CN217837795U - 一种新型辊式张力站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型辊式张力站，其固定底座装设依次间隔排布的夹送驱动组件、张力调节组件、引导组件；夹送驱动组件包括夹送驱动左、右侧牌坊，夹送驱动左、右侧牌坊之间装设夹送驱动动力辊、夹送驱动压辊，夹送驱动动力辊通过动力辊驱动机构进行驱动，动力辊驱动机构包括直流电动机、齿轮减速机；直流电动机的动力输出轴装设前刹车碟，固定底座装设有与前刹车碟相配合的前碟式制动器；张力调节组件包括张力调节左、右侧牌坊以及由张力调节提升机构驱动的张力调节辊。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、稳定可靠性好的优点。

Description

一种新型辊式张力站

技术领域

本实用新型涉及金属板材收卷辅助装置技术领域，尤其涉及一种新型辊式张力站。

背景技术

在对金属板材进行分条加工的过程中，一般通过分条生产线来实现金属板材自动分条加工，且分条生产线一般包括有沿着金属板材输送方向依次排布的开卷机、分条机、张力站、收卷机；对于安装于收卷机前侧的张力站而言，其用于调节收卷机的收卷张力。

需指出的是，对于现有的辊式张力站而言，其仅通过一升降动作的压辊来调节收卷张力，即通过压辊的升降动作来调节收卷张力，且压辊的升降动作一般通过升降驱动机构来进行控制。由于升降驱动机构驱动压辊升降至到位需要一定时间，即单一的压辊升降张力调节方式存在滞后性，稳定性较差；另外，当升降驱动机构出现故障而不能正常工作时，则辊式张力站就必需要停机，此时整个分条生产线就必需停机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型辊式张力站，该新型辊式张力站结构设计新颖、自动化程度高、稳定可靠性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新型辊式张力站，包括有固定底座，固定底座的上端部装设有沿着金属板材输送方向依次间隔排布的夹送驱动组件、张力调节组件、引导组件；

夹送驱动组件包括有分别螺装紧固于固定底座上端部且左右正对布置的夹送驱动左侧牌坊、夹送驱动右侧牌坊，夹送驱动左侧牌坊位于夹送驱动右侧牌坊的左端侧，夹送驱动左侧牌坊与夹送驱动右侧牌坊之间装设有夹送驱动动力辊、位于夹送驱动动力辊上方的夹送驱动压辊，夹送驱动动力辊的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的夹送驱动左侧牌坊、夹送驱动右侧牌坊；固定底座对应夹送驱动动力辊装设有动力辊驱动机构，动力辊驱动机构包括有分别装设于固定底座的直流电动机、齿轮减速机，直流电动机的动力输出轴通过联轴器与齿轮减速机的动力输入轴连接，齿轮减速机的动力输出轴通过联轴器与夹送驱动动力辊的一端部连接，直流电动机的动力输出轴装设有前刹车碟，固定底座装设有与前刹车碟相配合的前碟式制动器；

张力调节组件包括有分别螺装紧固于固定底座上端部且左右正对布置的张力调节左侧牌坊、张力调节右侧牌坊，张力调节左侧牌坊位于张力调节右侧牌坊的左端侧，张力调节左侧牌坊上端部与张力调节右侧牌坊的上端部之间装设有张力调节提升机构，张力调节提升机构的下端部装设有张力调节辊。

其中，所述夹送驱动左侧牌坊上端部与所述夹送驱动右侧牌坊的上端部之间装设有夹送驱动提升机构，夹送驱动提升机构包括有装设于夹送驱动左侧牌坊且上下动作的第一左侧丝杆提升器、装设于夹送驱动右侧牌坊且上下动作的第一右侧丝杆提升器，第一左侧丝杆提升器的升降驱动端连接有第一左侧轴承座，第一右侧丝杆提升器的升降驱动端连接有第一右侧轴承座，所述夹送驱动压辊的左端部、右端部分别安装于相应侧的第一左侧轴承座、第一右侧轴承座；

