CN217834690U - 一种吹塑机端头冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吹塑机端头冷却装置，座板的上端面竖直安装有升降轨道；升降轨道的上下端侧壁对称通入安装有转轴；两个转轴上均套接安装有转轮；两个转轮之间套接安装有升降带；升降带的端面通入安装有螺杆；螺杆上连接安装有螺套；螺套的端面焊接安装有卡板；卡板的端面水平焊接安装有圆盘；圆盘的上表面均匀间隔贯通开设加工有调位孔；圆盘的下端面焊接安装有罩体；罩体的内部下底面安装有驱动电机；驱动电机的传动端安装有扇叶；调位孔的内部通入安装有插杆；本实用新型能够提供一种冷却速率快以及设备可升降调节灵活性好的吹塑机端头冷却装置。

Description

一种吹塑机端头冷却装置

技术领域

本实用新型属于冷却设备相关技术领域，具体涉及一种吹塑机端头冷却装置。

背景技术

吹塑机是一种通过高温加热，在配合着气泵以及吹塑模具头等装置，将塑料颗粒加工吹塑成相对应的成品塑料部件的设备，而吹塑机的端头由于需要加热，因此具有较高的温度，而当吹塑机停机时维修时，如果通过自然常温冷却，这样需要较长的冷却时间，从而影响维修进度，因此吹塑机端头冷却装置就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却速率快以及设备可升降调节灵活性好的吹塑机端头冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机端头冷却装置，包括座板，所述座板的上端面竖直安装有升降轨道；所述升降轨道的上下端侧壁对称通入安装有转轴；两个所述转轴上均套接安装有转轮；两个所述转轮之间套接安装有升降带；所述升降带的端面通入安装有螺杆；所述螺杆上连接安装有螺套；所述螺套的端面焊接安装有卡板；所述卡板的端面水平焊接安装有圆盘；所述圆盘的上表面均匀间隔贯通开设加工有调位孔；所述圆盘的下端面焊接安装有罩体；所述罩体的内部下底面安装有驱动电机；所述驱动电机的传动端安装有扇叶；所述调位孔的内部通入安装有插杆；所述插杆的上端面安装有水冷盒；所述升降轨道的端面焊接安装有支架；所述支架的端面开设加工有滑槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺套穿过所述滑槽；所述卡板滑动卡设于支架的端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述水冷盒的上端面通入安装有注水头。

作为本实用新型的进一步改进，位于下端的所述转轴的端面焊接安装有转把。

作为本实用新型的进一步改进，所述座板的下端面竖直对称安装有支脚；所述支脚的下端安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案通过采用转轴和滚轮来带动升降带转动，从而可以实现升降带对安装部件进行上下高度位置调节，提高设备的使用范围和灵活应变性；本技术方案圆盘上设置有调位孔、插杆、水冷盒、罩体、驱动电机和扇叶，首先调位孔可以便于水冷盒的位置调节从而使得设备可以夹持降温不同管径的模具端头，其次通过调位孔可以便于驱动电机和扇叶产生的冷风吹送到模具端头，进而对模具端头进行物理降温，同时水冷盒可以提高降温效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部以及局部爆炸结构示意图。

图中：1、座板；2、升降轨道；3、转轴；4、转轮；5、升降带；6、螺杆；7、螺套；8、卡板；9、圆盘；10、调位孔；11、罩体；12、驱动电机；13、扇叶；14、插杆；15、水冷盒；16、支架；17、滑槽；18、注水头；19、转把；20、支脚；21、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种吹塑机端头冷却装置，包括座板1，座板1的上端面竖直安装有升降轨道2；升降轨道2的上下端侧壁对称通入安装有转轴3；两个转轴3上均套接安装有转轮4；两个转轮4之间套接安装有升降带5；通过转动转轴和转轮，从而可以使得升降带带动部件进行上下移动，进而实现对部件的高度位置调节；升降带5的端面通入安装有螺杆6；螺杆6上连接安装有螺套7；螺套7的端面焊接安装有卡板8；卡板8的端面水平焊接安装有圆盘9；圆盘9的上表面均匀间隔贯通开设加工有调位孔10；调位孔首先可以便于部件的位置调节，其次调位孔可以便于空气的流通；圆盘9的下端面焊接安装有罩体11；罩体起到安全防护作用；罩体11的内部下底面安装有驱动电机12；驱动电机12的传动端安装有扇叶13；驱动电机带动扇叶转动，产生的冷风穿过调位孔后，可以实现对模具端头的降温；调位孔10的内部通入安装有插杆14；插杆14的上端面安装有水冷盒15；水冷盒内部注入有液体水，通过将水冷盒包裹在模具端头外侧壁，从而可以到达对模具端头快速降温的目的；升降轨道2的端面焊接安装有支架16；支架16的端面开设加工有滑槽17；螺套7穿过滑槽17；卡板8滑动卡设于支架16的端面；水冷盒15的上端面通入安装有注水头18；位于下端的转轴3的端面焊接安装有转把19；转把可以便于转动转轴；座板1的下端面竖直对称安装有支脚20；支脚20的下端安装有滚轮21，滚轮可以便于设备的移动，提高设备的灵活性。

当需要对模具端头降温时，首先通过滚轮21将设备推送到指定的位置，并且将圆盘9正对模具端头正下方，然后通过调位孔10，将水冷盒15调节到合适的位置，这时通过注水头18将水冷盒内部注入降温水，并且开启驱动电机12，最后转动转把19，将水冷盒15推送到模具端头的外侧壁，对模具端头进行降温即可。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吹塑机端头冷却装置，其特征在于：包括座板（1），所述座板（1）的上端面竖直安装有升降轨道（2）；所述升降轨道（2）的上下端侧壁对称通入安装有转轴（3）；两个所述转轴（3）上均套接安装有转轮（4）；两个所述转轮（4）之间套接安装有升降带（5）；所述升降带（5）的端面通入安装有螺杆（6）；所述螺杆（6）上连接安装有螺套（7）；所述螺套（7）的端面焊接安装有卡板（8）；所述卡板（8）的端面水平焊接安装有圆盘（9）；所述圆盘（9）的上表面均匀间隔贯通开设加工有调位孔（10）；所述圆盘（9）的下端面焊接安装有罩体（11）；所述罩体（11）的内部下底面安装有驱动电机（12）；所述驱动电机（12）的传动端安装有扇叶（13）；所述调位孔（10）的内部通入安装有插杆（14）；所述插杆（14）的上端面安装有水冷盒（15）；所述升降轨道（2）的端面焊接安装有支架（16）；所述支架（16）的端面开设加工有滑槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机端头冷却装置，其特征在于：所述螺套（7）穿过所述滑槽（17）；所述卡板（8）滑动卡设于支架（16）的端面。

3.根据权利要求1所述的一种吹塑机端头冷却装置，其特征在于：所述水冷盒（15）的上端面通入安装有注水头（18）。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑机端头冷却装置，其特征在于：位于下端的所述转轴（3）的端面焊接安装有转把（19）。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑机端头冷却装置，其特征在于：所述座板（1）的下端面竖直对称安装有支脚（20）；所述支脚（20）的下端安装有滚轮（21）。

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