CN217838749U - 一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置，包括箱体，所述箱体两侧的顶部均固定安装有承载盒，两个承载盒内腔相反的一侧均固定安装第一电动液压杆，两个阻隔块相对的一侧均固定安装有压力传感器机构，两个压力传感器机构相对的一侧均固定安装有夹板，所述夹板顶部的前侧和后侧均开设有凹槽，通过设置承载盒、第一电动液压杆、阻隔块、压力传感器机构、夹板、转动杆、第一辅助转轮、限位块、下压板、第一固定块、螺纹杆、第二辅助转轮、第二固定块、滑动杆、移动板和打胶机构结构的配合使用，解决了现有玻璃自动上片密封打胶用固定装置使用时无法对不同厚度和不同宽度的玻璃进行固定的问题。

Description

一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置。

背景技术

玻璃自动上片密封打胶用固定装置玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·C·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也称作有机玻璃。

例如申请号：CN202022387010.9，本实用新型公开了一种新型真空玻璃打胶设备，包括，工作台，其特征在于，所述工作台的内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杠，所述丝杠套设有滑块，所述滑块顶部固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定安装有打胶器，所述工作台顶部在靠近电机的一侧固定安装有修边器，所述工作台内部两侧固定安装有辊筒，所述辊筒套设有传送带。该种新型真空玻璃打胶设备，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数玻璃打胶机使用不便和缺少修边的问题，具有较高的实用价值。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然解决了现有多数玻璃打胶机使用不便和缺少修边的问题，但是在设备使用时无法对不同厚度和宽度的玻璃进行固定。

本实用新型玻璃自动上片密封打胶用固定装置在使用时可以针对不同厚度和不同宽度的玻璃进行固定。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置，具备在使用时可以针对不同厚度和大小的玻璃进行固定的优点，解决了现有玻璃自动上片密封打胶用固定装置使用时无法对不同厚度和不同宽度的玻璃进行固定的问题。

本实用新型是这样实现的，一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置，包括箱体，所述箱体两侧的顶部均固定安装有承载盒，两个承载盒内腔相反的一侧均固定安装第一电动液压杆，两个第一电动液压杆相对的一侧均固定安装阻隔块，两个阻隔块相对的一侧均固定安装有压力传感器机构，两个压力传感器机构相对的一侧均固定安装有夹板，所述夹板顶部的前侧和后侧均开设有凹槽，凹槽内腔的底部活动安装有转动杆，两个转动杆的顶部均固定安装有第一辅助转轮，两个转动杆的表面均套设有限位块，所述限位块靠近凹槽内壁的一侧与凹槽的内壁固定连接，两个夹板相对的一侧均活动连接有下压板，所述限位块靠近下压板的一侧与下压板固定连接，所述箱体两侧的前侧固定安装有第一固定块，两个第一固定块之间活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定安装有第二辅助转轮，所述箱体两侧的后侧均固定安装有第二固定块，两个第二固定块之间固定安装有滑动杆，所述螺纹杆和滑动杆的表面套设有移动板，所述移动板的顶部活动安装有打胶机构。

作为本实用新型优选的，所述压力传感器机构包括空心柱，两个空心柱相反的一侧均与阻隔块固定连接，两个空心柱内腔相反的一侧均固定安装有纳米传感器，两个纳米传感器相对的一侧均固定安装有弹簧，两个弹簧相对的一侧活动安装有压力柱，所述压力柱靠近夹板的一侧与夹板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述打胶机构包括滑动板，所述滑动板的内腔与移动板的表面滑动连接，所述滑动板的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内腔滑动安装有支撑杆，所述支撑杆表面的底部套设有承载板，所述支撑杆的表面套设有承重板，所述支撑杆表面的顶部通过螺纹连接有支撑板，所述支撑板底部的左侧固定安装有第二电动液压杆。

作为本实用新型优选的，所述第一电动液压杆的表面套设有固定板，所述固定板靠近承载盒内壁的一侧与承载盒的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述两个下压板的底部均固定安装有防护垫。

作为本实用新型优选的，所述承载盒的前侧和后侧均固定安装有固定架，所述固定架靠近箱体的一侧与箱体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体底部的四角固定安装有固定柱，所述固定柱的内腔通过消栓活动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置承载盒、第一电动液压杆、阻隔块、压力传感器机构、夹板、转动杆、第一辅助转轮、限位块、下压板、第一固定块、螺纹杆、第二辅助转轮、第二固定块、滑动杆、移动板和打胶机构结构的配合使用，解决了现有玻璃自动上片密封打胶用固定装置使用时无法对不同厚度和不同宽度的玻璃进行固定的问题。

2、本实用新型通过压力柱移动带动弹簧移动，通过弹簧对纳米传感器进行下压，从而解决了在设备使用时夹持力度过大导致玻璃破损的问题。

3、本实用新型通过推动滑动板带动轴承移动，在由轴承带动支撑杆转动，通过支撑板带动第二电动液压杆移动，在由第二电动液压杆推动玻璃胶对玻璃进行打胶，从而达到了在设备使用时可以对玻璃四边同时进行打胶的效果。

4、本实用新型通过设置第一电动液压杆、固定板和承载盒结构的配合使用，解决了在设备使用时发生晃动承载盒脱落的问题。

5、本实用新型通过设置下压板和防护垫结构的配合使用，解决了在设备使用时防止下压对玻璃进行夹持时产生划痕的问题。

6、本实用新型通过设置承载盒固定架结构的配合使用，解决在设备使用时防止设备发生晃动的问题。

7、本实用新型通过推动设备带动滚轮转动，从而解决了在设备使用时不能根据使用者的需要对设备的位置进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的图1处放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的打胶机构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的压力传感器机构示意图。

图中：1、箱体；2、承载盒；3、第一电动液压杆；4、阻隔块；5、压力传感器机构；6、夹板；7、转动杆；8、第一辅助转轮；9、限位块；10、下压板；11、第一固定块；12、螺纹杆；13、第二辅助转轮；14、第二固定块；15、滑动杆；16、移动板；17、打胶机构；18、固定板；19、防护垫；20、固定架；21、固定柱；22、滚轮；501、空心柱；502、纳米传感器；503、弹簧；504、压力柱；1701、滑动板；1702、轴承；1703、支撑杆；1704、承载板；1705、承重板；1706、支撑板；1707、第二电动液压杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置，包括箱体1箱体1两侧的顶部均固定安装有承载盒2，两个承载盒2内腔相反的一侧均固定安装第一电动液压杆3，两个第一电动液压杆3相对的一侧均固定安装阻隔块4，两个阻隔块4相对的一侧均固定安装有压力传感器机构5，两个压力传感器机构5相对的一侧均固定安装有夹板6，夹板6顶部的前侧和后侧均开设有凹槽，凹槽内腔的底部活动安装有转动杆7，两个转动杆7的顶部均固定安装有第一辅助转轮8，两个转动杆7的表面均套设有限位块9，限位块9靠近凹槽内壁的一侧与凹槽的内壁固定连接，两个夹板6相对的一侧均活动连接有下压板10，限位块9靠近下压板10的一侧与下压板10固定连接，箱体1两侧的前侧固定安装有第一固定块11，两个第一固定块11之间活动安装有螺纹杆12，螺纹杆12的左侧固定安装有第二辅助转轮13，箱体1两侧的后侧均固定安装有第二固定块14，两个第二固定块14之间固定安装有滑动杆15，螺纹杆12和滑动杆15的表面套设有移动板16，移动板16的顶部活动安装有打胶机构17。

参考图1和图4，压力传感器机构5包括空心柱501，两个空心柱501相反的一侧均与阻隔块4固定连接，两个空心柱501内腔相反的一侧均固定安装有纳米传感器502，两个纳米传感器502相对的一侧均固定安装有弹簧503，两个弹簧503相对的一侧活动安装有压力柱504，压力柱504靠近夹板6的一侧与夹板6固定连接。

采用上述方案：通过压力柱504移动带动弹簧503移动，通过弹簧503对纳米传感器502进行下压，从而解决了在设备使用时夹持力度过大导致玻璃破损的问题。

参考图1和图3，打胶机构17包括滑动板1701，滑动板1701的内腔与移动板16的表面滑动连接，滑动板1701的顶部固定安装有轴承1702，轴承1702的内腔滑动安装有支撑杆1703，支撑杆1703表面的底部套设有承载板1704，支撑杆1703的表面套设有承重板1705，支撑杆1703表面的顶部通过螺纹连接有支撑板1706，支撑板1706底部的左侧固定安装有第二电动液压杆1707。

采用上述方案：通过推动滑动板1701带动轴承1702移动，在由轴承1702带动支撑杆1703转动，通过支撑板1706带动第二电动液压杆1707移动，在由第二电动液压杆1707推动玻璃胶对玻璃进行打胶，从而达到了在设备使用时可以对玻璃四边同时进行打胶的效果。

参考图1，第一电动液压杆3的表面套设有固定板18，固定板18靠近承载盒2内壁的一侧与承载盒2的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置第一电动液压杆3、固定板18和承载盒2结构的配合使用，解决了在设备使用时发生晃动承载盒2脱落的问题。

参考图1和图2，两个下压板10的底部均固定安装有防护垫19。

采用上述方案：通过设置下压板10和防护垫19结构的配合使用，解决了在设备使用时防止下压对玻璃进行夹持时产生划痕的问题。

参考图1，承载盒2的前侧和后侧均固定安装有固定架20，固定架20靠近箱体1的一侧与箱体1固定连接。

采用上述方案：通过设置承载盒2固定架20结构的配合使用，解决在设备使用时防止设备发生晃动的问题。

参考图1，箱体1底部的四角固定安装有固定柱21，固定柱21的内腔通过消栓活动连接有滚轮22。

采用上述方案：通过推动设备带动滚轮22转动，从而解决了在设备使用时不能根据使用者的需要对设备的位置进行调节。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过将玻璃放入箱体1上通过第一电动液压杆3推动阻隔块4移动，通过阻隔块4带动空心柱501移动，在由空心柱501带动纳米传感器502推动弹簧503移动，通过弹簧503带动压力柱504移动，在由压力柱504推动夹板6移动，在转动第一辅助转轮8带动下压板10移动对玻璃进行卡紧，在转动支撑板1706将玻璃胶放入打胶机构17中通过承载板1704对玻璃胶进行固定，在启动第二电动液压杆1707对玻璃胶进行压取，通过推动滑动板1701进行移动对玻璃进行打胶，在由转动第二辅助转轮13带动螺纹杆12转动通过螺纹杆12带动移动板16进行移动。

综上所述：该玻璃自动上片密封打胶用固定装置，通过箱体1、承载盒2、第一电动液压杆3、阻隔块4、压力传感器机构5、空心柱501、纳米传感器502、弹簧503、压力柱504、夹板6、转动杆7、第一辅助转轮8、限位块9、下压板10、第一固定块11、螺纹杆12、第二辅助转轮13、第二固定块14、滑动杆15、移动板16、打胶机构17、滑动板1701、轴承1702、支撑杆1703、承载板1704、承重板1705、支撑板1706、第二电动液压杆1707、固定板18、防护垫19、固定架20、固定柱21和滚轮22结构的配合使用，解决了现有玻璃自动上片密封打胶用固定装置使用时无法对不同厚度和不同宽度的玻璃进行固定的问题的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)两侧的顶部均固定安装有承载盒(2)，两个承载盒(2)内腔相反的一侧均固定安装第一电动液压杆(3)，两个第一电动液压杆(3)相对的一侧均固定安装阻隔块(4)，两个阻隔块(4)相对的一侧均固定安装有压力传感器机构(5)，两个压力传感器机构(5)相对的一侧均固定安装有夹板(6)，所述夹板(6)顶部的前侧和后侧均开设有凹槽，凹槽内腔的底部活动安装有转动杆(7)，两个转动杆(7)的顶部均固定安装有第一辅助转轮(8)，两个转动杆(7)的表面均套设有限位块(9)，所述限位块(9)靠近凹槽内壁的一侧与凹槽的内壁固定连接，两个夹板(6)相对的一侧均活动连接有下压板(10)，所述限位块(9)靠近下压板(10)的一侧与下压板(10)固定连接，所述箱体(1)两侧的前侧固定安装有第一固定块(11)，两个第一固定块(11)之间活动安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的左侧固定安装有第二辅助转轮(13)，所述箱体(1)两侧的后侧均固定安装有第二固定块(14)，两个第二固定块(14)之间固定安装有滑动杆(15)，所述螺纹杆(12)和滑动杆(15)的表面套设有移动板(16)，所述移动板(16)的顶部活动安装有打胶机构(17)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置，其特征在于：所述压力传感器机构(5)包括空心柱(501)，两个空心柱(501)相反的一侧均与阻隔块(4)固定连接，两个空心柱(501)内腔相反的一侧均固定安装有纳米传感器(502)，两个纳米传感器(502)相对的一侧均固定安装有弹簧(503)，两个弹簧(503)相对的一侧活动安装有压力柱(504)，所述压力柱(504)靠近夹板(6)的一侧与夹板(6)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置，其特征在于：所述打胶机构(17)包括滑动板(1701)，所述滑动板(1701)的内腔与移动板(16)的表面滑动连接，所述滑动板(1701)的顶部固定安装有轴承(1702)，所述轴承(1702)的内腔滑动安装有支撑杆(1703)，所述支撑杆(1703)表面的底部套设有承载板(1704)，所述支撑杆(1703)的表面套设有承重板(1705)，所述支撑杆(1703)表面的顶部通过螺纹连接有支撑板(1706)，所述支撑板(1706)底部的左侧固定安装有第二电动液压杆(1707)。

4.如权利要求1所述的一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置，其特征在于：所述第一电动液压杆(3)的表面套设有固定板(18)，所述固定板(18)靠近承载盒(2)内壁的一侧与承载盒(2)的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置，其特征在于：两个下压板(10)的底部均固定安装有防护垫(19)。

6.如权利要求1所述的一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置，其特征在于：所述承载盒(2)的前侧和后侧均固定安装有固定架(20)，所述固定架(20)靠近箱体(1)的一侧与箱体(1)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种玻璃自动上片密封打胶用固定装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角固定安装有固定柱(21)，所述固定柱(21)的内腔通过消栓活动连接有滚轮(22)。

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