CN217837148U - 一种全自动纸管生产流水线 - Google Patents
一种全自动纸管生产流水线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217837148U CN217837148U CN202221412150.XU CN202221412150U CN217837148U CN 217837148 U CN217837148 U CN 217837148U CN 202221412150 U CN202221412150 U CN 202221412150U CN 217837148 U CN217837148 U CN 217837148U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper tube
- gyro wheel
- equipment
- spacing pin
- full
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动纸管生产流水线，包括设备支架，所述设备支架有两个，两个所述设备支架上对称安装有两个设备撑板，两个所述设备撑板的上方均安装有一个限位挡杆，所述限位挡杆内转动安装有若干个减阻滚轮，所述减阻滚轮包含滚轮主体和滚轮固定轴，所述滚轮固定轴有两个且对称安装在滚轮主体的上下两端。本实用新型所述的一种全自动纸管生产流水线，属于纸管生产设备领域，通过在限位挡杆上设置减阻滚轮，可以避免纸管在输送的过程中与限位挡杆产生碰撞摩擦，同时由于减阻滚轮可转动，故而在纸管与减阻滚轮产生碰撞摩擦时，减阻滚轮会发生转动，从而最终使得纸管运输受到的阻力降低，进而可以提升纸管输送和生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸管生产设备领域，特别涉及一种全自动纸管生产流水线。
背景技术
纸管是用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管在生产时需要用到全自动纸管生产流水线。而全自动纸管生产流水线由纸管机、传送带以及切割装置等一系列设备组成。其中传送带是纸管自动化生产中的重要设备，其可以将完成上一步工序的纸管自动输送到纸管生产的下一流程，从而使得纸管的生产能够得以全自动。
现有的用于全自动纸管生产流水线的传送带在使用时，为了避免放置在其上输送的纸管从其上滚落下来，常会在传送带上设置限位挡杆，但是因为纸管在传送带上被输送时，会经常与限位挡杆产生摩擦碰撞，从而会在一定程度上降低纸管的输送效率，最终会降低纸管的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动纸管生产流水线，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种全自动纸管生产流水线，包括设备支架，所述设备支架有两个，两个所述设备支架上对称安装有两个设备撑板，两个所述设备撑板的上方均安装有一个限位挡杆，所述限位挡杆内转动安装有若干个减阻滚轮，所述减阻滚轮包含滚轮主体和滚轮固定轴，所述滚轮固定轴有两个且对称安装在滚轮主体的上下两端，所述滚轮主体上对称安装有若干个减阻滚珠。
优选的，两个所述设备支架的下端均安装有一个支撑基板，所述支撑基板通过焊接的方式固定安装在设备支架的下端。
优选的，所述设备撑板通过螺栓固定安装在设备支架上，两个所述设备撑板之间安装有传送带，所述设备撑板的外端安装有安装架，所述安装架通过螺钉固定安装在设备撑板的外端，所述安装架上安装有固定装置。
优选的，所述限位挡杆的外端安装有安装杆，所述安装杆通过螺钉固定安装在限位挡杆的外端，所述安装杆安装在安装架上，所述安装杆位于固定装置的下方，所述限位挡杆的内端开设有U形安装槽，所述U形安装槽将限位挡杆的左右两端贯穿，所述限位挡杆上均匀开设有若干个安装轴孔，若干个所述安装轴孔均将限位挡杆的上下两端与U形安装槽贯穿。
优选的，所述减阻滚轮上的滚轮主体与滚轮固定轴为一体成型结构，所述滚轮主体位于限位挡杆内端开设的U形安装槽内，所述滚轮固定轴插入在限位挡杆上开设的安装轴孔内，所述滚轮主体的上下两端对称开设有若干个滚珠安装槽，所述滚轮固定轴位于若干个滚珠安装槽之间，所述滚珠安装槽为球形结构。
优选的，所述减阻滚珠转动安装在滚轮主体上开设有的滚珠安装槽内，所述减阻滚珠与U形安装槽上下两侧的内壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过在限位挡杆上设置减阻滚轮，可以避免纸管在输送的过程中与限位挡杆产生碰撞摩擦，同时由于减阻滚轮可转动，故而在纸管与减阻滚轮产生碰撞摩擦时，减阻滚轮会发生转动，从而最终使得纸管运输受到的阻力降低，进而可以提升纸管输送和生产的效率；通过设置减阻滚珠，可以降低减阻滚轮与限位挡杆之间的摩擦力，使得减阻滚轮更容易产生转动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图去的A处的放大图；