第一左侧丝杆提升器的动力输入端与第一右侧丝杆提升器的动力输入端之间连设有第一中间连杆，夹送驱动左侧牌坊或者夹送驱动右侧牌坊的上端部装设有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出轴通过联轴器与第一左侧丝杆提升器的动力输入端或者第一右侧丝杆提升器的动力输入端驱动连接。

其中，所述张力调节提升机构包括有装设于所述张力调节左侧牌坊且上下动作的第二左侧丝杆提升器、装设于所述张力调节右侧牌坊且上下动作的第二右侧丝杆提升器，第二左侧丝杆提升器的升降驱动端连接有第二左侧轴承座，第二右侧丝杆提升器的升降驱动端连接有第二右侧轴承座，所述张力调节辊的左端部、右端部分别安装于相应侧的第二左侧轴承座、第二右侧轴承座；

第二左侧丝杆提升器的动力输入端与第二右侧丝杆提升器的动力输入端之间连设有第二中间连杆，张力调节左侧牌坊或者张力调节右侧牌坊的上端部装设有第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出轴通过联轴器与第二左侧丝杆提升器的动力输入端或者第二右侧丝杆提升器的动力输入端驱动连接。

其中，所述引导组件包括有分别螺装紧固于所述固定底座上端部且左右正对布置的引导左侧牌坊、引导右侧牌坊，引导左侧牌坊位于引导右侧牌坊的左端侧，引导左侧牌坊与引导右侧牌坊之间装设有后引导辊，后引导辊的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的引导左侧牌坊、引导右侧牌坊；后引导辊的下方装设有呈水平横向布置的水平引导板，水平引导板的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的引导左侧牌坊、引导右侧牌坊；

引导左侧牌坊与引导右侧牌坊之间还装设有位于后引导辊前端侧且用于将金属板材水平导送至后引导辊与水平引导板之间的前引导辊，前引导辊的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的引导左侧牌坊、引导右侧牌坊。

其中，所述后引导辊的左端部或者右端部装设有后刹车碟，所述固定底座装设有与后刹车碟相配合的后碟式制动器。

其中，所述夹送驱动左侧牌坊的上端部与所述夹送驱动右侧牌坊的上端部之间装设有薄膜卷料放置架，薄膜卷料放置架的下方装设有用于将薄膜导送至所述夹送驱动动力辊与所述夹送驱动压辊之间的薄膜导向辊，薄膜导向辊的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的夹送驱动左侧牌坊、夹送驱动右侧牌坊。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新型辊式张力站，其固定底座装设依次间隔排布的夹送驱动组件、张力调节组件、引导组件；夹送驱动组件包括夹送驱动左、右侧牌坊，夹送驱动左、右侧牌坊之间装设夹送驱动动力辊、夹送驱动压辊，夹送驱动动力辊通过动力辊驱动机构进行驱动，动力辊驱动机构包括直流电动机、齿轮减速机，直流电动机的动力输出轴通过联轴器与齿轮减速机的动力输入轴连接，齿轮减速机的动力输出轴通过联轴器与夹送驱动动力辊的一端部连接，直流电动机的动力输出轴装设前刹车碟，固定底座装设有与前刹车碟相配合的前碟式制动器；张力调节组件包括张力调节左、右侧牌坊，张力调节左、右侧牌坊上端部之间装设张力调节提升机构，张力调节提升机构下端部装设张力调节辊。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、稳定可靠性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的夹送驱动组件的剖面示意图。

图3为本实用新型的张力调节组件的剖面示意图。

图4为本实用新型的引导组件的剖面示意图。

在图1至图4中包括有：

1——固定底座 2——夹送驱动组件

211——夹送驱动左侧牌坊 212——夹送驱动右侧牌坊

22——夹送驱动动力辊 23——夹送驱动压辊

241——直流电动机 242——齿轮减速机

243——前刹车碟 244——前碟式制动器

25——夹送驱动提升机构 2511——第一左侧丝杆提升器

2512——第一右侧丝杆提升器 2521——第一左侧轴承座

2522——第一右侧轴承座 253——第一中间连杆

254——第一驱动电机 3——张力调节组件

311——张力调节左侧牌坊 312——张力调节右侧牌坊

32——张力调节提升机构 3211——第二左侧丝杆提升器

3212——第一右侧丝杆提升器 3221——第二左侧轴承座

3222——第二右侧轴承座 323——第二中间连杆

324——第二驱动电机 4——引导组件

411——引导左侧牌坊 412——引导右侧牌坊

42——后引导辊 43——水平引导板

44——前引导辊 451——后刹车碟

452——后碟式制动器 51——薄膜卷料放置架

52——薄膜导向辊。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种新型辊式张力站，其包括有固定底座1，固定底座1的上端部装设有沿着金属板材输送方向依次间隔排布的夹送驱动组件2、张力调节组件3、引导组件4。

