CN217842420U - 一种风力发电机组轴承密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机组轴承密封结构，与风力发电机组的主轴配套安装，其中，主轴上固接环形嵌套座，且环形嵌套座的边缘布置第一斜面，环形安装座布置的环形嵌套座的外围并环设置有第二斜面，环形嵌套座与环形安装座之间的安装间隙中嵌套安装有均匀排布的第一滚珠；内罩壳布置在主轴外围并与环形安装座固定连接，外罩板布置在环形嵌套座外围并固定安装在内罩壳上，外罩板与环形安装座、环形嵌套座之间布置排污间隙，内罩壳上开设有用于连通外界环境与所述排污间隙的排污孔。本申请能够解决传统轴承密封性能差的问题，能够使灰尘、水汽沿排污间隙、排污孔外排，避免其进入主轴内侧影响主轴、发电机的稳定运行。

Description

一种风力发电机组轴承密封结构

技术领域

本实用新型涉及风电机组用轴承技术领域，具体的说是一种风力发电机组轴承密封结构。

背景技术

风力发电机组包括有外罩壳、主轴、发电机以及叶片，主轴布置在外罩壳中，叶片固定安装在主轴外侧端并布置于外罩壳外侧，发电机布置在外罩壳中并与主轴联动，通过风力带动叶片以及主轴转动，进而将动力传输至发电机由发电机发电。由于风力发电机组往往安装于野外高空中，难以进行高频率的维护工作，为了避免外界灰尘、水汽进入外罩壳影响主轴、发电机的正常运转，需要在主轴上配套密封性能好的轴承，以使主轴稳定转动，传统的轴承密封性能较差，外界灰尘、水汽会通过轴承自身缝隙以及轴承与主轴结合部进入，影响主轴与轴承的结合效果，也会影响发电机的正常运行。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种风力发电机组轴承密封结构，能够解决传统轴承密封性能差的问题，能够使灰尘、水汽沿排污间隙、排污孔外排，避免其进入主轴内侧影响主轴、发电机的稳定运行。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种风力发电机组轴承密封结构，与风力发电机组的主轴配套安装，包括外罩板、内罩壳、环形安装座，通过外罩板、内罩壳、环形安装座与主轴的组合，能够有效避免外界灰尘、水汽进入主轴内侧，保证主轴在轴承中稳定转动。

所述主轴上固接有环形嵌套座，且环形嵌套座的边缘由外至内向下倾斜布置第一斜面，所述环形安装座的内侧壁布置有与第一斜面平行布置的第二斜面，且环形安装座布置的环形嵌套座的外围，所述环形嵌套座与环形安装座之间的安装间隙中嵌套安装有均匀排布的第一滚珠，第一滚珠的布置能够有效降低环形嵌套座与环形安装座相对转动时产生的摩擦，保证主轴以及固接在主轴上的环形嵌套座稳定转动，安装间隙中还嵌套安装有布置在第一滚珠外侧的密封胶圈，密封胶圈的布置能够有效阻挡灰尘、水汽进入第一斜面、第二斜面之间的安装间隙。

内罩壳布置在主轴外围并与环形安装座固定连接，外罩板布置在环形嵌套座外围并固定安装在内罩壳上，所述外罩板与环形安装座、环形嵌套座之间布置有排污间隙，所述内罩壳上均匀开设有用于连通外界环境与所述排污间隙的排污孔。第一斜面、第二斜面以及所构成的安装间隙能够有效阻挡外界灰尘、水汽进入，在主轴转动时附着在第一斜面上的灰尘水汽在离心力作用下沿排污间隙、排污孔外排，避免灰尘、水汽在安装间隙中聚集影响主轴稳定转动。

为了避免环形嵌套座与环形安装座之间的润滑油脂沿第一斜面外漏，提供如下技术方案，环形安装座的内侧面开设有环形安装槽，且环形安装槽中嵌套安装有布置在安装间隙内侧的环形密封板，环形密封板通过第一固定螺栓固定安装在环形安装座上并与环形嵌套座不发生空间干涉，环形密封板的设置能够有效阻挡润滑油脂沿第一斜面向下漏出，提高安装间隙中润滑油脂的使用时长。

作为主轴轴承的一部分结构，主轴上固接有布置在环形嵌套座内侧的环形嵌套槽，且环形嵌套槽中嵌套安装有支撑环，内罩壳中心处开设有安装孔，且安装孔布置在支撑环外围，所述支撑环与安装孔内壁之间嵌套安装有均匀排布的第二滚珠。支撑环、第二滚珠以及内罩壳的布置，能够作为轴承对主轴进行稳定支撑，在支撑环的支撑作用下使主轴自由转动。

