CN217834799U - 一种用于玻璃钢生产的拉挤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于玻璃钢生产的拉挤机，属于玻璃钢加工设备技术领域，该一种用于玻璃钢生产的拉挤机，所述牵引外壳的前进和后退交替进行，部分所述牵引外壳前进的同时，其余的所述牵引外壳后退，所述牵引外壳前进的同时其内的夹紧部件自动夹紧物料，实现对物料的牵拉和推送，所述牵引外壳后退的同时其内的夹紧部件自动释放对物料的夹紧。本实用新型的有益效果：前进的牵引外壳内的夹紧部件能够自动夹紧物料，后退的牵引外壳内的夹紧部件能够在后退的同时，自动释放对物料的夹紧，部分前进的牵引外壳和其余的牵引外壳前进和后退交替进行，实现对物料的连续牵引移动，同时避免使用牵引液压油缸，较少动力源的使用，能够更好的节约能源。

Description

一种用于玻璃钢生产的拉挤机

技术领域

本实用新型属于玻璃钢加工设备技术领域，具体涉及一种用于玻璃钢生产的拉挤机。

背景技术

专利号为：CN202120312423.2的实用新型专利公开了一种用于玻璃钢生产的拉挤机；包括两部驱动电机，每组驱动电机上均设有传动杆，传动杆和两台牵引车连接，每台牵引车上均设有牵引液压油缸；在使用时，通过精准度的控制两部电机交替正转和反转，使用传动杆推动牵引车移动，并且牵引车在前进的同时，牵引液压油缸需要施加压力，夹紧物料，牵引车在倒回时，牵引液压油缸需要放松压力，释放物料，如此循环交替。

上述引用文件中的技术方案在使用时，两部电机需要精准的控制正转和反转的交替间歇，并且还要精准的控制牵引液压油缸配合，实现物料夹紧，如此导致上述引用文件中的技术方案在实际运用的过程中，需要非常精准的控制系统，使得成本非常高，并且存在多个动力源，非常浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃钢生产的拉挤机，旨在解决上述技术方案非常浪费能源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃钢生产的拉挤机，包括支撑架，所述支撑架上设有至少两个牵引外壳，所述牵引外壳内设有多组夹紧部件，所述牵引外壳的前进和后退交替进行，部分所述牵引外壳前进的同时，其余的所述牵引外壳后退，所述牵引外壳前进的同时其内的夹紧部件自动夹紧物料，所述牵引外壳后退的同时其内的夹紧部件自动释放对物料的夹紧。

为了使得该一种用于玻璃钢生产的拉挤机实现连续牵拉物料，作为本实用新型一种优选的，相邻两个所述牵引外壳其中一个前进的同时，另一个所述牵引外壳后退。

具体的，所述牵引外壳内设有位于物料上下两侧的固定轴，每组所述夹紧部件均包括铰接在两个固定轴上夹板，所述夹板与牵引外壳的内壁之间设有弹性部件，一组所述夹板的相对端设有用于夹紧物料的夹头。

优选的，所述弹性部件为弹簧。

优选的，所述夹头呈弧形。

为了使得该一种用于玻璃钢生产的拉挤机能够增加夹头对物料的夹紧效果，作为本实用新型一种优选的，所述夹头与物料接触的一端弧面上设有多个防滑部件。

优选的，所述防滑部件为橡胶气囊，所述橡胶气囊具有粗糙的外表面。

为了使得该一种用于玻璃钢生产的拉挤机能够使得其中的牵引外壳按照设定的规律运动，作为本实用新型一种优选的，相邻两个所述牵引外壳之间设有用于驱动其前进或后退的驱动装置。

具体的，所述的驱动装置包括转动安装在相邻连个牵引外壳之间的曲轴，所述牵引外壳上设有连接轴，所述曲轴通过连杆与连接轴转动连接。

优选的，所述支撑架的一侧设有电机，所述电机的输出轴上设有主动齿轮，所述曲轴的端部设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间经齿带连接。

具体的，所述牵引外壳的上下两侧分别设有曲轴，上侧所述曲轴和下侧曲轴之间经齿带连接。

为了使得该一种用于玻璃钢生产的拉挤机中的支撑架能够更好的对物料和牵引外壳起到支撑作用，作为本实用新型一种优选的，所述支撑架包括用于支撑物料的托板，所述托板上开设有多个与夹紧部件对应的避让口，所述支撑架宽度的两侧分别设有用于对牵引外壳起到导向和支撑作用的导轨，所述牵引外壳与导轨滑动连接。

具体的，所述牵引外壳侧壁上设有插入导轨内的销轴，所述销轴上设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于玻璃钢生产的拉挤机，部分牵引外壳前进的同时，其余的牵引外壳后退，前进的牵引外壳内的夹紧部件能够自动夹紧物料，实现对物料的牵拉和推送，后退的牵引外壳内的夹紧部件能够在后退的同时，自动释放对物料的夹紧，使得牵引外壳在后退时，夹紧部件不会夹着物料后退，部分前进的牵引外壳和其余的牵引外壳前进和后退交替进行，实现对物料的连续牵引移动，同时避免使用牵引液压油缸，较少动力源的使用，能够更好的节约能源；