图3为本实用新型的减阻滚轮和减阻滚珠的剖视图。
图中：1、设备支架；2、设备撑板；3、限位挡杆；4、减阻滚轮；5、减阻滚珠；6、传送带；7、安装架；8、固定装置；9、安装杆；10、U形安装槽；11、安装轴孔；12、滚轮主体；13、滚轮固定轴；14、滚珠安装槽；15、支撑基板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1：
请参阅图1、图2所示，一种全自动纸管生产流水线，包括设备支架1，设备支架1有两个，两个设备支架1的下端均安装有一个支撑基板15，支撑基板15通过焊接的方式固定安装在设备支架1的下端，两个设备支架1上对称安装有两个设备撑板2，设备撑板2通过螺栓固定安装在设备支架1上，两个设备撑板2之间安装有传送带6，设备撑板2的外端安装有安装架7，安装架7通过螺钉固定安装在设备撑板2的外端，安装架7上安装有固定装置8，两个设备撑板2的上方均安装有一个限位挡杆3，限位挡杆3的外端安装有安装杆9，安装杆9通过螺钉固定安装在限位挡杆3的外端，安装杆9安装在安装架7上，安装杆9位于固定装置8的下方，限位挡杆3的内端开设有U形安装槽10，U形安装槽10将限位挡杆3的左右两端贯穿，限位挡杆3上均匀开设有若干个安装轴孔11，若干个安装轴孔11均将限位挡杆3的上下两端与U形安装槽10贯穿，在使用时，传送带6可以将完成上一步工序的纸管自动输送到纸管生产的下一流程，在纸管被传送带6输送的过程中，限位挡杆3可以避免放置在传送带6上输送的纸管从传送带6上滚落下来。
实施例2：
请参阅图1、图2、图3所示，限位挡杆3内转动安装有若干个减阻滚轮4，减阻滚轮4包含滚轮主体12和滚轮固定轴13，滚轮固定轴13有两个且对称安装在滚轮主体12的上下两端，减阻滚轮4上的滚轮主体12与滚轮固定轴13为一体成型结构，滚轮主体12位于限位挡杆3内端开设的U形安装槽10内，滚轮固定轴13插入在限位挡杆3上开设的安装轴孔11内，滚轮主体12的上下两端对称开设有若干个滚珠安装槽14，滚轮固定轴13位于若干个滚珠安装槽14之间，滚珠安装槽14为球形结构，滚轮主体12上对称安装有若干个减阻滚珠5减阻滚珠5转动安装在滚轮主体12上开设有的滚珠安装槽14内，减阻滚珠5与U形安装槽10上下两侧的内壁相接触，减阻滚轮4的存在，可以避免纸管在输送的过程中与限位挡杆3产生碰撞摩擦，同时由于减阻滚轮4可转动，故而在纸管与减阻滚轮4产生碰撞摩擦时，减阻滚轮4会发生转动，从而最终使得纸管运输受到的阻力降低，进而可以提升纸管输送和生产的效率，而减阻滚珠5的存在，可以降低减阻滚轮4与限位挡杆3之间的摩擦力，使得减阻滚轮4更容易产生转动。
需要说明的是，本实用新型为一种全自动纸管生产流水线，在使用时，传送带6会将处于其上的纸管运送到纸管的下一生产流程，在纸管被传送带6输送的过程中，由于减阻滚轮4的存在，可以避免纸管与限位挡杆3产生摩擦碰撞，当纸管与减阻滚轮4产生碰撞摩擦时，减阻滚轮4会发生转动，而在减阻滚轮4产生转动时，减阻滚珠5会与限位挡杆3产生摩擦，从而减阻滚珠5也会产生转动，进而使得纸管运输受到的阻力降低，最终使得纸管的输送和生产效率得到提高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种全自动纸管生产流水线，包括设备支架(1)，所述设备支架(1)有两个，两个所述设备支架(1)上对称安装有两个设备撑板(2)，其特征在于：两个所述设备撑板(2)的上方均安装有一个限位挡杆(3)，所述限位挡杆(3)内转动安装有若干个减阻滚轮(4)，所述减阻滚轮(4)包含滚轮主体(12)和滚轮固定轴(13)，所述滚轮固定轴(13)有两个且对称安装在滚轮主体(12)的上下两端，所述滚轮主体(12)上对称安装有若干个减阻滚珠(5)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动纸管生产流水线，其特征在于：两个所述设备支架(1)的下端均安装有一个支撑基板(15)，所述支撑基板(15)通过焊接的方式固定安装在设备支架(1)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种全自动纸管生产流水线，其特征在于：所述设备撑板(2)通过螺栓固定安装在设备支架(1)上，两个所述设备撑板(2)之间安装有传送带(6)，所述设备撑板(2)的外端安装有安装架(7)，所述安装架(7)通过螺钉固定安装在设备撑板(2)的外端，所述安装架(7)上安装有固定装置(8)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动纸管生产流水线，其特征在于：所述限位挡杆(3)的外端安装有安装杆(9)，所述安装杆(9)通过螺钉固定安装在限位挡杆(3)的外端，所述安装杆(9)安装在安装架(7)上，所述安装杆(9)位于固定装置(8)的下方，所述限位挡杆(3)的内端开设有U形安装槽(10)，所述U形安装槽(10)将限位挡杆(3)的左右两端贯穿，所述限位挡杆(3)上均匀开设有若干个安装轴孔(11)，若干个所述安装轴孔(11)均将限位挡杆(3)的上下两端与U形安装槽(10)贯穿。