提供如下技术方案以使内罩壳与环形安装座稳定安装。环形安装座的外侧壁固接有环形凸起，所述内罩壳上开设有与环形凸起嵌套吻合的环形凹槽，环形凸起与环形凹槽组合处旋接有第二固定螺栓，且第二固定螺栓与换向安装座、内罩壳固定连接。

提供如下技术方案以使外罩板与内罩壳稳定安装，进而实现外罩板、内罩壳、环形安装座三者的固定连接。外罩板的内侧面边缘处开设有与所述内罩壳嵌套吻合的环形卡接槽，外罩板通过贯穿环形卡接槽布置的第三固定螺栓与内罩壳固定连接。

本实用新型的有益效果：本申请安装于主轴上并进行使用时，外界环境中的灰尘、水汽会由风力携带进入排污间隙，随着叶片带动主轴以及环形嵌套座转动的过程中，灰尘、水汽会在离心力作用下沿排污间隙、排污孔外排，能够有效避免灰尘、水汽进一步向轴承方向运动，以使轴承具有优良的密封性能，进而保证主轴以及内侧发电机稳定工作。第一斜面、第二斜面以及期间安装间隙的布置，当进入安装间隙的灰尘、水汽受密封胶圈阻隔在安装间隙外侧端，在离心力作用下能够将安装间隙端口处的灰尘、水汽外排。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；

图3为所述图1中B部分的放大细节示意图；

图4为所述图1中C部分的放大细节示意图。

图中：1主轴、2外罩板、3内罩壳、4环形安装座、5环形嵌套座、6第一斜面、7第二斜面、8第一滚珠、9密封胶圈、10支撑环、11安装孔、12第二滚珠、13排污间隙、14环形密封板、15第一固定螺栓、16环形凸起、17第二固定螺栓、18第三固定螺栓、19排污孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种风力发电机组轴承密封结构，与风力发电机组的主轴1配套安装，包括外罩板2、内罩壳3、环形安装座4，通过外罩板2、内罩壳3、环形安装座4与主轴1的组合，能够有效避免外界灰尘、水汽进入主轴1内侧，保证主轴1在轴承中稳定转动。

主轴1上固接有环形嵌套座5，且环形嵌套座5的边缘由外至内向下倾斜布置第一斜面6，环形安装座4的内侧壁布置有与第一斜面6平行布置的第二斜面7，且环形安装座4布置的环形嵌套座5的外围，环形嵌套座5与环形安装座4之间的安装间隙中嵌套安装有均匀排布的第一滚珠8，第一滚珠8的布置能够有效降低环形嵌套座5与环形安装座4相对转动时产生的摩擦，保证主轴1以及固接在主轴1上的环形嵌套座5稳定转动，安装间隙中还嵌套安装有布置在第一滚珠8外侧的密封胶圈9，密封胶圈9的布置能够有效阻挡灰尘、水汽进入第一斜面6、第二斜面7之间的安装间隙。

内罩壳3布置在主轴1外围并与环形安装座4固定连接，外罩板2布置在环形嵌套座5外围并固定安装在内罩壳3上，外罩板2与环形安装座4、环形嵌套座5之间布置有排污间隙13，内罩壳3上均匀开设有用于连通外界环境与排污间隙13的排污孔19。第一斜面6、第二斜面7以及所构成的安装间隙能够有效阻挡外界灰尘、水汽进入，在主轴1转动时附着在第一斜面6上的灰尘水汽在离心力作用下沿排污间隙13、排污孔19外排，避免灰尘、水汽在安装间隙中聚集影响主轴1稳定转动。

本申请安装于主轴1上并进行使用时，外界环境中的灰尘、水汽会由风力携带进入排污间隙13，随着叶片带动主轴1以及环形嵌套座5转动的过程中，灰尘、水汽会在离心力作用下沿排污间隙13、排污孔19外排，能够有效避免灰尘、水汽进一步向轴承方向运动，以使轴承具有优良的密封性能，进而保证主轴1以及内侧发电机稳定工作。第一斜面6、第二斜面7以及期间安装间隙的布置，当进入安装间隙的灰尘、水汽受密封胶圈9阻隔在安装间隙外侧端，在离心力作用下能够将安装间隙端口处的灰尘、水汽外排。