2.该用于玻璃钢生产的拉挤机，在工作的过程中，仅仅依靠一个电机同向连续的转动，使用齿带驱动曲轴转动，依靠曲轴实现相邻两个牵引外壳其中一个前进的同时另一个后退的功能，不必在使用复杂的控制系统，使得使用成本更低，维护更加方便；

3.该用于玻璃钢生产的拉挤机，在夹板向后逐渐摆动的同时，橡胶气囊在物料上逐渐被压扁，增加橡胶气囊与物料的接触面积，同时随着夹头逐渐夹紧物料，橡胶气囊与物料之间的摩擦力逐渐增加，能够起到更好的防滑作用，并且橡胶气囊还能对物料起到保护作用，防止夹头与物料硬性接触，对物料造成损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的轴侧示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例的全剖主视示意图；

图3为本实用新型中的具体实施例的全剖主视轴侧示意图；

图4为本实用新型中的具体实施例的轴侧示意图中A处的放大图。

图中：1、支撑架；1-1、托板；1-2、避让口；1-3、导轨；2、牵引外壳； 3、夹紧部件；3-1、夹板；3-2、弹性部件；3-3、夹头；4、固定轴；5、防滑部件；6、驱动装置；6-1、曲轴；6-2、连接轴；6-3、连杆；6-4、电机； 6-5、主动齿轮；6-6、从动齿轮；6-7、齿带；7、销轴；8、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于玻璃钢生产的拉挤机，包括支撑架1，所述支撑架1上设有至少两个牵引外壳2，所述牵引外壳2内设有多组夹紧部件3，所述牵引外壳2的前进和后退交替进行，部分所述牵引外壳2前进的同时，其余的所述牵引外壳2后退，所述牵引外壳2前进的同时其内的夹紧部件3自动夹紧物料，实现对物料的牵拉和推送，所述牵引外壳2后退的同时其内的夹紧部件3自动释放对物料的夹紧。

在本实用新型的具体实施例中，在使用时，牵引外壳2中的夹紧部件3 夹紧物料，在牵引外壳2前进时牵拉物料在支撑架1上向前移动，并且部分牵引外壳2前进的同时，其余的牵引外壳2后退，前进的牵引外壳2内的夹紧部件3能够自动夹紧物料，实现对物料的牵拉和推送，后退的牵引外壳2 内的夹紧部件3能够在后退的同时，自动释放对物料的夹紧，使得牵引外壳2 在后退时，夹紧部件3不会夹着物料后退，部分前进的牵引外壳2和其余的牵引外壳2前进和后退交替进行，实现对物料的连续牵引移动，同时避免使用牵引液压油缸，较少动力源的使用，能够更好的节约能源。

进一步，相邻两个所述牵引外壳2其中一个前进的同时，另一个所述牵引外壳2后退；如此，能够使得牵引外壳2对物料的牵拉力度更加均匀，避免拉力过大对物料造成损伤。

具体的，所述牵引外壳2内设有位于物料上下两侧的固定轴4，每组所述夹紧部件3均包括铰接在两个固定轴4上夹板3-1，所述夹板3-1与牵引外壳 2的内壁之间设有弹性部件3-2，一组所述夹板3-1的相对端设有用于夹紧物料的夹头3-3；在牵引外壳2前进时，夹板3-1在弹性部件3-2的支撑下向后摆动，如此同组夹紧部件3中的两个夹板3-1的相对之间的距离缩短，进而把物料夹紧，牵引外壳2越向前移动，同组夹紧部件3中的两个夹板3-1把物料夹的越紧，使得牵引外壳2前进的同时，通过夹紧部件3牵拉物料前进，牵引外壳2在后退时，同组夹紧部件3中的两个夹板3-1，在夹板3-1端部与物料之间的摩擦力下，向前摆动，使得同组夹紧部件3中的两个夹板3-1的相对对端之间的间距增加，自动放松夹紧部件3对物料的夹紧，使得牵引外壳2不后退的同时，夹紧部件3不会夹着物料一起后退，如此，前进和后退的牵引外壳2交替进行，能够实现对物料的连续牵拉。

优选的，所述弹性部件3-2为弹簧。

优选的，所述夹头3-3呈弧形；夹板3-1在固定轴4上摆动时，使得夹板3-1靠近物料的一端能够逐渐与物料接触，并且夹板3-1对物料的夹紧力逐渐增加，直到夹板3-1真正的夹紧物料，使得夹板3-1不能再发生转动为止。

进一步，所述夹头3-3与物料接触的一端弧面上设有多个防滑部件5。

优选的，所述防滑部件5为橡胶气囊，所述橡胶气囊具有粗糙的外表面；在夹板3-1向后逐渐摆动的同时，橡胶气囊在物料上逐渐被压扁，增加橡胶气囊与物料的接触面积，同时随着夹头3-3逐渐夹紧物料，橡胶气囊与物料之间的摩擦力逐渐增加，能够起到更好的防滑作用，并且橡胶气囊还能对物料起到保护作用，防止夹头3-3与物料硬性接触，对物料造成损伤。

进一步，相邻两个所述牵引外壳2之间设有用于驱动其前进或后退的驱动装置6。

具体的，所述的驱动装置6包括转动安装在相邻连个牵引外壳2之间的曲轴6-1，所述牵引外壳2上设有连接轴6-2，所述曲轴6-1通过连杆6-3与连接轴6-2转动连接；曲轴6-1安装在拉挤机上，仅仅能够转动，曲轴6-1 在转动时，通过连杆6-3牵拉牵引外壳2前进后或推着牵引外壳2后退，实现相邻两个牵引外壳2一个前进另一后退的功能。

优选的，所述支撑架1的一侧设有电机6-4，所述电机6-4的输出轴上设有主动齿轮6-5，所述曲轴6-1的端部设有从动齿轮6-6，所述主动齿轮6-5 和从动齿轮6-6之间经齿带6-7连接；在工作的过程中，仅仅依靠一个电机 6-4同向连续的转动，实现牵引外壳2前进和后退的交替进行，并且在牵引外壳2前进的同时，使得夹紧部件3自动夹紧物料，牵引外壳2后退的同时，夹紧部件3自动释放对物料的夹紧，不必在使用复杂的控制系统，使得使用成本更低，维护更加方便。

具体的，所述牵引外壳2的上下两侧分别设有曲轴6-1，上侧所述曲轴 6-1和下侧曲轴6-1之间经齿带6-7连接；如此，能够时的曲轴6-1对牵引外壳2的拉力或推力更加均匀，时的牵引外壳2移动更加平稳。

进一步，所述支撑架1包括用于支撑物料的托板10，所述托板10上开设有多个与夹紧部件3对应的避让口1-2，所述支撑架1宽度的两侧分别设有用于对牵引外壳2起到导向和支撑作用的导轨1-3，所述牵引外壳2与导轨1-3 滑动连接；托板10对物料起到支撑作用，使得物料能够平稳的放置在支撑架 1上，并且托板10上的避让口1-2便于同组夹紧部件3中的夹板3-1夹紧物料。

具体的，所述牵引外壳2侧壁上设有插入导轨1-3内的销轴7，所述销轴 7上设有滚轮8；导轨1-3对牵引外壳2上下方向的移动起到限位作用，避免曲轴6-1通过连杆6-3向上牵拉牵引外壳2，使得牵引外壳2向上抬起，同时对牵引外壳2的移动起到导向作用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于玻璃钢生产的拉挤机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有至少两个牵引外壳(2)，所述牵引外壳(2)内设有多组夹紧部件(3)，其特征在于，所述牵引外壳(2)的前进和后退交替进行，部分所述牵引外壳(2)前进的同时，其余的所述牵引外壳(2)后退，所述牵引外壳(2)前进的同时其内的夹紧部件(3)自动夹紧物料，实现对物料的牵拉和推送，所述牵引外壳(2)后退的同时其内的夹紧部件(3)自动释放对物料的夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机，其特征在于：相邻两个所述牵引外壳(2)其中一个前进的同时，另一个所述牵引外壳(2)后退。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机，其特征在于：所述牵引外壳(2)内设有位于物料上下两侧的固定轴(4)，每组所述夹紧部件(3)均包括铰接在两个固定轴(4)上夹板(3-1)，所述夹板(3-1)与牵引外壳(2)的内壁之间设有弹性部件(3-2)，一组所述夹板(3-1)的相对端设有用于夹紧物料的夹头(3-3)。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机，其特征在于：所述夹头(3-3)呈弧形。

5.根据权利要求3所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机，其特征在于：所述夹头(3-3)与物料接触的一端弧面上设有多个防滑部件(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机，其特征在于：相邻两个所述牵引外壳(2)之间设有用于驱动其前进或后退的驱动装置(6)。

7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机，其特征在于：所述的驱动装置(6)包括转动安装在相邻连个牵引外壳(2)之间的曲轴(6-1)，所述牵引外壳(2)上设有连接轴(6-2)，所述曲轴(6-1)通过连杆(6-3)与连接轴(6-2)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧设有电机(6-4)，所述电机(6-4)的输出轴上设有主动齿轮(6-5)，所述曲轴(6-1)的端部设有从动齿轮(6-6)，所述主动齿轮(6-5)和从动齿轮(6-6)之间经齿带(6-7)连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机，其特征在于：所述支撑架(1)包括用于支撑物料的托板(10)，所述托板(10)上开设有多个与夹紧部件(3)对应的避让口(1-2)，所述支撑架(1)宽度的两侧分别设有用于对牵引外壳(2)起到导向和支撑作用的导轨(1-3)，所述牵引外壳(2)与导轨(1-3)滑动连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机，其特征在于：所述牵引外壳(2)侧壁上设有插入导轨(1-3)内的销轴(7)，所述销轴(7)上设有滚轮(8)。

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