CN217837775U - 一种复合包装膜生产用原料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合包装膜生产用原料上料装置，包括安装板，安装板内壁两侧的一端均开设有凹槽，凹槽内壁顶部与内壁底部分别与丝杆外壁顶部与外壁底部转动，丝杆顶端均固定有摇柄，丝杆外壁均螺纹有凸块，凸块外壁均与凹槽内壁滑动，本实用新型通过转动摇柄驱动丝杆，丝杆带动凸块，主挡板移动，对压紧辊与受压辊之间的距离调节，保证对原料的压紧效果，主挡板与副挡板对输送的原料进行限位，便于原料对齐粘合，保证复合包装膜的生产质量，螺栓与安装板连接后，螺栓再与设置板连接，对毛刷辊进行固定，毛刷辊在原料输送的作用下清洁原料上的灰尘，保证原料之间的粘合效果，为后续的固化工序提供便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装膜生产领域，特别涉及一种复合包装膜生产用原料上料装置。
背景技术
复合包装膜是指由多层薄膜经过印刷复合等等工艺形成的包装膜。按照材质分为：铝塑复合包装膜和塑塑复合包装膜，主要的原料来源包括纸张、各类高分子薄膜和金属薄膜，在复合包装膜的生产过程中，需要使用上料装置对原料进行输送。
在使用上料装置对复合包装膜的原料进行输送时，需要将原料进行压紧限位，便于原料之间进行对齐粘合，保证复合包装膜的生产质量，在上料的过程中原料表面沾染的灰尘会影响原料之间的粘合效果，为后续的固化工序造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合包装膜生产用原料上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合包装膜生产用原料上料装置，包括安装板，所述安装板内壁两侧的一端均开设有凹槽，每个所述凹槽内壁的顶部与内壁的底部分别与丝杆外壁的顶部与外壁的底部转动连接，每个所述丝杆的顶端均固定设有摇柄，每个所述丝杆的外壁均螺纹连接有凸块，每个所述凸块的外壁均与凹槽的内壁滑动连接，每个所述凸块的一侧均固定设有主挡板，两个所述主挡板之间转动连接有压紧辊，每个所述主挡板的顶端均开设有连接口，每个所述主挡板一侧的底部均开设有活动口，所述安装板内壁两侧的底部与受压辊外壁的两侧转动连接。
优选的，每个所述连接口的内壁均穿插连接有副挡板，每个所述副挡板的一侧均嵌设有轴承，两个所述轴承的内壁均与受压辊的外壁固定连接，所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与受压辊的一端固定连接。
优选的，所述安装板内壁两侧的另一端转动连接有多个传送辊，所述安装板内壁两侧的中部均螺纹连接有两个螺栓。
优选的，每两个位置对应的所述螺栓的外壁分别与一个设置板的一侧开设的两个螺纹孔的内壁螺纹连接，每个所述设置板的另一侧均固定设有两个设置块。
优选的，每两个位置相对的所述设置块之间均转动连接有两个毛刷辊，所述安装板底端的四个边角处均固定设有支撑柱。
优选的，所述安装板一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)通过转动摇柄驱动丝杆转动，在凹槽的限制下，丝杆带动凸块，凸块同时带动主挡板移动，对压紧辊与受压辊之间的距离进行调节，保证对原料的压紧效果，主挡板的位移改变副挡板在连接口内的所在位置，主挡板与副挡板对输送的原料进行限位，便于原料之间进行对齐粘合，保证复合包装膜的生产质量；
(2)通过螺栓与安装板连接后，螺栓再与设置板进行连接，对设置块之前的毛刷辊进行固定，毛刷辊在原料输送的作用下清洁原料上的灰尘，保证原料之间的粘合效果，为后续的固化工序提供便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主挡板的结构示意图；
图3为本实用新型受压辊与副挡板的连接结构示意图；
图4为本实用新型设置板的结构示意图。
图中：1、安装板；2、摇柄；3、丝杆；4、主挡板；5、压紧辊；6、受压辊；7、副挡板；8、电机；9、传送辊；10、毛刷辊；11、螺栓；12、设置板；13、设置块；14、凸块；15、支撑柱；16、连接口；17、活动口；18、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图4所示的一种复合包装膜生产用原料上料装置，包括安装板1，安装板1内壁两侧的一端均开设有凹槽，转动摇柄2驱动丝杆3转动，在凹槽的限制下，丝杆3带动凸块14进行上下移动，每个凹槽内壁的顶部与内壁的底部分别与丝杆3外壁的顶部与外壁的底部转动连接，每个丝杆3的顶端均固定设有摇柄2，每个丝杆3的外壁均螺纹连