CN217839144U - 一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属酸洗处理的技术领域，特别是涉及一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，其通过行走装置和升降装置配合使承载装置移动到不同反应位置，降低了操作人员的劳动强度和操作人员被酸液伤害的风险，通过旋转装置控制承载装置旋转，加快风干金属表面液体的速度提高了设备的加工效率，通过反应装置完善加工过程，提高了设备的安全性、实用性和经济性；包括酸化池，酸化池内充满反应用酸液；还包括：行走装置、升降装置、旋转装置、承载装置和反应装置。

Description

一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属酸洗处理的技术领域，特别是涉及一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置。

背景技术

高强度螺栓原料表面酸化处理装置是一种用于高强度螺栓原料表面酸化处理的辅助装置，其在金属酸洗处理的领域中得到了广泛的使用；现有的高强度螺栓原料表面酸化处理装置包括酸化池，酸化池内充满反应用酸液；现有的高强度螺栓原料表面酸化处理装置使用时，首先将金属件放入到酸化池中，之后静置等待，然后将酸洗完成的金属件取出即可；现有的高强度螺栓原料表面酸化处理装置使用中发现，并且加入金属件到酸化池的过程易造成酸液飞溅对操作人员造成伤害，大批量酸化处理时操作人员的劳动强度较高，酸化处理后酸液易残留在金属表面，对金属件造成二次损害造成经济损失。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过行走装置和升降装置配合使承载装置移动到不同反应位置，降低了操作人员的劳动强度和操作人员被酸液伤害的风险，通过旋转装置控制承载装置旋转，加快风干金属表面液体的速度提高了设备的加工效率，通过反应装置完善加工过程，提高了设备的安全性、实用性和经济性的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置。

本实用新型的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，包括酸化池，酸化池内充满反应用酸液；还包括：行走装置、升降装置、旋转装置、承载装置和反应装置，行走装置为设备提供支撑和安装空间；升降装置安装在行走装置上，行走装置和升降装置配合将承载装置移动到设备的不同位置；旋转装置安装在升降装置上，旋转装置控制承载装置进行旋转；承载装置与旋转装置的连接，承载装置承载金属件进行不同反应；反应装置安装在行走装置上，反应装置为金属件提供加工环境；通过行走装置和升降装置配合使承载装置移动到不同反应位置，降低了操作人员的劳动强度和被酸液伤害的风险，通过旋转装置控制承载装置进行旋转加快风干金属表面液体的速度，通过反应装置完善并加快酸化处理过程，提高了设备的实用性和安全性。

优选的，行走装置包括底板、门架、两根钢轨、两个小车、两个一号电动机和两个减速器，两根钢轨分别安装在底板上表面的前后两部，门架安装在钢轨上侧，门架和钢轨之间通过两个小车连接，小车下端设置有行走轮，一号电动机和减速器均安装在小车的侧面，一号电动机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端连接到小车的行走轮上；底板为设备提供平稳的安装空间，一号电动机通过减速器将动力传输到小车的行走轮上，小车和门架带动承载装置移动到不同加工区域，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的工作效率。

优选的，升降装置包括安装板、液压缸、多根限位杆和移动安装板，安装板安装在门架顶端，液压缸的固定端安装在安装板的下端，液压缸的移动端与移动安装板连接，多根限位杆上端与安装板的下端面连接，限位杆的下端穿过移动安装板延伸至移动安装板下侧，限位杆的下端设置有限位块；通过液压缸伸缩控制移动安装板的高度变化，设置多根限位杆使移动安装板 在移动过程中保持水平稳定，提高了设备的稳定性。

