CN217841115U - 轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硫化机技术领域，特别涉及一种轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构，包括前护栏、后护栏和对拉杆；通过将由钢管焊接成的整体式护栏拆分成可分离的前后护栏，并采用对拉杆进行对锁，该结构对于运输调试都非常友好，运输包装时可以方便拆装节省中间空腔的空间，该结构对于运输调试都非常友好，运输包装时可以方便拆装节省中间空腔的空间，调试维修吊装时，无需跨过护栏高度就可以将活络模驱动部件整体吊入。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化机技术领域，特别涉及一种轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构。
背景技术
随着经济的发展，以及对安全生产要求的逐步完善，现在硫化机安装护栏已成为大多数轮胎厂商的必选项，在以往设计中护栏多为一体式焊接结构，采用钢管焊接而成；该结构的装配工艺为整体吊装到横梁顶部，用螺栓锁紧，其特点是刚性好，但存在包装运输占用空间，在安装调试、维修活络模驱动部件时，整个活络模驱动装置需要吊装高于护栏高度，才能吊入，增加了起吊高度，由于大型硫化机本身高度就很高，需要跨过护栏约1.2米，这对于厂内厂房的安装调试活络模驱动部件带来不便，甚至超过极限高度无法吊装。
因此，亟需改进轮胎定型硫化机护栏的前后对锁结构，使其便于拆装，便于将活络模驱动部件吊入。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：改进轮胎定型硫化机护栏的前后对锁结构，使其便于拆装，便于将活络模驱动部件吊入。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构，包括前护栏、后护栏和对拉杆；所述后护栏平行于前护栏；所述对拉杆的形状为圆管，所述圆管的两端分别设有螺纹孔，所述前护栏的外侧设有一个以上用于与对拉杆连接的第一连接部，所述第一连接部包括用于螺丝穿过的第一通孔，所述后护栏的外侧设有一个以上用于与对拉杆连接的第二连接部，所述第二连接部包括用于螺丝穿过的第二通孔，所述螺丝穿过第一通孔与对拉杆一端的螺纹孔螺纹配合连接，所述螺丝穿过第二通孔与对拉杆另一端的螺纹孔螺纹配合连接。
进一步，上述轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构中，所述第一连接部分别设置于前护栏的外侧上端和外侧中部，所述第二连接部分别设置于后护栏的外侧上端和外侧中部。
进一步，上述轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构中，所述螺丝的形状为圆柱体，所述螺丝的两端均设有螺纹，且两端的螺纹旋向相同，所述螺丝的外端依次连接有垫片和螺母，所述螺丝的外端设有一字、十字或内六角的限位部。
进一步，上述轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构中，所述第一通孔和第二通孔的直径均大于所述螺丝的直径。
进一步，上述轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构中，所述螺母的外径大于第一通孔的直径，所述螺母的直径大于第二通孔的直径。
本实用新型的有益效果在于：通过将由钢管焊接成的整体式护栏拆分成可分离的前后护栏，并采用对拉杆进行对锁，该结构对于运输调试都非常友好，运输包装时可以方便拆装节省中间空腔的空间，调试维修吊装时，无需跨过护栏高度就可以将活络模驱动部件整体吊入。通过设计对拉杆于前后护栏特定位置的螺纹连接结构，便于前后护栏快速拆装，进一步打掉便于调试维修吊装的目的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构的侧视图；
图2为图1的A部放大图；
图3为图1的B部放大图；
图4为本实用新型具体实施方式的一种轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构的螺丝及螺母结构示意图；
图5为本实用新型具体实施方式的一种轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构对拉杆结构示意图；
标号说明：
1、前护栏；11、第一连接部；
2、后护栏；21、第二连接部；
3、对拉杆；31、螺纹孔；
4、螺丝；
5、垫片；
6、螺母。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图5，本实用新型涉及一种轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构，包括前护栏1、后护栏2和对拉杆3；所述后护栏2平行于前护栏1；所述对拉杆3的形状为圆管，所述圆管的两端分别设有螺纹孔31，所述前护栏1的外侧设有一个以上用于与对拉杆3连接的第一连接部11，所述第一连接部11包括用于螺丝4穿过的第一通孔，所述后护栏2的外侧设有一个以上用于与对拉杆3连接的第二连接部21，所述第二连接部21包括用于螺丝4穿过的第二通孔，所述螺丝4穿过第一通孔与对拉杆3一端的螺纹孔31螺纹配合连接，所述螺丝4穿过第二通孔与对拉杆3另一端的螺纹孔31螺纹配合连接。
