CN217838417U - 一种分散染料染色废水脱色回用一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分散染料染色废水脱色回用一体机，包括机体，机体的内部固定设置有隔板，机体通过隔板分隔为搅拌仓和沉淀仓，隔板底端的一侧固定安装有水泵，水泵的输出端固定连通有出水管，出水管的一端穿过隔板与搅拌仓相通，出水管的中部固定设置有电磁阀，水泵的输入端固定连通有波纹折叠管，本实用新型一种分散染料染色废水脱色回用一体机，通过在沉淀仓内设置有与水泵相通的波纹折叠管，通过丝杆、丝套和固定环的配合控制波纹折叠管的端口移动，通过转轴、主动齿轮和从动齿轮驱动丝杆转动，从钢化玻璃观察窗观察清水高度，从而在沉淀后汲取上层清水过程中，控制波纹折叠管向下，保证了清水汲取的充分性。

Description

一种分散染料染色废水脱色回用一体机

技术领域

本实用新型涉及染料废水脱色领域，具体为一种分散染料染色废水脱色回用一体机。

背景技术

目前，由于环境污染问题越来越严重，如何高效控制和处理污染问题是目前亟待解决的课题之一，以含染料废水为例，含染料废水的排放严重影响了生态环境和人体健康，所以现在需要通过处理装置进行处理回用，现有的处理装置对染料废水处理首先要对其进行沉淀，然后取上层清水与其他化学用品混合脱色，但是如何精准的汲取上层清水是一个迄今为止仍未解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分散染料染色废水脱色回用一体机，以解决上述背景技术中提出的有的处理装置对染料废水处理首先要对其进行沉淀，然后取上层清水与其他化学用品混合脱色，但是如何精准的汲取上层清水是一个迄今为止仍未解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散染料染色废水脱色回用一体机，包括机体，所述机体的内部固定设置有隔板，所述机体通过隔板分隔为搅拌仓和沉淀仓，所述隔板底端的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连通有出水管，所述出水管的一端穿过隔板与搅拌仓相通，所述出水管的中部固定设置有电磁阀，所述水泵的输入端固定连通有波纹折叠管，所述波纹折叠管底端的外侧固定设置有固定环，所述隔板底端的中部通过轴承转动设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有丝套，所述丝套的一侧与固定环的一侧固定连接，所述丝套的后侧固定设置有限位块，所述限位块的中部滑动设置有限位杆，所述限位杆与隔板固定连接。

优选的，所述机体一侧的中部穿插设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动齿轮，所述丝杆上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，通过主动齿轮与从动齿轮啮合从而驱动丝杆转动。

优选的，所述机体顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过机体固定连接有位于搅拌仓内的搅拌棒，所述机体顶端的一侧固定连通有进药管，通过搅拌仓赌气进行混合。

优选的，所述机体一侧的中部固定设置有与沉淀仓相通的进水池。

优选的，所述机体正面的底部固定设置有钢化玻璃观察窗。

优选的，所述机体正面的中部穿插设置有导出管，所述机体的底部固定连通有排污管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在沉淀仓内设置有与水泵相通的波纹折叠管，通过丝杆、丝套和固定环的配合控制波纹折叠管的端口移动，通过转轴、主动齿轮和从动齿轮的配合驱动丝杆转动，从钢化玻璃观察窗观察清水高度，从而在沉淀后汲取上层清水过程中，控制波纹折叠管逐渐向下，保证了对于清水汲取的充分性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的A部放大图；

图4为本实用新型的局部细化图。

图中：1、机体；2、隔板；3、搅拌仓；4、水泵；5、出水管；6、电磁阀；7、波纹折叠管；8、固定环；9、丝杆；10、丝套；11、限位块；12、限位杆；13、转轴；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、电机；17、搅拌棒；18、进药管；19、沉淀仓；20、进水池；21、钢化玻璃观察窗；22、导出管；23、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种分散染料染色废水脱色回用一体机，包括机体1，机体1的内部固定设置有隔板2，机体1通过隔板2分隔为搅拌仓3和沉淀仓19，隔板2底端的一侧固定安装有水泵4，水泵4的输出端固定连通有出水管5，出水管5的一端穿过隔板2与搅拌仓3相通，出水管5的中部固定设置有电磁阀6，水泵4的输入端固定连通有波纹折叠管7，波纹折叠管7底端的外侧固定设置有固定环8，隔板2底端的中部通过轴承转动设置有丝杆9，丝杆9上螺纹连接有丝套10，丝套10的一侧与固定环8的一侧固定连接，丝套10的后侧固定设置有限位块11，限位块11的中部滑动设置有限位杆12，限位杆12与隔板2固定连接，机体1一侧的中部穿插设置有转轴13，转轴13的一端固定连接有主动齿轮14，丝杆9上固定连接有从动齿轮15，从动齿轮15与主动齿轮14啮合连接。

使用时，通过进水池20将废水和适量氢氧化钙注入沉淀仓19内沉淀，沉淀过程中氢氧化钙和废水会发生脱色反应，沉淀后，水泵4通过波纹折叠管7对层清水进行抽取至搅拌仓3内，抽取过程中通过钢化玻璃观察窗21观察底部沉淀的厚度，然后通过转动转轴13，转轴13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14通过与从动齿轮15啮合进而带动丝杆9转动，丝杆9转动过程中通过丝套10带动固定环8下移，进而带动波纹折叠管7探入适当的深度，提高了清水汲取的精确性。

机体1顶端的中部固定安装有电机16，电机16的输出端穿过机体1固定连接有位于搅拌仓3内的搅拌棒17，机体1顶端的一侧固定连通有进药管18，机体1一侧的中部固定设置有与沉淀仓19相通的进水池20，机体1正面的底部固定设置有钢化玻璃观察窗21，机体1正面的中部穿插设置有导出管22，机体1的底部固定连通有排污管23。

清水汲取到搅拌仓3内后通过进药管18往内部注入化学药品通过电机16带动搅拌棒17转动，搅拌棒17对二者进行混合，充分混合后通过正面的出水管5导出。

本申请实施例在使用时：通过进水池20将废水和适量氢氧化钙注入沉淀仓19内沉淀，沉淀过程中氢氧化钙和废水会发生脱色反应，沉淀后，水泵4通过波纹折叠管7对层清水进行抽取至搅拌仓3内，抽取过程中通过钢化玻璃观察窗21观察底部沉淀的厚度，然后通过转动转轴13，转轴13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14通过与从动齿轮15啮合进而带动丝杆9转动，丝杆9转动过程中通过丝套10带动固定环8下移，进而带动波纹折叠管7探入适当的深度，提高了清水汲取的精确性，清水汲取到搅拌仓3内后通过进药管18往内部注入化学药品通过电机16带动搅拌棒17转动，搅拌棒17对二者进行混合，充分混合后通过正面的出水管5导出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分散染料染色废水脱色回用一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定设置有隔板(2)，所述机体(1)通过隔板(2)分隔为搅拌仓(3)和沉淀仓(19)，所述隔板(2)底端的一侧固定安装有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端固定连通有出水管(5)，所述出水管(5)的一端穿过隔板(2)与搅拌仓(3)相通，所述出水管(5)的中部固定设置有电磁阀(6)，所述水泵(4)的输入端固定连通有波纹折叠管(7)，所述波纹折叠管(7)底端的外侧固定设置有固定环(8)，所述隔板(2)底端的中部通过轴承转动设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)上螺纹连接有丝套(10)，所述丝套(10)的一侧与固定环(8)的一侧固定连接，所述丝套(10)的后侧固定设置有限位块(11)，所述限位块(11)的中部滑动设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)与隔板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种分散染料染色废水脱色回用一体机，其特征在于：所述机体(1)一侧的中部穿插设置有转轴(13)，所述转轴(13)的一端固定连接有主动齿轮(14)，所述丝杆(9)上固定连接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)与主动齿轮(14)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种分散染料染色废水脱色回用一体机，其特征在于：所述机体(1)顶端的中部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端穿过机体(1)固定连接有位于搅拌仓(3)内的搅拌棒(17)，所述机体(1)顶端的一侧固定连通有进药管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种分散染料染色废水脱色回用一体机，其特征在于：所述机体(1)一侧的中部固定设置有与沉淀仓(19)相通的进水池(20)。

5.根据权利要求1所述的一种分散染料染色废水脱色回用一体机，其特征在于：所述机体(1)正面的底部固定设置有钢化玻璃观察窗(21)。

6.根据权利要求1所述的一种分散染料染色废水脱色回用一体机，其特征在于：所述机体(1)正面的中部穿插设置有导出管(22)，所述机体(1)的底部固定连通有排污管(23)。

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