为了避免环形嵌套座5与环形安装座4之间的润滑油脂沿第一斜面6外漏，提供如下技术方案，环形安装座4的内侧面开设有环形安装槽，且环形安装槽中嵌套安装有布置在安装间隙内侧的环形密封板14，环形密封板14通过第一固定螺栓15固定安装在环形安装座4上并与环形嵌套座5不发生空间干涉，环形密封板14的设置能够有效阻挡润滑油脂沿第一斜面6向下漏出，提高安装间隙中润滑油脂的使用时长。

作为主轴1轴承的一部分结构，主轴1上固接有布置在环形嵌套座5内侧的环形嵌套槽，且环形嵌套槽中嵌套安装有支撑环10，内罩壳3中心处开设有安装孔11，且安装孔11布置在支撑环10外围，支撑环10与安装孔11内壁之间嵌套安装有均匀排布的第二滚珠12。支撑环10、第二滚珠12以及内罩壳3的布置，能够作为轴承对主轴1进行稳定支撑，在支撑环10的支撑作用下使主轴1自由转动。

提供如下技术方案以使内罩壳3与环形安装座4稳定安装。环形安装座4的外侧壁固接有环形凸起16，内罩壳3上开设有与环形凸起16嵌套吻合的环形凹槽，环形凸起16与环形凹槽组合处旋接有第二固定螺栓17，且第二固定螺栓17与换向安装座、内罩壳3固定连接。

提供如下技术方案以使外罩板2与内罩壳3稳定安装，进而实现外罩板2、内罩壳3、环形安装座4三者的固定连接。外罩板2的内侧面边缘处开设有与内罩壳3嵌套吻合的环形卡接槽，外罩板2通过贯穿环形卡接槽布置的第三固定螺栓18与内罩壳3固定连接。

在将本申请安装于主轴1之上时，首先将环形安装座4与主轴1上的环形嵌套座5配套组合，之后在环形安装座4内侧面安装环形密封板14，在起到封堵润滑油脂的同时对环形安装座4与环形嵌套座5初步定位；接着对内罩壳3进行安装，以将内罩壳3与环形安装座4固定，最后对外罩板2进行安装，实现外罩板2、内罩壳3、环形安装座4三者的固定连接，并对主轴1进行有效密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种风力发电机组轴承密封结构，与风力发电机组的主轴（1）配套安装，其特征在于：包括外罩板（2）、内罩壳（3）、环形安装座（4），所述主轴（1）上固接有环形嵌套座（5），且环形嵌套座（5）的边缘由外至内向下倾斜布置第一斜面（6），所述环形安装座（4）的内侧壁布置有与第一斜面（6）平行布置的第二斜面（7），且环形安装座（4）布置的环形嵌套座（5）的外围，所述环形嵌套座（5）与环形安装座（4）之间的安装间隙中嵌套安装有均匀排布的第一滚珠（8），安装间隙中还嵌套安装有布置在第一滚珠（8）外侧的密封胶圈（9）；所述内罩壳（3）布置在主轴（1）外围并与环形安装座（4）固定连接，外罩板（2）布置在环形嵌套座（5）外围并固定安装在内罩壳（3）上，所述外罩板（2）与环形安装座（4）、环形嵌套座（5）之间布置有排污间隙（13），所述内罩壳（3）上均匀开设有用于连通外界环境与所述排污间隙（13）的排污孔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组轴承密封结构，其特征在于：所述环形安装座（4）的内侧面开设有环形安装槽，且环形安装槽中嵌套安装有布置在安装间隙内侧的环形密封板（14），环形密封板（14）通过第一固定螺栓（15）固定安装在环形安装座（4）上并与环形嵌套座（5）不发生空间干涉。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组轴承密封结构，其特征在于：所述主轴（1）上固接有布置在环形嵌套座（5）内侧的环形嵌套槽，且环形嵌套槽中嵌套安装有支撑环（10），内罩壳（3）中心处开设有安装孔（11），且安装孔（11）布置在支撑环（10）外围，所述支撑环（10）与安装孔（11）内壁之间嵌套安装有均匀排布的第二滚珠（12）。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组轴承密封结构，其特征在于：所述环形安装座（4）的外侧壁固接有环形凸起（16），所述内罩壳（3）上开设有与环形凸起（16）嵌套吻合的环形凹槽，环形凸起（16）与环形凹槽组合处旋接有第二固定螺栓（17），且第二固定螺栓（17）与换向安装座、内罩壳（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组轴承密封结构，其特征在于：所述外罩板（2）的内侧面边缘处开设有与所述内罩壳（3）嵌套吻合的环形卡接槽，外罩板（2）通过贯穿环形卡接槽布置的第三固定螺栓（18）与内罩壳（3）固定连接。

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