其中，如图1和图2所示，夹送驱动组件2包括有分别螺装紧固于固定底座1上端部且左右正对布置的夹送驱动左侧牌坊211、夹送驱动右侧牌坊212，夹送驱动左侧牌坊211位于夹送驱动右侧牌坊212的左端侧，夹送驱动左侧牌坊211与夹送驱动右侧牌坊212之间装设有夹送驱动动力辊22、位于夹送驱动动力辊22上方的夹送驱动压辊23，夹送驱动动力辊22的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的夹送驱动左侧牌坊211、夹送驱动右侧牌坊212；固定底座1对应夹送驱动动力辊22装设有动力辊驱动机构，动力辊驱动机构包括有分别装设于固定底座1的直流电动机241、齿轮减速机242，直流电动机241的动力输出轴通过联轴器与齿轮减速机242的动力输入轴连接，齿轮减速机242的动力输出轴通过联轴器与夹送驱动动力辊22的一端部连接，直流电动机241的动力输出轴装设有前刹车碟243，固定底座1装设有与前刹车碟243相配合的前碟式制动器244。

进一步的，张力调节组件3包括有分别螺装紧固于固定底座1上端部且左右正对布置的张力调节左侧牌坊311、张力调节右侧牌坊312，张力调节左侧牌坊311位于张力调节右侧牌坊312的左端侧，张力调节左侧牌坊311上端部与张力调节右侧牌坊312的上端部之间装设有张力调节提升机构32，张力调节提升机构32的下端部装设有张力调节辊。

需指出的是，如图1和图2所示，夹送驱动左侧牌坊211上端部与夹送驱动右侧牌坊212的上端部之间装设有夹送驱动提升机构25，夹送驱动提升机构25包括有装设于夹送驱动左侧牌坊211且上下动作的第一左侧丝杆提升器2511、装设于夹送驱动右侧牌坊212且上下动作的第一右侧丝杆提升器2512，第一左侧丝杆提升器2511的升降驱动端连接有第一左侧轴承座2521，第一右侧丝杆提升器2512的升降驱动端连接有第一右侧轴承座2522，夹送驱动压辊23的左端部、右端部分别安装于相应侧的第一左侧轴承座2521、第一右侧轴承座2522；第一左侧丝杆提升器2511的动力输入端与第一右侧丝杆提升器2512的动力输入端之间连设有第一中间连杆253，夹送驱动左侧牌坊211或者夹送驱动右侧牌坊212的上端部装设有第一驱动电机254，第一驱动电机254的动力输出轴通过联轴器与第一左侧丝杆提升器2511的动力输入端或者第一右侧丝杆提升器2512的动力输入端驱动连接。

在本实用新型的夹送驱动提升机构25驱动夹送驱动压辊23升降移动的过程中，第一驱动电机254驱动第一左侧丝杆提升器2511或者第一右侧丝杆提升器2512动作，且由于第一左侧丝杆提升器2511的动力输入端与第一右侧丝杆提升器2512的动力输入端通过第一中间连杆253连接，即本实用新型通过第一中间连杆253实现第一左侧丝杆提升器2511与第一右侧丝杆提升器2512同步动作，在此过程中，第一左侧丝杆提升器2511的升降驱动端驱动第一左侧轴承座2521升降移动，第一右侧丝杆提升器2512的升降驱动端驱动第一右侧轴承座2522升降移动，第一左侧轴承座2521与第一右侧轴承座2522同步升降动作并带动夹送驱动压辊23升降动作。

