CN217834474U - 一种注塑机螺杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机螺杆机构，包括注塑管和机座，注塑管内部转动设置有螺纹推杆，机座上侧安装有支架，注塑管穿插固定在支架侧部，注塑管的头部外侧套接有保温定位壳，保温定位壳设置有若干个，保温定位壳外侧安装有温度传感器，机座上侧滑动设置有电机，电机与螺纹推杆传动连接，注塑管上侧连接有进料斗，在注塑管的头部安装了保温定位壳，对注塑管头部的热量进行保存，从而防止散热过快导致熔料变硬堵塞管道，通过温度传感器安装在保温定位壳侧部，可以了解注塑管头部的温度，从而使得工作人员根据温度变化及时作出反应。

Description

一种注塑机螺杆机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机螺杆机构。

背景技术

注塑机的螺杆部分是注塑的关键部件。注塑机主要由螺杆、料筒、螺杆头、喷射嘴、加热装置、电机等组成，螺杆在电机的带动下，塑料从料筒落入机筒内经螺杆不断地向前输送，在加热筒及螺杆的剪切、混炼作用下，使塑料渐渐均匀地塑化熔融，以设定的注射压力和速度将熔料从喷射嘴进入模腔。

实际使用中，由于有些注塑管道较长，熔料输送至注塑管头部进行注入时，热量损失过多，导致出现熔料变硬，在注塑管头部堵塞，影响到注塑，使得注塑中断，且难以清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑机螺杆机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种注塑机螺杆机构，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的注塑管道较长，熔料输送至注塑管头部进行注入时，热量损失过多，导致出现熔料变硬，在注塑管头部堵塞，影响到注塑，使得注塑中断，且难以清理的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机螺杆机构，包括注塑管和机座，注塑管内部转动设置有螺纹推杆，机座上侧安装有支架，注塑管穿插固定在支架侧部，注塑管的头部外侧套接有保温定位壳，保温定位壳设置有若干个，保温定位壳外侧安装有温度传感器，机座上侧滑动设置有电机，电机与螺纹推杆传动连接，注塑管上侧连接有进料斗。

作为本实用新型的一种注塑机螺杆机构可选方案，其中：进料斗设置为带有密封盖的进料斗，进料斗的出料口与注塑管内部连通。

作为本实用新型的一种注塑机螺杆机构可选方案，其中：机座上侧固定安装有滑道板，滑道板设置为开设有滑槽的平板，电机的底侧与滑道板滑动连接。

作为本实用新型的一种注塑机螺杆机构可选方案，其中：机座上侧滑动安装有减速器，减速器的一端连接有联轴器，联轴器与电机是输出轴连接，减速器的另一端与螺纹推杆连接。

作为本实用新型的一种注塑机螺杆机构可选方案，其中：机座上侧固定安装有头部聚热罩，头部聚热罩设置为顶部为拱形的罩子，头部聚热罩顶部的圆心与保温定位壳的轴心重合。

作为本实用新型的一种注塑机螺杆机构可选方案，其中：头部聚热罩设置为内部有锡箔层的隔热罩体。

作为本实用新型的一种注塑机螺杆机构可选方案，其中：机座上侧固定安装有支撑座，支撑座的上侧连接有加热套管，加热套管套接在注塑管的中部。

作为本实用新型的一种注塑机螺杆机构可选方案，其中：加热套管的内壁嵌装有螺纹设置的加热条，加热条的内侧与注塑管的外侧贴合，加热条与温度传感器电性连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该注塑机螺杆机构，在注塑管的头部安装了保温定位壳，对注塑管头部的热量进行保存，从而防止散热过快导致熔料变硬堵塞管道，通过温度传感器安装在保温定位壳侧部，可以了解注塑管头部的温度，从而使得工作人员根据温度变化及时作出反应。

2、该注塑机螺杆机构，在机座上侧安装了头部聚热罩，头部聚热罩对保温定位壳散发的热量进行汇聚，并且将热量辐射到注塑管的头部，对余热进行再利用，加强了注塑管头部加热，提高熔料顺利注塑的稳定性。

3、该注塑机螺杆机构，通过支撑座的设置对注塑管中部进行支撑，提高注塑管运行的稳定，通过将加热条设置成螺旋状，使得加热条在注塑管外侧分布均匀，从而使得热量传递更均匀，有利于熔料的融化。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的剖视立体结构示意图。

图4为本实用新型的主视截面结构示意图。

图5为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图中：110、注塑管；120、螺纹推杆；130、加热套管；140、加热条；150、保温定位壳；151、温度传感器；160、减速器；170、电机；180、联轴器；190、进料斗；210、机座；220、头部聚热罩；230、支架；240、支撑座；250、滑道板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决注塑管道较长，熔料输送至注塑管110头部进行注入时，热量损失过多，导致出现熔料变硬，在注塑管110头部堵塞，影响到注塑，使得注塑中断，且难以清理的问题，请参阅图3和图5，一种注塑机螺杆机构，包括注塑管110和机座210，注塑管110内部转动设置有螺纹推杆120，机座210上侧安装有支架230，注塑管110穿插固定在支架230侧部，注塑管110的头部外侧套接有保温定位壳150，件图3，保温定位壳150设置有2个，保温定位壳150设置为复合壳体，保温定位壳150内层设置有岩棉板，岩棉板是一种常用的保温隔热材料，保温定位壳150外层设置铜片，便于对岩棉板进行保护。保温定位壳150外侧安装有温度传感器151，温度传感器151设置为GX18B20U温度传感器，用于帮助工作人员了解注塑管110邻近喷嘴部分的温度情况，以便应对不时之需，降低因堵料造成的损失。

