会因弹簧813的复位而上移,以使滑块804与卡槽807互相卡合,从而使定位杆812与辅助槽11互相固定,以完成对该联轴器的安装。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种便于安装的联轴器,其特征在于:包括第一半联轴器(1)与第二半联轴器(2),所述第一半联轴器(1)的外侧对称开设有固定槽,且固定槽内安装有固定块(7),所述固定块(7)的内部开设有辅助槽(11),所述第二半联轴器(2)的外侧对称开设有连接槽,且连接槽内安装有连接块(6),所述连接块(6)的内部开设有通孔,通孔内安装有定位机构(8),所述第一半联轴器(1)与第二半联轴器(2)的外侧均对称开设有限位槽(9),所述第一半联轴器(1)与第二半联轴器(2)的外侧均对称安装有限位块(3),所述限位块(3)可在限位槽(9)的内部滑动,所述第一半联轴器(1)与第二半联轴器(2)的内部均开设有安装槽(10),所述安装槽(10)的内部连接有螺栓(5),所述第一半联轴器(1)与第二半联轴器(2)在互相远离的一侧均安装有轴套(4)。
2.如权利要求1所述便于安装的联轴器,其特征在于:所述定位机构(8)包括旋杆(801),所述旋杆(801)的顶部安装有调节杆(803),所述调节杆(803)的一侧安装有滑块(804),所述调节杆(803)的底端设有连接杆(805),所述连接杆(805)的外侧开设有滑槽(806),且所述滑槽(806)为螺旋状,所述滑块(804)可在滑槽(806)的内部滑动,所述连接杆(805)的内部滑动连接有抵杆(809),且所述调节杆(803)与抵杆(809)可互相挤压。
3.如权利要求2所述便于安装的联轴器,其特征在于:所述抵杆(809)的底部安装有连接盘(811),所述连接盘(811)的底部安装有定位杆(812),所述定位杆(812)与辅助槽(11)可互相卡合,所述定位杆(812)的外侧安装有套杆(810),所述套杆(810)安装在通孔内,所述连接盘(811)与套杆(810)的底部之间连接有弹簧(813)。
4.如权利要求3所述便于安装的联轴器,其特征在于:所述套杆(810)的内部开设有容纳腔(816),所述套杆(810)的底端开设有开槽(815),且所述开槽(815)与容纳腔(816)相连接,所述定位杆(812)可在开槽(815)与容纳腔(816)的内部滑动。
5.如权利要求4所述便于安装的联轴器,其特征在于:所述容纳腔(816)的内部对称安装有定位条(814),所述连接盘(811)的外侧对称开设有定位槽,所述定位条(814)可在定位槽的内部滑动,所述旋杆(801)的底端连接有连接套(802),所述连接套(802)罩在调节杆(803)的外侧。
6.如权利要求5所述便于安装的联轴器,其特征在于:所述连接杆(805)的内部开设有卡槽(807)与脱离槽(808),所述卡槽(807)与滑槽(806)底端的顶部相连接,所述脱离槽(808)与滑槽(806)底端的底部相连接,所述滑块(804)与卡槽(807)相卡合,所述滑块(804)可在脱离槽(808)的内部滑动。
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