CN217838917U - 一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置 - Google Patents

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王光伟
诸滢
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Shanghai Zhenshi Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置,涉及生物发酵技术领域,为解决现有的发酵罐结构单一,功能单一,不能够满足发酵需求的问题。所述发酵罐的上端安装有搅拌电机、通气机构、浓氨水流加调控机构和补料管,所述发酵罐的外侧安装有取样管,所述取样管的上端安装有取样阀门,所述发酵罐的外侧安装有温控器,所述发酵罐内壁的内部安装有电热板,所述发酵罐的外侧安装有pH监测仪,所述搅拌电机的下端安装有搅拌杆,所述搅拌杆包括搅拌叶片,且搅拌叶片设置有四个,且搅拌叶片与搅拌杆焊接连接,所述通气机构包括通气管和通气阀门,所述浓氨水流加调控机构包括浓氨水储罐和流加泵体组件。

Description

一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置
技术领域
本实用新型涉及生物发酵技术领域,具体为一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置。
背景技术
近年来,也出现了以乙酸作为原料使用生物发酵的方法,生成高附加值产物如蛋白质的方法。但过去的方法中可能会抑制发酵反应,导致发酵速度缓慢,蛋白质得率低等一系列情况。因此,迫切需要在菌种,发酵工艺,以及培养基方面进行一定优化,以缓解乙酸对发酵的抑制作用,在基于乙酸为原料生产单细胞蛋白时需要使用发酵罐进行发酵;
例如公告号为CN213895806U的中国授权专利(发酵罐):包括发酵罐本体,所述发酵罐本体上端设有至少一个排气口,所述发酵罐本体内部设有气液分离装置,所述气液分离装置的出气端与所述排气口相连通;所述发酵罐本体底部向上伸出设有搅拌装置。根据本申请实施例提供的技术方案,通过在发酵罐上端设置至少一个排气口进行排气,并且通过发酵罐本体内部的气液分离装置进行气体的分离,分离后的气体经过排气口排出,使得发酵罐内的气体能够有效的排出以便于进一步的利用,同时在发酵罐内设置搅拌装置对液体进行搅拌,均匀发酵液体;
上述现有技术的发酵罐整体结构单一,功能单一,不能够满足发酵需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置,以解决上述背景技术中提出的现有的发酵罐结构单一,功能单一,不能够满足发酵需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置,包括发酵罐,所述发酵罐的上端安装有搅拌电机、通气机构、浓氨水流加调控机构和补料管,所述发酵罐的外侧安装有取样管,所述取样管的上端安装有取样阀门。
优选的,所述发酵罐的外侧安装有温控器,所述发酵罐内壁的内部安装有电热板。
优选的,所述发酵罐的外侧安装有pH监测仪。
优选的,所述搅拌电机的下端安装有搅拌杆,所述搅拌杆包括搅拌叶片,且搅拌叶片设置有四个,且搅拌叶片与搅拌杆焊接连接。
优选的,所述通气机构包括通气管和通气阀门。
优选的,所述浓氨水流加调控机构包括浓氨水储罐和流加泵体组件。
优选的,所述发酵罐的底端安装有出料管,所述出料管的一端安装有出料阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的搅拌电机工作驱动搅拌杆和搅拌叶片,实现对物料的搅拌,转速可调,通气机构可通气,整个发酵过程通过设置搅拌转速和通气量保证溶解氧在20%~60%之间,电热板通电升温并配合温控器使用,能够对发酵罐的发酵温度进行调控,pH监测仪能够实时监测发酵液的pH,并通过浓氨水流加调控机构实现浓氨水的自动流加,使发酵液的pH保持在7.5,通过取样管进行取样,取样检测总脂肪酸低于0.5%时,通过补料管进行乙酸补料,控制脂肪酸总量在0.5~2%之间,整体装置结构紧凑,功能全面,能够满足发酵需求。
附图说明
图1为本实用新型的一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌杆和搅拌叶片的结构示意图;
图3为本实用新型的电热板的结构示意图。