接有凸块14，每个凸块14的外壁均与凹槽的内壁滑动连接，每个凸块14的一侧均固定设有主挡板4，两个主挡板4之间转动连接有压紧辊5，每个主挡板4的顶端均开设有连接口16，每个主挡板4一侧的底部均开设有活动口17，延长压紧辊5的移动行程，安装板1内壁两侧的底部与受压辊6外壁的两侧转动连接，每个连接口16的内壁均穿插连接有副挡板7，每个副挡板7的一侧均嵌设有轴承，两个轴承的内壁均与受压辊6的外壁固定连接，安装板1的一侧固定安装有电机8，电机8的输出端与受压辊6的一端固定连接，安装板1内壁两侧的另一端转动连接有多个传送辊9，安装板1内壁两侧的中部均螺纹连接有两个螺栓11，每两个位置对应的螺栓11的外壁分别与一个设置板12的一侧开设的两个螺纹孔的内壁螺纹连接，每个设置板12的另一侧均固定设有两个设置块13，每两个位置相对的设置块13之间均转动连接有两个毛刷辊10，对原料上的灰尘进行清洁，保证原料之间的粘合效果，安装板1底端的四个边角处均固定设有支撑柱15，安装板1一侧的顶部固定设有开关面板18，开关面板18的表面固定设有电机开关，电机8通过电机开关与外接电源电性连接。
本实用新型工作原理：将螺栓11与安装板1连接后，将两个设置板12放置进安装板1内后，螺栓11再与设置板12连接，对毛刷辊10进行安装固定，将复合包装膜的原料分别穿过传送辊9后，再穿过设置块13之间的毛刷辊10，将原料放置在受压辊6上后，转动摇柄2驱动丝杆3转动，在凹槽的限制下，丝杆3带动凸块14，凸块14同时带动主挡板4进行移动，对主挡板4之间的压紧辊5与受压辊6之间的距离进行调节，保证对原料的压紧效果，在主挡板4的位移过程中，主挡板4改变副挡板7在连接口16内的所在位置，主挡板4上的活动口17用于延长压紧辊5的行程，启动电机8驱动受压辊6转动，受压辊6对压紧的原料进行输送，主挡板4与副挡板7对输送的原料进行限位，便于原料之间进行对齐粘合，保证复合包装膜的生产质量，毛刷辊10在原料输送的作用下，对原料上的灰尘进行清洁，保证原料之间的粘合效果，为后续的固化工序提供便利，同时也便于毛刷辊10的拆卸，及时对毛刷辊10进行清洁。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合包装膜生产用原料上料装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)内壁两侧的一端均开设有凹槽，每个所述凹槽内壁的顶部与内壁的底部分别与丝杆(3)外壁的顶部与外壁的底部转动连接，每个所述丝杆(3)的顶端均固定设有摇柄(2)，每个所述丝杆(3)的外壁均螺纹连接有凸块(14)，每个所述凸块(14)的外壁均与凹槽的内壁滑动连接，每个所述凸块(14)的一侧均固定设有主挡板(4)，两个所述主挡板(4)之间转动连接有压紧辊(5)，每个所述主挡板(4)的顶端均开设有连接口(16)，每个所述主挡板(4)一侧的底部均开设有活动口(17)，所述安装板(1)内壁两侧的底部与受压辊(6)外壁的两侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合包装膜生产用原料上料装置，其特征在于：每个所述连接口(16)的内壁均穿插连接有副挡板(7)，每个所述副挡板(7)的一侧均嵌设有轴承，两个所述轴承的内壁均与受压辊(6)的外壁固定连接，所述安装板(1)的一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与受压辊(6)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合包装膜生产用原料上料装置，其特征在于：所述安装板(1)内壁两侧的另一端转动连接有多个传送辊(9)，所述安装板(1)内壁两侧的中部均螺纹连接有两个螺栓(11)。
4.根据权利要求3所述的一种复合包装膜生产用原料上料装置，其特征在于：每两个位置对应的所述螺栓(11)的外壁分别与一个设置板(12)的一侧开设的两个螺纹孔的内壁螺纹连接，每个所述设置板(12)的另一侧均固定设有两个设置块(13)。
5.根据权利要求4所述的一种复合包装膜生产用原料上料装置，其特征在于：每两个位置相对的所述设置块(13)之间均转动连接有两个毛刷辊(10)，所述安装板(1)底端的四个边角处均固定设有支撑柱(15)。
6.根据权利要求2所述的一种复合包装膜生产用原料上料装置，其特征在于：所述安装板(1)一侧的顶部固定设有开关面板(18)，所述开关面板(18)的表面固定设有电机开关，所述电机(8)通过电机开关与外接电源电性连接。
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