需指出的是，本实用新型的辊式张力站安装于收卷机的进料侧，在利用收卷机进行金属板材收卷作业的过程中，金属板材在通过辊式张力站后再进入至收卷机中进行收卷。

在金属板材通过本实用新型的张力站的过程中，金属板材依次通过夹送驱动组件2、张力调节组件3以及引导组件4，夹送驱动组件2用于对金属板材进行夹送并驱动金属板材从前往后移动，张力调节组件3用于对金属板材进行张力调节，引导组件4用于将金属板材准确地导送至收卷机的进料位置。

其中，在金属板材通过夹送驱动组件2位置时，金属板材进入至夹送驱动动力辊22与夹送驱动压辊23之间，夹送驱动压辊23通过夹送驱动提升机构25驱动并朝下抵压金属板材，此时金属板材被压紧于夹送驱动动力辊22与夹送驱动压辊23之间；在实现金属板材从前往后输送的过程中，直流电动机241经齿轮减速机242减速后驱动夹送驱动动力辊22转动，转动的夹送驱动动力辊22与夹送驱动压辊23相配合并实现金属板材移送。

在金属板材通过张力调节组件3的过程中，金属板材通过张力调节辊下方，本实用新型的张力调节辊通过张力调节提升机构32进行驱动并实现升降动作，在此过程中，当张力调节辊朝下移动时，张力站与收卷机之间的金属板材被朝下抵压，此时金属板材的收卷张力变大；当张力调节辊朝上移动时，张力站与收卷机之间的金属板材被适当放松，此时金属板材的收卷张力变小。

需强调的是，安装于直流电动机241的动力输出轴的前刹车碟243与前碟式制动器244相配合，当需要使得张力站与收卷机之间的金属板材提高收卷张力时，前碟式制动器244对前刹车碟243进行制动，以降低夹送驱动动力辊22的转速，在收卷机的收卷牵拉作用力下，张力站与收卷机之间的金属板材被张紧，以提高收卷张力。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够通过两种方式来实现金属板材收卷时的收卷张力调节，收卷张力调节稳定可靠性好；故而，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、稳定可靠性好的优点。

作为优选的实施方式，如图1和图3所示，张力调节提升机构32包括有装设于张力调节左侧牌坊311且上下动作的第二左侧丝杆提升器3211、装设于张力调节右侧牌坊312且上下动作的第二右侧丝杆提升器3212，第二左侧丝杆提升器3211的升降驱动端连接有第二左侧轴承座3221，第二右侧丝杆提升器3212的升降驱动端连接有第二右侧轴承座3222，张力调节辊的左端部、右端部分别安装于相应侧的第二左侧轴承座3221、第二右侧轴承座3222。

其中，第二左侧丝杆提升器3211的动力输入端与第二右侧丝杆提升器3212的动力输入端之间连设有第二中间连杆323，张力调节左侧牌坊311或者张力调节右侧牌坊312的上端部装设有第二驱动电机324，第二驱动电机324的动力输出轴通过联轴器与第二左侧丝杆提升器3211的动力输入端或者第二右侧丝杆提升器3212的动力输入端驱动连接。

在本实用新型的张力调节提升机构32驱动张力调节辊升降移动的过程中，第二驱动电机324驱动第二左侧丝杆提升器3211或者第二右侧丝杆提升器3212动作，且由于第二左侧丝杆提升器3211的动力输入端与第二右侧丝杆提升器3212的动力输入端通过第二中间连杆323连接，即本实用新型通过第二中间连杆323实现第二左侧丝杆提升器3211与第二右侧丝杆提升器3212同步动作，在此过程中，第二左侧丝杆提升器3211的升降驱动端驱动第二左侧轴承座3221升降移动，第二右侧丝杆提升器3212的升降驱动端驱动第二右侧轴承座3222升降移动，第二左侧轴承座3221与第二右侧轴承座3222同步升降动作并带动张力调节辊升降动作。

