CN217838217U - 一种内置式电动卷扬滚筒 - Google Patents

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沈泓
仝桐
施凡
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Abstract

一种内置式电动卷扬滚筒包括筒体,筒体两端固定连接的左端盖、右端盖,所述左端盖、右端盖中转动连接左支承轴、右支承轴,所述左支承轴通过传动机构与电机输出轴连接,所述右支承轴与电机机壳固定连接,所述传动机构的连接块与筒体内表面的定位块固定连接,本实用新型第一传动齿轮、第二传动齿轮配合形成减速结构,电机输出轴通过该减速结构将动力传输给转动轴,由转动轴带动筒体的转动,实现筒体上钢丝的自动缠绕,无需人为安装和更换胶带,同时,增加了整体结构的比功率,传动性能更稳定,减少了安装空间,保证了使用安全性。

Description

一种内置式电动卷扬滚筒
技术领域
本实用新型属于电动滚筒技术领域,尤其是一种内置式电动卷扬滚筒。
背景技术
电动滚筒,是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机,减速器在驱动滚筒之外的为分离式驱动装置。
如申请号为CN201120216789.6,名称为一种电动卷扬滚筒,包括圆柱形的筒体,该筒体内安装有驱动装置,所述驱动装置包括电机和一端与电机转动轴相连接的联动装置,该联动装置的另一端与筒体固定连接;筒体的两端设置有支承轴,一端的支承轴与所述电机的外壳固定连接,该专利采用内外两对啮合齿轮实现滚筒的转动进而实现胶带的安装和更换。
上述专利虽然能实现了滚筒的转动,但是滚筒高速运动时的稳定性欠佳,其次在该电动卷扬滚筒多次使用后,其内的冷却油被消耗来不及补充进一步影响滚筒内传动机构和电机的使用效果,而拆开电动卷扬滚筒两侧端盖进行冷却油的补充不利于滚筒的使用。
基于上述问题,提供一种内置式电动卷扬滚筒,既能保证滚筒运行时的稳定性安全性,又能方便滚筒内冷却油的及时补充增加滚筒的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种内置式电动卷扬滚筒,既减少了安装空间,又不用人为安装和更换胶带,减少了人力的投入,同时保证了施工的安全。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种内置式电动卷扬滚筒,包括筒体,筒体两端固定连接的左端盖、右端盖,所述左端盖、右端盖中转动连接左支承轴、右支承轴,所述左支承轴通过传动机构与电机输出轴连接,所述右支承轴与电机机壳固定连接,所述传动机构的连接块与筒体内表面的定位块固定连接,所述左端盖的侧面开设有小孔,所述小孔通过密封件密封。
作为本实用新型的一种优选方案,所述传动机构包括与电机输出轴连接的第一传动齿轮、与第一传动齿轮相适配的第二传动齿轮,与第二传动齿轮固定连接的转动轴;所述转动轴通过轴承与联动块转动连接,所述联动块上居中布设左支承轴,所述左支承轴与联动块通过平键固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转动轴前后对称布设在筒体内或周向布设在筒体。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转动轴通过平键与连接块固定连接,所述左端盖与连接块之间通过螺钉连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述左端盖与左支承轴通过轴承连接,所述右端盖与右支承轴通过轴承连接,所述左端盖、右端盖的直径均大于筒体的直径。
作为本实用新型的一种优选方案,所述左支承轴、右支承轴位于同一轴线。
作为本实用新型的一种优选方案,所述左支承轴通过平键固定连接带键槽支座;所述右支承轴上依次固定连接有无键槽支座、接线盒。
作为本实用新型的一种优选方案,所述筒体内充有冷却油,所述冷却油的体积占所述筒体内容积的1/3~2/3。