优选的，旋转装置包括二号电动机、蜗轮蜗杆减速机、转轴、固定块和钢丝绳，二号电动机和蜗轮蜗杆减速机均安装在移动安装板下端，二号电动机的输出端与蜗轮蜗杆减速机的输入端连接，转轴上端通过轴承连接在移动安装板的下端面上，转轴的中部与蜗轮蜗杆减速机的输出端连接，转轴的下端安装有固定块，固定块下端面上连接有4根钢丝绳；二号电动机通过蜗轮蜗杆减速机将动力传输到转轴上，转轴和固定块带动承载装置旋转从而加快承载装置内金属表面液体的风干，提高了设备的生产速率，减少了残留液体对金属件造成的损伤，提高了设备的经济性和实用性。

优选的，承载装置包括吊篮、两个一号固定片和多根钢管，吊篮上端设置有限位环，吊篮侧面与底面均设置有多个开孔，吊篮上端通过4根固定块与固定块连接，吊篮下端安装有两个一号固定片，吊篮内部安装有多根钢管，钢管内部中空，钢管上设置有流通槽；钢管通过自身设置的开孔，使液体能够在吊篮中流动和流出，吊篮上端设置的限位环防止内部金属部件掉落，通过安装钢管并在钢管上设置流通槽，加大吊篮内部空隙，防止金属件之间空隙小影响反应速率，提高了设备的实用性。

优选的，反应装置包括酸化池、防护板、酸液收集池、中和池和中和液收集池，酸化池、酸液收集池、中和池、中和液收集池均安装在底板的上表面上，酸化池内存放酸液，防护板内存放中和液，酸化池内底部设置有多根加热棒，加热棒上侧安装有防护板，防护板上开有多个槽，酸液收集池和中和液收集池上端设置有防溅环；通过设置酸化池、酸液收集池、中和池、中和液收集池对加工流程进行优化，减少因金属表面残留酸液而造成的损失，通过酸化池内部设置多根加热棒对酸液进行加热，减少了金属反应时间，提高了设备生产速率，通过在加热棒上侧设置防护板，防止吊篮下落时触碰加热棒造成设备损坏，通过设置防溅环，防止吊篮在旋转时将液体甩出，提高了设备的安全性、防护性、经济性和实用性。

优选的，还包括支撑块和二号固定片，支撑块安装在底板上端，支撑块上端安装有两个二号固定片，二号固定片上开有槽；在吊篮移动停放在支撑块上时，通过金属圆柱穿过一号固定片与二号固定片之间的槽将吊篮与支撑块固定，使吊篮在支撑块上旋转倾倒出吊篮内完成加工的金属件，自动化倾倒降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过行走装置和升降装置配合使承载装置移动到不同反应位置，降低了操作人员的劳动强度和被酸液伤害的风险，通过旋转装置控制承载装置进行旋转可加快风干金属表面液体的速度，通过反应装置可完善并加快酸化处理过程，提高了设备的实用性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的切面结构示意图；

