CN218370108U - 90°转弯皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及90°转弯皮带输送机。所述输送机，包括：从动辊与主动辊安装在机架上，输送带环绕在从动辊与主动辊上，大弧形挡料板和小弧形挡料板连接在机架的正上方，大弧形挡边带组件连接在大弧形挡料板的侧面，小弧形挡边带组件连接在小弧形挡料板的侧面，集尘槽组件吊装在机架的下方，大弧形护罩和小弧形护罩分别连接在机架的大弧形一侧和小弧形一侧，减速机直接与主动辊连接并固定在机架上。本实用新型降低转弯时皮带输送机间的落料间距、减少物料的造碎和产生的扬尘，且保证物料分布均匀。

Description

90°转弯皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及90°转弯皮带输送机。

背景技术

皮带输送机在各行各业广泛使用，适用于输送各类松散物料、成品物件等，在使用中经常需要转弯90°，现有的皮带输送机一般是通过两台皮带输送机搭接来实现，其缺点是落料间距大、物料容易造碎并产生扬尘，容易使下级皮带输送机上的物料分布不均匀等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种90°转弯皮带输送机，降低转弯时皮带输送机间的落料间距、减少物料的造碎和产生的扬尘，且保证物料分布均匀。

本实用新型提供了90°转弯皮带输送机，包括：从动辊与主动辊安装在机架上，输送带环绕在从动辊与主动辊上，大弧形挡料板和小弧形挡料板连接在机架的正上方，大弧形挡边带组件连接在大弧形挡料板的侧面，小弧形挡边带组件连接在小弧形挡料板的侧面，集尘槽组件吊装在机架的下方，大弧形护罩和小弧形护罩分别连接在机架的大弧形一侧和小弧形一侧，减速机直接与主动辊连接并固定在机架上。

优选地，所述大弧形挡边带组件包括：大弧形支架、大弧形挡边带；大弧形挡边带一端固定在大弧形支架上，另一端搭在输送带上防止物料落到输送带以外，大弧形支架一端和大弧形挡边带连接，另一端连接在大弧形挡料板的侧面。

优选地，所述小弧形挡边带组件包括：小弧形支架、小弧形挡边带；小弧形挡边带一端固定在小弧形支架上，另一端搭在输送带上防止物料落到输送带以外，小弧形支架一端和小弧形挡边带连接，另一端连接在小弧形挡料板上。

优选地，所述集尘槽组件包括：支座，集尘槽，所述支座一端固定在机架下方，另一端和集尘槽连接，从输送带上落下的扬尘落到集尘槽上，便于收集清理。

与现有技术相比，本实用新型的90°转弯皮带输送机，具有如下有益效果：

(1)实现了对于物料的转弯输送；可以使物料转弯时降低物料下落的距离、减少了物料的造碎和产生扬尘；

(2)在机架的上方增加了大弧形挡料板和小弧形挡料板，保证了输送的散状物料能在输送带上正常输送，不落到机架的外侧；

(3)通过设置大弧形挡边带组件和小弧形挡边带组件，为保证了输送的散状物料不落到输送带的外侧；

(4)增加了集尘槽组件，输送带输送散状物料时会产生扬尘，可收集产生的扬尘，并便于清理。

(5)减速机与主动辊采用的是直接连接的方式，不经过中间的传动机构连接。

附图说明

图1表示90°转弯皮带输送机结构示意图；

图2表示90°转弯皮带输送机主视图；

图3表示大弧形挡边带组件结构示意图；

图4表示大弧形挡边带组件俯视图；

图5表示小弧形挡边带组件结构示意图；

图6表示小弧形挡边带组件俯视图；

图7表示集尘槽组件结构示意图；

图8表示集尘槽组件A-A视图；

图中，

1.从动辊；2.大弧形挡边带组件；3.大弧形挡料板；4.机架；5.大弧形护罩； 6.输送带；7.减速机；8.主动辊；9.小弧形挡边带组件；10.小弧形挡料板；11. 小弧形护罩；12.集尘槽组件；13.大弧形支架；14.大弧形挡边带；15.小弧形支架；16.小弧形挡边带；17.支座；18.集尘槽。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型的限制。