作为本实用新型的一种优选方案,所述筒体外表面设置有钢丝槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转动轴的头部通过轴承与电机的外壳转动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的第一传动齿轮、第二传动齿轮配合形成减速结构,该减速结构在筒体内前后对称布设两组或周向布设三组,电机输出轴通过该减速结构将动力传输给转动轴,由转动轴带动筒体的转动,实现筒体上钢丝的自动缠绕,对称布设或周向布设的减速结构保证电机传动时滚筒受力的稳定性,进一步增加了整体结构的比功率,传动性能更稳定,减少了安装空间,保证了使用安全性;同时,左支承轴、右支承轴位于同一轴线,使钢丝缠绕时不受到倾斜的阻力,增加电动卷扬滚筒的使用安全性,提高电动卷扬滚筒的使用寿命。
2、本实用新型的电机、传动机构均内置在筒体中,整体结构紧凑,重量轻,使用空间小,噪音低,操作维护简单。
3、本实用新型在筒体静置后,能通过小孔查看筒体内的油量,若筒体内的冷却油消耗过多或过于浑浊,能通过小孔补充冷却油,有利于滚筒内的电机和传动机构的正常运行,进一步延长滚筒的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中附图标记:带键槽支座1,左支承轴2,左端盖3,传动机构4,钢丝槽5,电机6,筒体7,右支承轴8,右端盖9,无键槽支座10,接线盒11,小孔31,密封件32,连接块41,第一传动齿轮42,第二传动齿轮43,转动轴44,轴承45,联动块46,定位块71。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
实施例一:
如图1所示,一种内置式电动卷扬滚筒包括筒体7,筒体7两端固定连接的端盖3、右端盖9,所述左端盖3、右端盖9中转动连接左支承轴2、右支承轴8,所述左支承轴2通过传动机构4与电机6输出轴连接,所述右支承轴8与电机6机壳固定连接,所述传动机构4的连接块41与筒体7内表面的定位块71固定连接,因此,筒体7和左端盖3、右端盖9实现同步转动,左支承轴2、右支承轴8不随筒体7的转动而转动,筒体7内的定位块71方便了传动机构4的定位和安装。
传动机构4包括与电机6输出轴连接的第一传动齿轮42、与第一传动齿轮42相适配的第二传动齿轮43,与第二传动齿轮43固定连接的转动轴44;所述转动轴44通过轴承45与联动块46转动连接,所述联动块46上居中布设左支承轴2,所述左支承轴2与联动块46通过平键固定连接,轴承45的设置保证转动轴44带动联动块46转动时不带动左支承轴2转动,有利于筒体7上的钢丝有序缠绕。
具体的,第一传动齿轮42的齿数小于第二传动齿轮43的齿数,电机6输出轴通过第一传动齿轮42、第二传动齿轮43的配合实现输出速率的降低,第二传动齿轮43通过与转动轴44的键配合将动力传输给转动轴44,转动轴44带动筒体7的转动,进一步,实现筒体7上钢丝的缠绕。
转动轴44前后对称布设在筒体7内,相应的,保证传动机构4施加给筒体7前后对等的力。转动轴44通过平键与连接块41固定连接,所述左端盖3与连接块41之间通过螺钉连接,螺钉连接进一步增加了左端盖3和传动机构4的稳定连接。
左端盖3与左支承轴2通过轴承连接,所述右端盖9与右支承轴8通过轴承连接,所述左端盖3、右端盖9的直径均大于筒体7的直径。左支承轴2、右支承轴8位于同一轴线,使钢丝缠绕时不受到倾斜的阻力,增加电动卷扬滚筒的使用安全性,提高电动卷扬滚筒的使用寿命。
左支承轴2通过平键固定连接带键槽支座1;所述右支承轴8上依次固定连接有无键槽支座10、接线盒11,接线盒11通过无键槽支座10稳定连接右支承轴8,接线盒11内设有电源,能源源不断地给电机6输送电力。
左端盖3的侧面开设有小孔31,所述小孔31通过密封件32密封,小孔31用于查看筒体7内的油量和给筒体7内加冷却油。
筒体1内充有冷却油,所述冷却油的体积占所述筒体1内容积的1/3~2/3,所述筒体1外表面设置有钢丝槽5,所述钢丝槽5用于钢丝有序缠绕在筒体7上。
启动时,带键槽支座1上缠绕钢丝,将带键槽支座1固定安装在左支承轴2上,带键槽支座1上的钢丝另一端固定在筒体7上;接线盒11给电机6通电,电机6的输出轴开始转动,输出轴通过传动机构4驱动筒体7转动,钢丝开始沿筒体7上的钢丝槽5缠绕于筒体7上,控制电机6继续同向转动,钢丝继续缠绕于筒体7上,控制电机6反向转动,钢丝从筒体7上放下,通过钢丝的缠绕运动,完成电动滚筒的卷扬操作。