图3是本实用新型的行走装置结构示意图；

图4是本实用新型的承载装置结构示意图；

图5是本实用新型的卸货装置结构示意图；

附图中标记：1、行走装置；2、升降装置；3、旋转装置；4、承载装置；5、反应装置；6、卸货装置；11、底板；12、钢轨；13、小车；14、一号电动机；15、减速器；16、门架；21、安装板；22、液压缸；23、限位杆；24、移动安装板；31、二号电动机；32、蜗轮蜗杆减速机；33、转轴；34、固定块；35、钢丝绳；41、吊篮；42、一号固定片；43、限位环；44、钢管；45、流通槽；51、酸化池；52、加热棒；53、防护板；54、酸液收集池；55、中和池；56、中和液收集池；57、防溅环；61、支撑块；62、二号固定片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，包括酸化池51，酸化池51内充满反应用酸液；还包括：行走装置1、升降装置2、旋转装置3、承载装置4和反应装置5，行走装置1为设备提供支撑和安装空间；升降装置2安装在行走装置1上，行走装置1和升降装置2配合将承载装置4移动到设备的不同位置；旋转装置3安装在升降装置2上，旋转装置3控制承载装置4进行旋转；承载装置4与旋转装置3的连接，承载装置4承载金属件进行不同反应；反应装置5安装在行走装置1上，反应装置5为金属件提供加工环境；行走装置1包括底板11、门架16、两根钢轨12、两个小车13、两个一号电动机14和两个减速器15，两根钢轨12分别安装在底板11上表面的前后两部，门架16安装在钢轨12上侧，门架16和钢轨12之间通过两个小车13连接，小车13下端设置有行走轮，一号电动机14和减速器15均安装在小车13的侧面，一号电动机14的输出端与减速器15的输入端连接，减速器15的输出端连接到小车13的行走轮上；升降装置2包括安装板21、液压缸22、多根限位杆23和移动安装板24，安装板21安装在门架16顶端，液压缸22的固定端安装在安装板21的下端，液压缸22的移动端与移动安装板24连接，多根限位杆23上端与安装板21的下端面连接，限位杆23的下端穿过移动安装板24延伸至移动安装板24下侧，限位杆23的下端设置有限位块；旋转装置3包括二号电动机31、蜗轮蜗杆减速机32、转轴33、固定块34和钢丝绳35，二号电动机31和蜗轮蜗杆减速机32均安装在移动安装板24下端，二号电动机31的输出端与蜗轮蜗杆减速机32的输入端连接，转轴33上端通过轴承连接在移动安装板24的下端面上，转轴33的中部与蜗轮蜗杆减速机32的输出端连接，转轴33的下端安装有固定块34，固定块34下端面上连接有4根钢丝绳35；承载装置4包括吊篮41、两个一号固定片42和多根钢管44，吊篮41上端设置有限位环43，吊篮41侧面与底面均设置有多个开孔，吊篮41上端通过4根固定块34与固定块34连接，吊篮41下端安装有两个一号固定片42，吊篮41内部安装有多根钢管44，钢管44内部中空，钢管44上设置有流通槽45；反应装置5包括酸化池51、防护板53、酸液收集池54、中和池55和中和液收集池56，酸化池51、酸液收集池54、中和池55、中和液收集池56均安装在底板11的上表面上，酸化池51内存放酸液，防护板53内存放中和液，酸化池51内底部设置有多根加热棒52，加热棒52上侧安装有防护板53，防护板53上开有多个槽，酸液收集池54和中和液收集池56上端设置有防溅环57；还包括支撑块61和二号固定片62，支撑块61安装在底板11上端，支撑块61上端安装有两个二号固定片62，二号固定片62上开有槽。

如图1至图5所示，本实用新型的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，其在工作时，首先将金属件放入到吊篮41中，之后打开两个一号电动机14，一号电动机14通过减速器15将动力传输到小车13的行走轮上，小车13带动升降装置2、旋转装置3、承载装置4向右移动，在移动到酸化池51上方时停止移动，通过液压缸22伸长将吊篮41缓慢放入到酸化池51中，然后打开加热棒52对酸化池51内液体进行加热，之后打开二号电动机31，二号电动机31将动力传输到转轴33进行缓慢旋转，带动酸化池51中的吊篮41缓慢旋转，增加吊篮41中酸液的流动交换速度，完成酸化处理后提起吊篮41，将吊篮41移动到酸液收集池54中，通过二号电动机31控制吊篮41进行旋转，将金属件上的大部分酸液甩出并风干，完成风干后将吊篮41移动到中和池55内进行中和反应，完成中和反应后将吊篮41移动到中和液收集池56中进行风干，完成风干后将吊篮41停放在支撑块61上，并使二号固定片62与一号固定片42上的开槽对齐，通过金属圆柱将其连接，然后控制液压缸22伸长同时小车13向右行走，将吊篮41中的金属件倾倒出即可。

本实用新型的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置的钢轨12、一号电动机14、减速器15、液压缸22、二号电动机31、蜗轮蜗杆减速机32和加热棒52为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，包括酸化池（51），酸化池（51）内充满反应用酸液；其特征在于，还包括：行走装置（1）、升降装置（2）、旋转装置（3）、承载装置（4）和反应装置（5），行走装置（1）为设备提供支撑和安装空间；升降装置（2）安装在行走装置（1）上，行走装置（1）和升降装置（2）配合将承载装置（4）移动到设备的不同位置；旋转装置（3）安装在升降装置（2）上，旋转装置（3）控制承载装置（4）进行旋转；承载装置（4）与旋转装置（3）的连接，承载装置（4）承载金属件进行不同反应；反应装置（5）安装在行走装置（1）上，反应装置（5）为金属件提供加工环境。

2.如权利要求1所述的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，其特征在于，行走装置（1）包括底板（11）、门架（16）、两根钢轨（12）、两个小车（13）、两个一号电动机（14）和两个减速器（15），两根钢轨（12）分别安装在底板（11）上表面的前后两部，门架（16）安装在钢轨（12）上侧，门架（16）和钢轨（12）之间通过两个小车（13）连接，小车（13）下端设置有行走轮，一号电动机（14）和减速器（15）均安装在小车（13）的侧面，一号电动机（14）的输出端与减速器（15）的输入端连接，减速器（15）的输出端连接到小车（13）的行走轮上。

3.如权利要求2所述的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，其特征在于，升降装置（2）包括安装板（21）、液压缸（22）、多根限位杆（23）和移动安装板（24），安装板（21）安装在门架（16）顶端，液压缸（22）的固定端安装在安装板（21）的下端，液压缸（22）的移动端与移动安装板（24）连接，多根限位杆（23）上端与安装板（21）的下端面连接，限位杆（23）的下端穿过移动安装板（24）延伸至移动安装板（24）下侧，限位杆（23）的下端设置有限位块。

4.如权利要求3所述的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，其特征在于，旋转装置（3）包括二号电动机（31）、蜗轮蜗杆减速机（32）、转轴（33）、固定块（34）和钢丝绳（35），二号电动机（31）和蜗轮蜗杆减速机（32）均安装在移动安装板（24）下端，二号电动机（31）的输出端与蜗轮蜗杆减速机（32）的输入端连接，转轴（33）上端通过轴承连接在移动安装板（24）的下端面上，转轴（33）的中部与蜗轮蜗杆减速机（32）的输出端连接，转轴（33）的下端安装有固定块（34），固定块（34）下端面上连接有4根钢丝绳（35）。

5.如权利要求4所述的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，其特征在于，承载装置（4）包括吊篮（41）、两个一号固定片（42）和多根钢管（44），吊篮（41）上端设置有限位环（43），吊篮（41）侧面与底面均设置有多个开孔，吊篮（41）上端通过4根固定块（34）与固定块（34）连接，吊篮（41）下端安装有两个一号固定片（42），吊篮（41）内部安装有多根钢管（44），钢管（44）内部中空，钢管（44）上设置有流通槽（45）。

6.如权利要求5所述的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，其特征在于，反应装置（5）包括酸化池（51）、防护板（53）、酸液收集池（54）、中和池（55）和中和液收集池（56），酸化池（51）、酸液收集池（54）、中和池（55）、中和液收集池（56）均安装在底板（11）的上表面上，酸化池（51）内存放酸液，防护板（53）内存放中和液，酸化池（51）内底部设置有多根加热棒（52），加热棒（52）上侧安装有防护板（53），防护板（53）上开有多个槽，酸液收集池（54）和中和液收集池（56）上端设置有防溅环（57）。

7.如权利要求6所述的一种高强度螺栓原料表面酸化处理装置，其特征在于，还包括支撑块（61）和二号固定片（62），支撑块（61）安装在底板（11）上端，支撑块（61）上端安装有两个二号固定片（62），二号固定片（62）上开有槽。

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