图中:1、发酵罐;2、搅拌电机;3、通气机构;4、浓氨水流加调控机构;5、补料管;6、取样管;7、取样阀门;8、pH监测仪;9、电热板;10、温控器;11、搅拌杆;12、搅拌叶片;13、出料管;14、出料阀门;15、通气管;16、通气阀门;17、浓氨水储罐;18、流加泵体组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置,包括发酵罐1,发酵罐1的上端安装有搅拌电机2、通气机构3、浓氨水流加调控机构4和补料管5,发酵罐1的外侧安装有取样管6,取样管6的上端安装有取样阀门7,打开取样阀门7,通过取样管6进行取样,取样检测总脂肪酸低于0.5%时,通过补料管5进行乙酸补料,控制脂肪酸总量在0.5~2%之间,整体装置结构紧凑,功能全面,能够满足发酵需求,发酵完成后,通过出料管13排料。
进一步,发酵罐1的外侧安装有温控器10,发酵罐1内壁的内部安装有电热板9,电热板9通电升温配合温控器10,控制发酵温度为28℃。
进一步,发酵罐1的外侧安装有pH监测仪8,pH监测仪8能够实时监测发酵液的pH,并通过浓氨水流加调控机构4实现浓氨水的自动流加,使发酵液的pH保持在7.5。
进一步,搅拌电机2的下端安装有搅拌杆11,搅拌杆11包括搅拌叶片12,且搅拌叶片12设置有四个,且搅拌叶片12与搅拌杆11焊接连接,搅拌电机2工作驱动搅拌杆11和搅拌叶片12,搅拌电机2初始的搅拌转速为200rpm。
进一步,通气机构3包括通气管15和通气阀门16,通气机构3通气,初始通气量为1vvm。
进一步,浓氨水流加调控机构4包括浓氨水储罐17和流加泵体组件18,实现浓氨水的自动流加。
进一步,发酵罐1的底端安装有出料管13,出料管13的一端安装有出料阀门14,发酵完成后,通过出料管13排料。
工作原理:使用时,将解脂耶罗酵母接入100mL种子培养基中进行发酵,以制备种子液,种子培养基通常为葡萄糖酵母蛋白胨培养基,其组成一般为20%的葡萄糖、10%的酵母抽提物、20%的蛋白胨,发酵在摇瓶中进行,摇床转速通常在100-200rpm,温度为28℃,获得种子液后,在发酵罐1中进行培养,电热板9通电升温配合温控器10,控制发酵温度为28℃,搅拌电机2工作驱动搅拌杆11和搅拌叶片12,初始搅拌转速为200rpm,通气机构3通气,初始通气量为1vvm,整个发酵过程通过设置搅拌转速和通气量保证溶解氧在20%~60%之间,pH监测仪8能够实时监测发酵液的pH,并通过浓氨水流加调控机构4实现浓氨水的自动流加,使发酵液的pH保持在7.5,打开取样阀门7,通过取样管6进行取样,取样检测总脂肪酸低于0.5%时,通过补料管5进行乙酸补料,控制脂肪酸总量在0.5~2%之间,整体装置结构紧凑,功能全面,能够满足发酵需求,发酵完成后,通过出料管13排料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置,包括发酵罐(1),其特征在于:所述发酵罐(1)的上端安装有搅拌电机(2)、通气机构(3)、浓氨水流加调控机构(4)和补料管(5),所述发酵罐(1)的外侧安装有取样管(6),所述取样管(6)的上端安装有取样阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置,其特征在于:所述发酵罐(1)的外侧安装有温控器(10),所述发酵罐(1)内壁的内部安装有电热板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置,其特征在于:所述发酵罐(1)的外侧安装有pH监测仪(8)。
4.根据权利要求1所述的一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置,其特征在于:所述搅拌电机(2)的下端安装有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)包括搅拌叶片(12),且搅拌叶片(12)设置有四个,且搅拌叶片(12)与搅拌杆(11)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置,其特征在于:所述通气机构(3)包括通气管(15)和通气阀门(16)。
6.根据权利要求1所述的一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置,其特征在于:所述浓氨水流加调控机构(4)包括浓氨水储罐(17)和流加泵体组件(18)。
7.根据权利要求1所述的一种基于乙酸为原料生产单细胞蛋白的制备装置,其特征在于:所述发酵罐(1)的底端安装有出料管(13),所述出料管(13)的一端安装有出料阀门(14)。
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