本实用新型各组件之间的连接优选螺栓连接。

本实用新型的实施例公开了90°转弯皮带输送机，如图1和2所示，包括：从动辊1与主动辊8安装在机架4上，输送带6环绕在从动辊1与主动辊8 上，大弧形挡料板3和小弧形挡料板10连接在机架4的正上方，大弧形挡边带组件2连接在大弧形挡料板3的侧面，小弧形挡边带组件9连接在小弧形挡料板10的侧面，集尘槽组件12吊装在机架4的下方，大弧形护罩5和小弧形护罩11分别连接在机架4的大弧形一侧和小弧形一侧，减速机7直接与主动辊8连接并固定在机架4上。

如图3和图4所示，所述大弧形挡边带组件2包括：大弧形支架13、大弧形挡边带14；大弧形挡边带14一端固定在大弧形支架13上，另一端搭在输送带6上防止物料落到输送带6以外，大弧形支架13一端和大弧形挡边带 14连接，另一端连接在大弧形挡料板3的侧面。

如图5和图6所示，所述小弧形挡边带组件9包括：小弧形支架15、小弧形挡边带16；小弧形挡边带16一端固定在小弧形支架15上，另一端搭在输送带6上防止物料落到输送带6以外，小弧形支架15一端和小弧形挡边带 16连接，另一端连接在小弧形挡料板10上。

如图7和图8所示，所述集尘槽组件12包括：支座17，集尘槽18，所述支座17一端固定在机架4下方，另一端和集尘槽18连接，从输送带6上落下的扬尘落到集尘槽18上，便于收集清理。

本实用新型90°转弯皮带输送机主要包括从动辊1、大弧形挡边带组件2、大弧形挡料板3、机架4、大弧形护罩5、输送带6、减速机7、主动辊8、小弧形挡边带组件9、小弧形挡料板10、小弧形护罩11、集尘槽组件12等。减速机7与主动辊8直接连接，减速机7用螺栓固定在机架4上，输送带6环绕在从动辊1与主动辊8上，通过减速机7驱动主动辊8旋转，在摩擦力的作用下主动辊8带动输送带6运动，从而实现了输送带6上的物料的输送。

通过使用本实用新型的90°转弯皮带输送机输送物料，可以使物料转弯时降低物料下落的距离、减少了物料的造碎和产生扬尘。

通过两台皮带输送机搭接实现物料转弯时，下级输送带上的物料沿输送带运行方向会呈现条状的分布，而90°转弯皮带输送机上的物料在输送带上是均匀分布的，实现了物料分布的均匀性。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.90°转弯皮带输送机，其特征在于，包括：从动辊(1)与主动辊(8)安装在机架(4)上，输送带(6)环绕在从动辊(1)与主动辊(8)上，大弧形挡料板(3)和小弧形挡料板(10)连接在机架(4)的正上方，大弧形挡边带组件(2)连接在大弧形挡料板(3)的侧面，小弧形挡边带组件(9)连接在小弧形挡料板(10)的侧面，集尘槽组件(12)吊装在机架(4)的下方，大弧形护罩(5)和小弧形护罩(11)分别连接在机架(4)的大弧形一侧和小弧形一侧，减速机(7)直接与主动辊(8)连接并固定在机架(4)上。

2.根据权利要求1所述的90°转弯皮带输送机，其特征在于，所述大弧形挡边带组件(2)包括：大弧形支架(13)、大弧形挡边带(14)；大弧形挡边带(14)一端固定在大弧形支架(13)上，另一端搭在输送带(6)上防止物料落到输送带(6)以外，大弧形支架(13)一端和大弧形挡边带(14)连接，另一端连接在大弧形挡料板(3)的侧面。

3.根据权利要求1所述的90°转弯皮带输送机，其特征在于，所述小弧形挡边带组件(9)包括：小弧形支架(15)、小弧形挡边带(16)；小弧形挡边带(16)一端固定在小弧形支架(15)上，另一端搭在输送带(6)上防止物料落到输送带(6)以外，小弧形支架(15)一端和小弧形挡边带(16)连接，另一端连接在小弧形挡料板(10)上。

4.根据权利要求1所述的90°转弯皮带输送机，其特征在于，所述集尘槽组件(12)包括：支座(17)，集尘槽(18)，所述支座(17)一端固定在机架(4)下方，另一端和集尘槽(18)连接，从输送带(6)上落下的扬尘落到集尘槽(18)上，便于收集清理。

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