以上结构中，通过将由钢管焊接成的整体式护栏拆分成可分离的前后护栏2，并采用对拉杆3进行对锁，该结构对于运输调试都非常友好，运输包装时可以方便拆装节省中间空腔的空间，调试维修吊装时，无需跨过护栏高度就可以将活络模驱动部件整体吊入。通过设计对拉杆3于前后护栏2特定位置的螺纹连接结构，便于前后护栏2快速拆装，进一步打掉便于调试维修吊装的目的。
进一步，作为一种优选的实施方式，所述第一连接部11分别设置于前护栏1的外侧上端和外侧中部，所述第二连接部21分别设置于后护栏2的外侧上端和外侧中部。
进一步，作为一种优选的实施方式，所述螺丝4的形状为圆柱体，所述螺丝4的两端均设有螺纹，且两端的螺纹旋向相同，所述螺丝4的外端依次连接有垫片5和螺母6，所述螺丝4的外端设有一字、十字或内六角的限位部。
以上结构中，螺丝4设计为圆柱体，且两头设置旋向相同的螺纹结构，该结构可达到进一步方便前后护栏2的拆卸与安装的优点，例如需要拆卸前护栏1时，只需要将螺母6旋下，即可卸下前护栏1，安装时，可以先将螺丝4一端通过一字螺丝4刀、十字螺丝4刀或六角扳手将螺丝4一端与对拉杆3的螺纹孔31对接，再将前护栏1的连接杆对应设置的通孔套接于螺丝4，再将螺母6与螺丝4另一端的螺纹配合连接即可，该结构相比采用普通螺丝4的结构需要先将前后护栏2的通孔与对拉杆3的螺纹孔31进行对位，再连接螺丝4的方式，大幅降低了螺丝4对位的难度，提高拆卸和装配效率。
进一步，作为一种优选的实施方式，所述第一通孔和第二通孔的直径均大于所述螺丝4的直径。
进一步，作为一种优选的实施方式，所述螺母6的外径大于第一通孔的直径，所述螺母6的直径大于第二通孔的直径。
请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：
一种轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构，包括前护栏1、后护栏2和对拉杆3；所述后护栏2平行于前护栏1；所述对拉杆3的形状为圆管，所述圆管的两端分别设有螺纹孔31，所述前护栏1的外侧设有一个以上用于与对拉杆3连接的第一连接部11，所述第一连接部11包括用于螺丝4穿过的第一通孔，所述后护栏2的外侧设有一个以上用于与对拉杆3连接的第二连接部21，所述第二连接部21包括用于螺丝4穿过的第二通孔，所述螺丝4穿过第一通孔与对拉杆3一端的螺纹孔31螺纹配合连接，所述螺丝4穿过第二通孔与对拉杆3另一端的螺纹孔31螺纹配合连接。所述第一连接部11分别设置于前护栏1的外侧上端和外侧中部，所述第二连接部21分别设置于后护栏2的外侧上端和外侧中部。所述螺丝4的形状为圆柱体，所述螺丝4的两端均设有螺纹，且两端的螺纹旋向相同，所述螺丝4的外端依次连接有垫片5和螺母6，所述螺丝4的外端设有一字、十字或内六角的限位部。所述第一通孔和第二通孔的直径均大于所述螺丝4的直径。所述螺母6的外径大于第一通孔的直径，所述螺母6的直径大于第二通孔的直径。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构，其特征在于，包括前护栏、后护栏和对拉杆；所述后护栏平行于前护栏；所述对拉杆的形状为圆管，所述圆管的两端分别设有螺纹孔，所述前护栏的外侧设有一个以上用于与对拉杆连接的第一连接部，所述第一连接部包括用于螺丝穿过的第一通孔，所述后护栏的外侧设有一个以上用于与对拉杆连接的第二连接部，所述第二连接部包括用于螺丝穿过的第二通孔，所述螺丝穿过第一通孔与对拉杆一端的螺纹孔螺纹配合连接，所述螺丝穿过第二通孔与对拉杆另一端的螺纹孔螺纹配合连接。
2.根据权利要求1所述的轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构，其特征在于，所述第一连接部分别设置于前护栏的外侧上端和外侧中部，所述第二连接部分别设置于后护栏的外侧上端和外侧中部。
3.根据权利要求1所述的轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构，其特征在于，所述螺丝的形状为圆柱体，所述螺丝的两端均设有螺纹，且两端的螺纹旋向相同，所述螺丝的外端依次连接有垫片和螺母，所述螺丝的外端设有一字、十字或内六角的限位部。
4.根据权利要求1所述的轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔的直径均大于所述螺丝的直径。
5.根据权利要求3所述的轮胎定型硫化机护栏快速拆装的前后对锁结构，其特征在于，所述螺母的外径大于第一通孔的直径，所述螺母的直径大于第二通孔的直径。
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- 2022-06-28 CN CN202221641056.1U patent/CN217841115U/zh active Active
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