CN212268659U - 一种内置清渣装置的输送机 - Google Patents

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王光伟
李志�
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Abstract

本实用新型公开了一种内置清渣装置的输送机,包括皮带、托辊、清渣装置总成、滚轮和主架,所述主架的左右两侧分别转动安装有托辊,皮带缠绕安装在托辊上,位于下侧的皮带的内侧安装有清渣装置总成,所述清渣装置总成包括挡带和清渣支板,挡带通过螺栓安装在清渣支板上,清渣装置总成再通过螺栓连接在输送机的主架上。本实用新型通过在输送机上安装清渣装置总成,可以将皮带背侧的物料拨出输送带,从而保证滚轮的正常运转,增加了输送机使用的稳定性,增加了输送机使用寿命,并且此结构简单,成本低。

Description

一种内置清渣装置的输送机
技术领域
本实用新型涉及输送机领域,具体是一种内置清渣装置的输送机。
背景技术
目前市场上销售及使用的是一种由两个滚轮、皮带和若干托辊所组成的输送机。此种输送机在运输秸秆、稻草等物料时,物料容易进入输送带背部,从而将物料挤压在两个滚轮上不容易脱落,导致滚轮变形、增大等不良状况,从而使得皮带在运转过程中偏移、回转直径增大,最终导致输送机不能正常工作,降低了输送机使用的稳定性和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置清渣装置的输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种内置清渣装置的输送机,包括皮带、托辊、清渣装置总成、滚轮和主架,所述主架的左右两侧分别转动安装有托辊,皮带缠绕安装在托辊上,位于下侧的皮带的内侧安装有清渣装置总成,所述清渣装置总成包括挡带和清渣支板,挡带通过螺栓安装在清渣支板上,清渣装置总成再通过螺栓连接在输送机的主架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述托辊之间设有若干组滚轮,滚轮设置有2-4组。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚轮位于上半部分的皮带的内侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清渣支板为折弯后的弯板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在输送机上安装清渣装置总成,可以将皮带背侧的物料拨出输送带,从而保证滚轮的正常运转,增加了输送机使用的稳定性,增加了输送机使用寿命,并且此结构简单,成本低。
附图说明
图1为内置清渣装置的输送机的结构示意图。
图2为内置清渣装置的输送机中清渣装置总成的结构示意图。
图3为内置清渣装置的输送机中清渣装置总成A-A侧视示意图。
图中:1-皮带、2-托辊、3-清渣装置总成、4-滚轮、5-主架、31-挡带、32-螺栓、33-清渣支板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种内置清渣装置的输送机,包括皮带1、托辊2、清渣装置总成3、滚轮4和主架5,所述主架5的左右两侧分别转动安装有托辊2,皮带1缠绕安装在托辊2 上,位于左右两侧的托辊2之间设有若干组滚轮4,滚轮4设置有2-4组,滚轮4位于上半部分的皮带1的内侧,起到承重的作用,避免皮带1在输送过程中承重过重导致皮带坍塌的情况,位于下侧的皮带1内侧安装有清渣装置总成3,所述清渣装置总成3包括挡带 31和清渣支板33,清渣支板33为折弯后的弯板,挡带31通过螺栓32安装在清渣支板33 上,清渣装置总成3再通过螺栓32连接在输送机的主架5上,通过在输送机上安装清渣装置总成3,可以将皮带背侧的物料拨出输送带,从而保证滚轮的正常运转,增加了输送机使用的稳定性,增加了输送机使用寿命,并且此结构简单,成本低。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种内置清渣装置的输送机,包括皮带(1)、托辊(2)、清渣装置总成(3)、滚轮(4)和主架(5),所述主架(5)的左右两侧分别转动安装有托辊(2),皮带(1)缠绕安装在托辊(2)上,其特征在于,位于下侧的皮带(1)的内侧安装有清渣装置总成(3),所述清渣装置总成(3)包括挡带(31)和清渣支板(33),挡带(31)通过螺栓(32)安装在清渣支板(33)上,清渣装置总成(3)再通过螺栓(32)连接在输送机的主架(5)上。
2.根据权利要求1所述的内置清渣装置的输送机,其特征在于,所述托辊(2)之间设有若干组滚轮(4),滚轮(4)设置有2-4组。
3.根据权利要求2所述的内置清渣装置的输送机,其特征在于,所述滚轮(4)位于上半部分的皮带(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的内置清渣装置的输送机,其特征在于,所述清渣支板(33)为折弯后的弯板。
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