5.根据权利要求4所述的一种全自动纸管生产流水线，其特征在于：所述减阻滚轮(4)上的滚轮主体(12)与滚轮固定轴(13)为一体成型结构，所述滚轮主体(12)位于限位挡杆(3)内端开设的U形安装槽(10)内，所述滚轮固定轴(13)插入在限位挡杆(3)上开设的安装轴孔(11)内，所述滚轮主体(12)的上下两端对称开设有若干个滚珠安装槽(14)，所述滚轮固定轴(13)位于若干个滚珠安装槽(14)之间，所述滚珠安装槽(14)为球形结构。
6.根据权利要求5所述的一种全自动纸管生产流水线，其特征在于：所述减阻滚珠(5)转动安装在滚轮主体(12)上开设有的滚珠安装槽(14)内，所述减阻滚珠(5)与U形安装槽(10)上下两侧的内壁相接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221412150.XU CN217837148U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种全自动纸管生产流水线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221412150.XU CN217837148U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种全自动纸管生产流水线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217837148U true CN217837148U (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84021692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221412150.XU Active CN217837148U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种全自动纸管生产流水线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217837148U (zh) |
-
2022
- 2022-06-08 CN CN202221412150.XU patent/CN217837148U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202499534U (zh) | 一种转向传送装置 | |
| CN217837148U (zh) | 一种全自动纸管生产流水线 | |
| CN205932078U (zh) | 一种圆管平移下料装置 | |
| CN217478202U (zh) | 一种自动居中调整的高速传输装置 | |
| CN215325094U (zh) | 一种管材输送机 | |
| CN216302286U (zh) | 一种无缝钢管生产用送料装置 | |
| CN209922161U (zh) | 一种铜始极片料箱输送机 | |
| CN207078652U (zh) | 一种输送机送料用缓冲托辊 | |
| CN207375164U (zh) | 一种传送装置 | |
| CN113581731A (zh) | 一种直条钢筋上料装置和上料方法 | |
| CN217857097U (zh) | 盖板玻璃油墨滚涂上料装置 | |
| CN206665511U (zh) | 一种安装有防止皮带跑偏装置的带式输送机 | |
| CN217457460U (zh) | 一种退火炉用上料装置 | |
| CN206013600U (zh) | 待料及转运机构 | |
| CN220055353U (zh) | 一种钢管翻料装置 | |
| CN214778835U (zh) | 一种管坯运输旋转装置 | |
| CN213332095U (zh) | 一种传动轴支承装置 | |
| CN206466604U (zh) | 一种中驱式的流水线设备 | |
| CN215885228U (zh) | 管式输送带调整装置 | |
| CN219525347U (zh) | 金属管传送装置 | |
| CN212268659U (zh) | 一种内置清渣装置的输送机 | |
| CN219949634U (zh) | 一种辅助大型设备水平翻转的新型设备鞍座 | |
| CN205837875U (zh) | 一种传送带固定组件 | |
| CN219584557U (zh) | 铅酸电池包装输送线的过渡点承载机构 | |
| CN213474362U (zh) | 一种叉车平衡重加工用转运设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |