CN217837859U - 一种钢绞线放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢绞线放线装置,属于建筑钢绞线放线技术领域,包括移动架、存放架、导线架和滑轮;移动架内部形成腔室;存放架设置在腔室底部,钢绞线卷设置在存放架上;导线架设置在移动架上,并与腔室连通;滑轮设置在移动架底部;导线架包括限位罩和线筒;限位罩为圆锥台型,包括支腿和限位环,支腿间隔设置,限位环间隔设置在支腿上;线筒设置在限位罩的外端,并与限位罩连通。本实用新型通过设置限位环,限制钢绞线从支腿的间隙中弹出,约束钢绞线的弯曲,保证钢绞线的平直,便于后续的施工,提高施工效率;通过设置移动架,实现钢绞线的快捷运输,同时有效防止钢绞线弹开,降低施工安全隐患,提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑钢绞线放线技术领域,特别涉及一种钢绞线放线装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。最常用的钢绞线为镀锌钢绞线和预应力钢绞线。镀锌钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等,也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线,也有镀锌的,常用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、调换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、钢筋工程、悬索等。
为方便预应力钢绞线运输,常常将预应力钢绞线缠绕成线圈状,但由于钢绞线强度、韧性比较大,其盘成的线圈所产生的应力也比较大,因此,在使用过程中,必须将盘状预应力钢绞线圈的应力释放,现有的钢绞线放线抽拔装置大多无法实现不同卷径的钢绞线卷的放置,放线过程中易晃动,适应性差;且钢绞线在输送放线过程中,不能很好保证钢绞线的平直,导致钢绞线裁切精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢绞线放线装置,以解决上述背景技术中钢绞线在放线过程中不能很好地保证平直,以及无法实现不同卷径的钢绞线卷的放置,放线过程中易晃动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢绞线放线装置,包括移动架、存放架、导线架和滑轮;所述移动架内部形成腔室,所述腔室顶部开口;所述存放架设置在腔室底部,钢绞线卷设置在存放架上;所述导线架设置在移动架上,并与腔室连通;所述滑轮设置在移动架底部;
所述导线架包括限位罩和线筒;所述限位罩为圆锥台型,包括支腿和限位环,所述支腿间隔设置,所述限位环沿支腿长度方向间隔设置在支腿上;所述线筒设置在限位罩的外端,并与限位罩连通。
进一步地,所述移动架为矩形架体,由横杆和立杆交错连接而成,相邻两立杆之间的横杆上下间隔设置,上下相邻的横杆之间设置加固杆。
进一步地,所述存放架包括安装座、转轴和转盘;所述安装座固设在移动架上;所述转轴活动设置在安装座上;所述转盘设置在安装座上,并与转轴套接。
进一步地,所述转盘上设置防滑垫,所述防滑垫为橡胶垫。
进一步地,所述转轴上可拆卸套设套筒。
进一步地,所述移动架上设有定位件,所述定位件包括液压杆和底板,所述液压杆与移动架底部的横杆连接,所述底板设置在液压杆底部。
进一步地,所述横杆和立杆均为方钢管,且横杆和立杆通过焊接连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供的一种钢绞线放线装置,通过设置限位环,限制钢绞线从支腿的间隙中弹出,约束钢绞线的弯曲,保证钢绞线的平直,便于后续的施工,提高施工效率。
2、本实用新型提供的一种钢绞线放线装置,通过设置移动架,实现钢绞线的快捷运输,同时有效防止钢绞线弹开,降低施工安全隐患,提高施工效率。
3、本实用新型提供的一种钢绞线放线装置,通过可拆卸设置套筒,以适应不同尺寸的钢绞线卷,避免钢绞线卷在转动过程中发生晃动;通过设置防滑垫,避免钢绞线与转盘发生相对滑移,减少钢绞线的磨损。
附图说明
图1为本实用新型涉及的抽拔存放装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1的正视图;
图3为本实用新型图1的侧视图。
图中:1-移动架、2-存放架、21-安装座、22-转轴、23-转盘、3-导线架、31-限位罩、32-线筒、4-滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种钢绞线放线装置,包括移动架1、存放架2、导线架3和滑轮4;移动架1内部形成用于存放钢绞线卷的腔室,腔室顶部开口供钢绞线卷放入;存放架2设置在腔室底部,钢绞线卷设置在存放架2上;导线架3设置在移动架1上,并与腔室连通;滑轮4设置在移动架1底部,便于钢绞线卷的运输。
移动架1为矩形架体,由横杆和立杆交错连接而成,相邻两立杆之间的横杆上下间隔设置,上下相邻的横杆之间设置加固杆,增强移动架1的整体强度。优选的,横杆和立杆均为方钢管,且横杆和立杆通过焊接连接。
存放架2包括安装座21、转轴22和转盘23,安装座21固设在移动架1上;转轴22活动设置在安装座21上;转盘23设置在安装座21上,并与转轴22套接,转盘23上设置防滑垫,防滑垫优选为橡胶垫,避免随着放线,钢绞线卷质量减轻,与转盘23发生相对滑移,减少钢绞线的磨损;位于转盘23上方的转轴22上可拆卸套设套筒,当钢绞线卷的尺寸较小时,拆卸套筒;当钢绞线卷的尺寸较大时,安装套筒,以适应不同尺寸的钢绞线卷,避免钢绞线卷在转动过程中发生晃动。
导线架3包括限位罩31和线筒32,限位罩31为圆锥台型,限位罩31固设在移动架1上,并与腔室连通,限位罩31包括支腿和限位环,支腿间隔设置,限位环沿支腿长度方向间隔设置在支腿上,约束钢绞线的卷曲程度,便于后续使用;线筒32设置在限位罩31的外端,并与限位罩31连通,钢绞线依次从限位罩31和线筒32内穿出。
滑轮4设置在移动架1底部,优选设置四个。
优选的,移动架1上设有定位件,定位件设置四组,包括液压杆和底板,液压杆与移动架1底部的横杆连接,底板设置在液压杆底部,当移动到指定位置时,调节液压杆,使滑轮4抬离地面,以底板作为移动架1的底部支撑,避免在放线过程中发生移动。
使用时, 将钢绞线卷沿转轴22放置到转盘23上,推动移动架1,使其到达待施工位置,调节液压杆,使滑轮4抬离地面,然后从导线架3拉出钢绞线即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢绞线放线装置,其特征在于:包括移动架(1)、存放架(2)、导线架(3)和滑轮(4);所述移动架(1)内部形成腔室,所述腔室顶部开口;所述存放架(2)设置在腔室底部,钢绞线卷设置在存放架(2)上;所述导线架(3)设置在移动架(1)上,并与腔室连通;所述滑轮(4)设置在移动架(1)底部;
所述导线架(3)包括限位罩(31)和线筒(32);所述限位罩(31)为圆锥台型,包括支腿和限位环,所述支腿间隔设置,所述限位环沿支腿长度方向间隔设置在支腿上;所述线筒(32)设置在限位罩(31)的外端,并与限位罩(31)连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线放线装置,其特征在于:所述移动架(1)为矩形架体,由横杆和立杆交错连接而成,相邻两立杆之间的横杆上下间隔设置,上下相邻的横杆之间设置加固杆。
3.根据权利要求1所述的一种钢绞线放线装置,其特征在于:所述存放架(2)包括安装座(21)、转轴(22)和转盘(23);所述安装座(21)固设在移动架(1)上;所述转轴(22)活动设置在安装座(21)上;所述转盘(23)设置在安装座(21)上,并与转轴(22)套接。
4.根据权利要求3所述的一种钢绞线放线装置,其特征在于:所述转盘(23)上设置防滑垫,所述防滑垫为橡胶垫。
5.根据权利要求3所述的一种钢绞线放线装置,其特征在于:所述转轴(22)上可拆卸套设套筒。
6.根据权利要求2所述的一种钢绞线放线装置,其特征在于:所述移动架(1)上设有定位件,所述定位件包括液压杆和底板,所述液压杆与移动架(1)底部的横杆连接,所述底板设置在液压杆底部。
7.根据权利要求2所述的一种钢绞线放线装置,其特征在于:所述横杆和立杆均为方钢管,且横杆和立杆通过焊接连接。
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