作为优选的实施方式，如图1和图4所示，引导组件4包括有分别螺装紧固于固定底座1上端部且左右正对布置的引导左侧牌坊411、引导右侧牌坊412，引导左侧牌坊411位于引导右侧牌坊412的左端侧，引导左侧牌坊411与引导右侧牌坊412之间装设有后引导辊42，后引导辊42的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的引导左侧牌坊411、引导右侧牌坊412；后引导辊42的下方装设有呈水平横向布置的水平引导板43，水平引导板43的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的引导左侧牌坊411、引导右侧牌坊412。

其中，引导左侧牌坊411与引导右侧牌坊412之间还装设有位于后引导辊42前端侧且用于将金属板材水平导送至后引导辊42与水平引导板43之间的前引导辊44，前引导辊44的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的引导左侧牌坊411、引导右侧牌坊412。

另外，后引导辊42的左端部或者右端部装设有后刹车碟451，固定底座1装设有与后刹车碟451相配合的后碟式制动器452。

在金属板材通过引导组件4的过程中，经前引导辊44引导后，金属板材水平进入至后引导辊42与水平引导板43之间，且金属板材通过后引导辊42朝下滚动压持。

需强调的是，安装于后引导辊42的后刹车碟451与后碟式制动器452相配合，当需要使得引导组件4与收卷机之间的金属板材提高收卷张力时，后碟式制动器452对后刹车碟451进行制动，以降低后引导辊42的转速，在收卷机的收卷牵拉作用力下，引导组件4与收卷机之间的金属板材被张紧，以提高收卷张力。

作为优选的实施方式，如图1所示，夹送驱动左侧牌坊211的上端部与夹送驱动右侧牌坊212的上端部之间装设有薄膜卷料放置架51，薄膜卷料放置架51的下方装设有用于将薄膜导送至夹送驱动动力辊22与夹送驱动压辊23之间的薄膜导向辊52，薄膜导向辊52的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的夹送驱动左侧牌坊211、夹送驱动右侧牌坊212。

在本实用新型工作过程中，薄膜卷料放置于薄膜卷料放置架51，且从薄膜卷料放置架51放出的薄膜经薄膜导向辊52引导后进入至夹送驱动压辊23与夹送驱动动力辊22之间，在夹送驱动动力辊22与夹送驱动压辊23相配合并实现金属板材从前往后移送的过程中，薄膜覆盖于金属板材的表面，以实现自动覆膜动作。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种新型辊式张力站，其特征在于：包括有固定底座（1），固定底座（1）的上端部装设有沿着金属板材输送方向依次间隔排布的夹送驱动组件（2）、张力调节组件（3）、引导组件（4）；

夹送驱动组件（2）包括有分别螺装紧固于固定底座（1）上端部且左右正对布置的夹送驱动左侧牌坊（211）、夹送驱动右侧牌坊（212），夹送驱动左侧牌坊（211）位于夹送驱动右侧牌坊（212）的左端侧，夹送驱动左侧牌坊（211）与夹送驱动右侧牌坊（212）之间装设有夹送驱动动力辊（22）、位于夹送驱动动力辊（22）上方的夹送驱动压辊（23），夹送驱动动力辊（22）的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的夹送驱动左侧牌坊（211）、夹送驱动右侧牌坊（212）；固定底座（1）对应夹送驱动动力辊（22）装设有动力辊驱动机构，动力辊驱动机构包括有分别装设于固定底座（1）的直流电动机（241）、齿轮减速机（242），直流电动机（241）的动力输出轴通过联轴器与齿轮减速机（242）的动力输入轴连接，齿轮减速机（242）的动力输出轴通过联轴器与夹送驱动动力辊（22）的一端部连接，直流电动机（241）的动力输出轴装设有前刹车碟（243），固定底座（1）装设有与前刹车碟（243）相配合的前碟式制动器（244）；

张力调节组件（3）包括有分别螺装紧固于固定底座（1）上端部且左右正对布置的张力调节左侧牌坊（311）、张力调节右侧牌坊（312），张力调节左侧牌坊（311）位于张力调节右侧牌坊（312）的左端侧，张力调节左侧牌坊（311）上端部与张力调节右侧牌坊（312）的上端部之间装设有张力调节提升机构（32），张力调节提升机构（32）的下端部装设有张力调节辊。

2.根据权利要求1所述的一种新型辊式张力站，其特征在于：所述夹送驱动左侧牌坊（211）上端部与所述夹送驱动右侧牌坊（212）的上端部之间装设有夹送驱动提升机构（25），夹送驱动提升机构（25）包括有装设于夹送驱动左侧牌坊（211）且上下动作的第一左侧丝杆提升器（2511）、装设于夹送驱动右侧牌坊（212）且上下动作的第一右侧丝杆提升器（2512），第一左侧丝杆提升器（2511）的升降驱动端连接有第一左侧轴承座（2521），第一右侧丝杆提升器（2512）的升降驱动端连接有第一右侧轴承座（2522），所述夹送驱动压辊（23）的左端部、右端部分别安装于相应侧的第一左侧轴承座（2521）、第一右侧轴承座（2522）；

第一左侧丝杆提升器（2511）的动力输入端与第一右侧丝杆提升器（2512）的动力输入端之间连设有第一中间连杆（253），夹送驱动左侧牌坊（211）或者夹送驱动右侧牌坊（212）的上端部装设有第一驱动电机（254），第一驱动电机（254）的动力输出轴通过联轴器与第一左侧丝杆提升器（2511）的动力输入端或者第一右侧丝杆提升器（2512）的动力输入端驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型辊式张力站，其特征在于：所述张力调节提升机构（32）包括有装设于所述张力调节左侧牌坊（311）且上下动作的第二左侧丝杆提升器（3211）、装设于所述张力调节右侧牌坊（312）且上下动作的第二右侧丝杆提升器（3212），第二左侧丝杆提升器（3211）的升降驱动端连接有第二左侧轴承座（3221），第二右侧丝杆提升器（3212）的升降驱动端连接有第二右侧轴承座（3222），所述张力调节辊的左端部、右端部分别安装于相应侧的第二左侧轴承座（3221）、第二右侧轴承座（3222）；

第二左侧丝杆提升器（3211）的动力输入端与第二右侧丝杆提升器（3212）的动力输入端之间连设有第二中间连杆（323），张力调节左侧牌坊（311）或者张力调节右侧牌坊（312）的上端部装设有第二驱动电机（324），第二驱动电机（324）的动力输出轴通过联轴器与第二左侧丝杆提升器（3211）的动力输入端或者第二右侧丝杆提升器（3212）的动力输入端驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型辊式张力站，其特征在于：所述引导组件（4）包括有分别螺装紧固于所述固定底座（1）上端部且左右正对布置的引导左侧牌坊（411）、引导右侧牌坊（412），引导左侧牌坊（411）位于引导右侧牌坊（412）的左端侧，引导左侧牌坊（411）与引导右侧牌坊（412）之间装设有后引导辊（42），后引导辊（42）的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的引导左侧牌坊（411）、引导右侧牌坊（412）；后引导辊（42）的下方装设有呈水平横向布置的水平引导板（43），水平引导板（43）的左端部、右端部分别螺装紧固于相应侧的引导左侧牌坊（411）、引导右侧牌坊（412）；

引导左侧牌坊（411）与引导右侧牌坊（412）之间还装设有位于后引导辊（42）前端侧且用于将金属板材水平导送至后引导辊（42）与水平引导板（43）之间的前引导辊（44），前引导辊（44）的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的引导左侧牌坊（411）、引导右侧牌坊（412）。

5.根据权利要求4所述的一种新型辊式张力站，其特征在于：所述后引导辊（42）的左端部或者右端部装设有后刹车碟（451），所述固定底座（1）装设有与后刹车碟（451）相配合的后碟式制动器（452）。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种新型辊式张力站，其特征在于：所述夹送驱动左侧牌坊（211）的上端部与所述夹送驱动右侧牌坊（212）的上端部之间装设有薄膜卷料放置架（51），薄膜卷料放置架（51）的下方装设有用于将薄膜导送至所述夹送驱动动力辊（22）与所述夹送驱动压辊（23）之间的薄膜导向辊（52），薄膜导向辊（52）的左端部、右端部分别通过轴承座安装于相应侧的夹送驱动左侧牌坊（211）、夹送驱动右侧牌坊（212）。

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