CN217834898U - 一种包装盒生产用均匀涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包装盒生产用均匀涂胶装置,所述包装盒生产用均匀涂胶装置包括旋转加工装置和新型包装盒,旋转加工装置表面固定安装有新型包装盒,旋转加工装置包括旋转加工台、加工底板和第一驱动电机,旋转加工台内部固定安装有用于移动的移动装置,移动装置包括移动安装槽、第二驱动电机、移动丝杆和移动滑块,移动滑块底部固定连接有用于均匀涂胶的涂抹设备,本实用新型提供的包装盒生产用均匀涂胶装置通过安装移动装置和涂抹设备,方便对称涂抹辊表面均匀的对新型包装盒需要涂胶部分进行均匀涂抹,机械加工代替人工涂胶,省时省力,能够保证涂胶的均匀,使包装盒粘接牢固,保证包装盒的品质,提高了包装盒的生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产技术领域,尤其涉及一种包装盒生产用均匀涂胶装置。
背景技术
在包装盒的生产过程中,需要矩形涂胶加工,现有的包装盒涂胶加工方式,多将水平展开,人工涂胶,费时费力,同时,涂胶不够均匀,导致包装盒粘接不牢固,影响包装盒的品质,降低了包装盒的生产效率。
因此,有必要提供一种新的包装盒生产用均匀涂胶装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种包装盒生产用均匀涂胶装置。
本实用新型提供的包装盒生产用均匀涂胶装置包括:旋转加工装置和新型包装盒,旋转加工装置表面固定安装有新型包装盒,旋转加工装置包括旋转加工台、加工底板和第一驱动电机,旋转加工台表面固定连接有加工底板,旋转加工台内壁固定连接有第一驱动电机,旋转加工台内部固定安装有用于移动的移动装置,移动装置包括移动安装槽、第二驱动电机、移动丝杆和移动滑块,旋转加工台内部开设有移动安装槽,移动安装槽内壁固定连接有第二驱动电机,移动安装槽内壁转动连接有移动丝杆,移动安装槽内壁滑动连接有移动滑块,且移动丝杆和移动滑块啮合连接,移动滑块底部固定连接有用于均匀涂胶的涂抹设备,将新型包装盒安装在旋转加工装置内壁,启动第一驱动电机,将新型包装盒转动到需要涂胶的表面,启动第二驱动电机,第二驱动电机带动移动丝杆转动,移动丝杆控制移动滑块移动到新型包装盒顶部,带动涂抹设备对新型包装盒表面进行均匀涂胶,机械代替人工涂胶,省时省力,保证涂胶的均匀。
优选的,旋转加工装置还包括限位块和限位槽,第一驱动电机输出轴固定连接有限位块,限位块表面开设有限位槽,且限位槽和新型包装盒表面接触,将新型包装盒折叠好放入限位槽内部,第一驱动电机输出轴带动限位块转动,将新型包装盒需要涂胶的部分转动到顶部,涂胶结束后,转动切换底部需要涂胶的部分。
优选的,旋转加工台表面固定连接有矩形放置盒,用于放置胶水,方便涂抹设备沾上胶水,对新型包装盒表面进行均匀涂抹,能够根据需要快速添加胶水。
优选的,第二驱动电机和移动丝杆通过平齿轮啮合连接,将第二驱动电机输出轴的转数转化成移动丝杆的转数,驱动移动丝杆控制移动滑块沿着移动安装槽内壁移动,提供了稳定的驱动,方便移动装置稳定带动涂抹设备进行移动。
优选的,涂抹设备包括电动伸缩杆、安装底座和对称涂抹辊,移动滑块底部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆底部固定连接有安装底座,安装底座内部对称设置有对称涂抹辊,涂抹设备还包括对称转动孔和对称转动杆,安装底座内壁对称开设有对称转动孔,对称涂抹辊表面对称固定连接有对称转动杆,且对称转动孔和对称转动杆转动连接,移动装置将涂抹设备移动到矩形放置盒顶部,电动伸缩杆控制安装底座向下移动,安装底座带动对称涂抹辊进入矩形放置盒内部,方便沾上胶水,移动装置将沾上胶水的涂抹设备移至新型包装盒的顶部,电动伸缩杆控制安装底座靠近新型包装盒,对称涂抹辊接触新型包装盒涂胶部分,移动装置带动涂抹设备移动,对称转动杆在对称转动孔内壁转动,对称涂抹辊均匀地将胶水涂抹在新型包装盒表面。
优选的,安装底座边缘位置开设有圆角,减小安装底座边缘位置的摩擦力,在更换对称涂抹辊时,需要手持安装底座,接触边缘位置时,不会轻易地划伤,提高了安装底座的安全性。
优选的,新型包装盒的剖面为矩形,方便将新型包装盒快速放入限位槽内部,将涂胶部分露出来,提高了新型包装盒的放置速度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的包装盒生产用均匀涂胶装置具有如下有益效果:
本实用新型提供包装盒生产用均匀涂胶装置:
1、通过安装移动装置和涂抹设备,方便对称涂抹辊表面均匀的对新型包装盒需要涂胶部分进行均匀涂抹,机械加工代替人工涂胶,省时省力,能够保证涂胶的均匀,使包装盒粘接牢固,保证包装盒的品质,提高了包装盒的生产效率。
2、通过第二驱动电机和移动丝杆通过平齿轮啮合连接,将第二驱动电机输出轴的转数转化成移动丝杆的转数,驱动移动丝杆控制移动滑块沿着移动安装槽内壁移动,提供了稳定的驱动,方便移动装置稳定带动涂抹设备进行移动。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的旋转加工装置结构示意图;
图3为本实用新型提供的限位块和限位槽位置分布图;
图4为本实用新型提供的移动装置结构示意图;
图5为本实用新型提供的涂抹设备结构示意图。
图中标号:1、旋转加工装置;11、旋转加工台;12、加工底板;13、第一驱动电机;14、限位块;15、限位槽;2、新型包装盒;3、移动装置;31、移动安装槽;32、第二驱动电机;33、移动丝杆;34、移动滑块;4、涂抹设备;41、电动伸缩杆;42、安装底座;43、对称转动孔;44、对称涂抹辊;45、对称转动杆;5、矩形放置盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的整体结构示意图;图2为本实用新型提供的旋转加工装置结构示意图;图3为本实用新型提供的限位块和限位槽位置分布图;图4为本实用新型提供的移动装置结构示意图;图5为本实用新型提供的涂抹设备结构示意图。包装盒生产用均匀涂胶装置包括:旋转加工装置1和新型包装盒2。
在具体实施过程中,如图1、图2和图4所示,旋转加工装置1表面固定安装有新型包装盒2,旋转加工装置1包括旋转加工台11、加工底板12和第一驱动电机13,旋转加工台11表面固定连接有加工底板12,旋转加工台11内壁固定连接有第一驱动电机13,旋转加工台11内部固定安装有用于移动的移动装置3,移动装置3包括移动安装槽31、第二驱动电机32、移动丝杆33和移动滑块34,旋转加工台11内部开设有移动安装槽31,移动安装槽31内壁固定连接有第二驱动电机32,移动安装槽31内壁转动连接有移动丝杆33,移动安装槽31内壁滑动连接有移动滑块34,且移动丝杆33和移动滑块34啮合连接,移动滑块34底部固定连接有用于均匀涂胶的涂抹设备4,将新型包装盒2安装在旋转加工装置1内壁,启动第一驱动电机13,将新型包装盒2转动到需要涂胶的表面,启动第二驱动电机32,第二驱动电机32带动移动丝杆33转动,移动丝杆33控制移动滑块34移动到新型包装盒2顶部,带动涂抹设备4对新型包装盒2表面进行均匀涂胶,机械代替人工涂胶,省时省力,保证涂胶的均匀。
参考图2和图3所示,旋转加工装置1还包括限位块14和限位槽15,第一驱动电机13输出轴固定连接有限位块14,限位块14表面开设有限位槽15,且限位槽15和新型包装盒2表面接触,将新型包装盒2折叠好放入限位槽15内部,第一驱动电机13输出轴带动限位块14转动,将新型包装盒2需要涂胶的部分转动到顶部,涂胶结束后,转动切换底部需要涂胶的部分。
参考图1、图2和图4所示,旋转加工台11表面固定连接有矩形放置盒5,用于放置胶水,方便涂抹设备4沾上胶水,对新型包装盒2表面进行均匀涂抹,能够根据需要快速添加胶水。
参考图4所示,第二驱动电机32和移动丝杆33通过平齿轮啮合连接,将第二驱动电机32输出轴的转数转化成移动丝杆33的转数,驱动移动丝杆33控制移动滑块34沿着移动安装槽31内壁移动,提供了稳定的驱动,方便移动装置3稳定带动涂抹设备4进行移动。
参考图4和图5所示,涂抹设备4包括电动伸缩杆41、安装底座42和对称涂抹辊44,移动滑块34底部固定连接有电动伸缩杆41,电动伸缩杆41底部固定连接有安装底座42,安装底座42内部对称设置有对称涂抹辊44,涂抹设备4还包括对称转动孔43和对称转动杆45,安装底座42内壁对称开设有对称转动孔43,对称涂抹辊44表面对称固定连接有对称转动杆45,且对称转动孔43和对称转动杆45转动连接,移动装置3将涂抹设备4移动到矩形放置盒5顶部,电动伸缩杆41控制安装底座42向下移动,安装底座42带动对称涂抹辊44进入矩形放置盒5内部,方便沾上胶水,移动装置3将沾上胶水的涂抹设备4移至新型包装盒2的顶部,电动伸缩杆41控制安装底座42靠近新型包装盒2,对称涂抹辊44接触新型包装盒2涂胶部分,移动装置3带动涂抹设备4移动,对称转动杆45在对称转动孔43内壁转动,对称涂抹辊44均匀地将胶水涂抹在新型包装盒2表面。
参考图5所示,安装底座42边缘位置开设有圆角,减小安装底座42边缘位置的摩擦力,在更换对称涂抹辊44时,需要手持安装底座42,接触边缘位置时,不会轻易地划伤,提高了安装底座42的安全性。
参考图3所示,新型包装盒2的剖面为矩形,方便将新型包装盒2快速放入限位槽15内部,将涂胶部分露出来,提高了新型包装盒2的放置速度。
工作原理:将新型包装盒2折叠好放入限位槽15内部,第一驱动电机13输出轴带动限位块14转动,将新型包装盒2需要涂胶的部分转动到顶部,启动第二驱动电机32,第二驱动电机32带动移动丝杆33转动,移动丝杆33控制移动滑块34移动到新型包装盒2顶部,带动涂抹设备4对新型包装盒2表面进行均匀涂胶,移动装置3将涂抹设备4移动到矩形放置盒5顶部,电动伸缩杆41控制安装底座42向下移动,安装底座42带动对称涂抹辊44进入矩形放置盒5内部,方便沾上胶水,移动装置3将沾上胶水的涂抹设备4移至新型包装盒2的顶部,电动伸缩杆41控制安装底座42靠近新型包装盒2,对称涂抹辊44接触新型包装盒2涂胶部分,移动装置3带动涂抹设备4移动,对称转动杆45在对称转动孔43内壁转动,对称涂抹辊44均匀地将胶水涂抹在新型包装盒2表面,涂胶结束后,转动切换底部需要涂胶的部分,机械代替人工涂胶,省时省力,保证涂胶的均匀。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种包装盒生产用均匀涂胶装置,包括:旋转加工装置(1)和新型包装盒(2),所述旋转加工装置(1)表面固定安装有新型包装盒(2),所述旋转加工装置(1)包括旋转加工台(11)、加工底板(12)和第一驱动电机(13),所述旋转加工台(11)表面固定连接有加工底板(12),所述旋转加工台(11)内壁固定连接有第一驱动电机(13),其特征在于,所述旋转加工台(11)内部固定安装有用于移动的移动装置(3),所述移动装置(3)包括移动安装槽(31)、第二驱动电机(32)、移动丝杆(33)和移动滑块(34),所述旋转加工台(11)内部开设有移动安装槽(31),所述移动安装槽(31)内壁固定连接有第二驱动电机(32),所述移动安装槽(31)内壁转动连接有移动丝杆(33),所述移动安装槽(31)内壁滑动连接有移动滑块(34),且移动丝杆(33)和移动滑块(34)啮合连接,所述移动滑块(34)底部固定连接有用于均匀涂胶的涂抹设备(4)。
2.根据权利要求1所述的包装盒生产用均匀涂胶装置,其特征在于,所述旋转加工装置(1)还包括限位块(14)和限位槽(15),所述第一驱动电机(13)输出轴固定连接有限位块(14),所述限位块(14)表面开设有限位槽(15),且限位槽(15)和新型包装盒(2)表面接触。
3.根据权利要求1所述的包装盒生产用均匀涂胶装置,其特征在于,所述旋转加工台(11)表面固定连接有矩形放置盒(5)。
4.根据权利要求1所述的包装盒生产用均匀涂胶装置,其特征在于,所述第二驱动电机(32)和移动丝杆(33)通过平齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的包装盒生产用均匀涂胶装置,其特征在于,所述涂抹设备(4)包括电动伸缩杆(41)、安装底座(42)和对称涂抹辊(44),所述移动滑块(34)底部固定连接有电动伸缩杆(41),所述电动伸缩杆(41)底部固定连接有安装底座(42),所述安装底座(42)内部对称设置有对称涂抹辊(44)。
6.根据权利要求5所述的包装盒生产用均匀涂胶装置,其特征在于,所述涂抹设备(4)还包括对称转动孔(43)和对称转动杆(45),所述安装底座(42)内壁对称开设有对称转动孔(43),所述对称涂抹辊(44)表面对称固定连接有对称转动杆(45),且对称转动孔(43)和对称转动杆(45)转动连接。
7.根据权利要求5所述的包装盒生产用均匀涂胶装置,其特征在于,所述安装底座(42)边缘位置开设有圆角。
8.根据权利要求1所述的包装盒生产用均匀涂胶装置,其特征在于,所述新型包装盒(2)的剖面为矩形。
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