同时,左端盖3、右端盖9的直径大于筒体7横截面的直径,钢丝被限制于筒体7的外表面,不至于脱离筒体7。筒体7转动时,冷却油被带起浇于电机轴、轴承、齿轮表面;筒体内的冷却油可直接润滑电机轴、轴承、齿轮等,帮助整个装置更好地运行,延长装置的使用寿命。
筒体运动一段时间后,当筒体静置时,可打开密封件32,通过小孔31查看筒体7内的油量,若筒体7内的冷却油消耗过多或过于浑浊,需再次补充或更换时,通过小孔31抽出筒体7的浑浊冷却油再增加新的冷却油或直接补充冷却油。
实施例二:
实施例二与实施例一的区别在于,转动轴44周向布设在筒体7内,形成了行星齿轮结构,行星齿轮减速结构的传动比范围大、效率高、传动平稳。
实施例三:
实施例三与实施例一的区别在于,转动轴44的头部通过轴承与电机6的外壳转动连接,进一步实现转动轴44的前端支撑,增加了转动轴44转动时的稳定性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:带键槽支座1,左支承轴2,左端盖3,传动机构4,钢丝槽5,电机6,筒体7,右支承轴8,右端盖9,无键槽支座10,接线盒11,小孔31,密封件32,连接块41,第一传动齿轮42,第二传动齿轮43,转动轴44,轴承45,联动块46,定位块71等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种内置式电动卷扬滚筒,其特征在于:包括筒体(7),筒体(7)两端固定连接的左端盖(3)、右端盖(9),所述左端盖(3)、右端盖(9)中分别转动连接左支承轴(2)、右支承轴(8),所述左支承轴(2)通过传动机构(4)与电机(6)输出轴连接,所述右支承轴(8)与电机(6)机壳固定连接,所述传动机构(4)的连接块(41)与筒体(7)内表面的定位块(71)固定连接,所述左端盖(3)的侧面开设有小孔(31),所述小孔(31)通过密封件(32)密封。
2.根据权利要求1所述的一种内置式电动卷扬滚筒,其特征在于:所述传动机构(4)包括与电机(6)输出轴连接的第一传动齿轮(42)、与第一传动齿轮(42)相适配的第二传动齿轮(43),与第二传动齿轮(43)固定连接的转动轴(44);所述转动轴(44)通过轴承(45)与联动块(46)转动连接,所述联动块(46)上居中布设左支承轴(2),所述左支承轴(2)与联动块(46)通过平键固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种内置式电动卷扬滚筒,其特征在于:所述转动轴(44)前后对称布设在筒体(7)内或周向布设在筒体(7)。
4.根据权利要求3所述的一种内置式电动卷扬滚筒,其特征在于:所述转动轴(44)通过平键与连接块(41)固定连接,所述左端盖(3)与连接块(41)之间通过螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种内置式电动卷扬滚筒,其特征在于:所述左端盖(3)与左支承轴(2)通过轴承连接,所述右端盖(9)与右支承轴(8)通过轴承连接,所述左端盖(3)、右端盖(9)的直径均大于筒体(7)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种内置式电动卷扬滚筒,其特征在于:所述左支承轴(2)、右支承轴(8)位于同一轴线。
7.根据权利要求6所述的一种内置式电动卷扬滚筒,其特征在于:所述左支承轴(2)通过平键固定连接带键槽支座(1);所述右支承轴(8)上依次固定连接有无键槽支座(10)、接线盒(11)。
8.根据权利要求7所述的一种内置式电动卷扬滚筒,其特征在于:所述筒体(7)内充有冷却油,所述冷却油的体积占所述筒体(7)内容积的1/3~2/3。
9.根据权利要求8所述的一种内置式电动卷扬滚筒,其特征在于:所述筒体(7)外表面设置有钢丝槽(5)。
10.根据权利要求9所述的一种内置式电动卷扬滚筒,其特征在于:所述转动轴(44)的头部通过轴承与电机(6)的外壳转动连接。
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