机座210上侧滑动设置有电机170，电机170设置为伺服电机，电机170与螺纹推杆120传动连接，注塑管110上侧连接有进料斗190。进料斗190设置为带有密封盖的进料斗190，进料斗190的出料口与注塑管110内部连通。机座210上侧固定安装有滑道板250，滑道板250设置为开设有滑槽的平板，电机170的底侧安装有安装板，安装板与滑道板250滑动连接。

见图5，机座210上侧滑动安装有减速器160，减速器160设置为行星减速器，减速器160的一端连接有联轴器180，联轴器180与电机170是输出轴连接，减速器160的另一端与螺纹推杆120连接。

本实施例中：电机170带动螺纹推杆120转动，使得从进料斗190落料的熔料被搅拌并且推进，保温定位壳150对注塑管110头部的热量进行保存，从而防止散热过快导致熔料变硬堵塞管道，通过温度传感器151安装在保温定位壳150侧部，可以了解注塑管110头部的温度，从而使得工作人员根据温度变化及时作出反应。

实施例2

本实施例意在促进解决注塑管110头部热量损失，浪费资源的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图2，机座210上侧通过螺钉固定安装有头部聚热罩220，头部聚热罩220设置为顶部为拱形的罩子，头部聚热罩220顶部的圆心与保温定位壳150的轴心重合。

头部聚热罩220设置为内部有锡箔层的隔热罩体，锡箔层具有热反射性，利用热反射性将注塑管110头部的余热反射回注塑管110头部，头部聚热罩220的外层设置为PI层，具有隔热效果。

本实施例中：头部聚热罩220对保温定位壳150散发的热量进行汇聚，并且将热量辐射到注塑管110的头部，对余热进行再利用，加强了注塑管110头部加热，提高熔料顺利注塑的稳定性。

实施例3

本实施例意在促进解决注塑管110内部受热不均，导致熔料熔化程度不一致的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图4，机座210上侧通过螺栓固定安装有支撑座240，支撑座240的上侧焊接有加热套管130，加热套管130设置为PI圆管，加热套管130套接在注塑管110的中部。加热套管130的内壁嵌装有加热条140，加热条140呈螺旋状设置，加热条140的内侧与注塑管110的外侧贴合，加热条140与温度传感器151电性连接，当温度传感器151感应到注塑管110头部内侧温度不达标，加热条140加大对注塑管110的功率。

需要说明的是，加热条140和温度传感器151均是已公开的现有技术，其具体结构和电路安装方式在此不赘述。

本实施例中：将加热条140设置成螺旋状，使得加热条140在注塑管110外侧分布均匀，从而使得热量传递更均匀，有利于熔料的融化，通过温度传感151与加热条140的联系，当内部熔料状态不达标时，可第一时间改变对熔料的加热，从而提高熔料的品质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种注塑机螺杆机构，包括注塑管（110）和机座（210），所述注塑管（110）内部转动设置有螺纹推杆（120），其特征在于：所述机座（210）上侧安装有支架（230），所述注塑管（110）穿插固定在所述支架（230）侧部，所述注塑管（110）的头部外侧套接有保温定位壳（150），所述保温定位壳（150）设置有若干个，所述保温定位壳（150）外侧安装有温度传感器（151），所述机座（210）上侧滑动设置有电机（170），所述电机（170）与所述螺纹推杆（120）传动连接，所述注塑管（110）上侧连接有进料斗（190）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆机构，其特征在于：所述进料斗（190）设置为带有密封盖的进料斗（190），所述进料斗（190）的出料口与所述注塑管（110）内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆机构，其特征在于：所述机座（210）上侧固定安装有滑道板（250），所述滑道板（250）设置为开设有滑槽的平板，所述电机（170）的底侧与所述滑道板（250）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆机构，其特征在于：所述机座（210）上侧滑动安装有减速器（160），所述减速器（160）的一端连接有联轴器（180），所述联轴器（180）与所述电机（170）是输出轴连接，所述减速器（160）的另一端与所述螺纹推杆（120）连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆机构，其特征在于：所述机座（210）上侧固定安装有头部聚热罩（220），所述头部聚热罩（220）设置为顶部为拱形的罩子，所述头部聚热罩（220）顶部的圆心与所述保温定位壳（150）的轴心重合。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机螺杆机构，其特征在于：所述头部聚热罩（220）设置为内部有锡箔层的隔热罩体。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆机构，其特征在于：所述机座（210）上侧固定安装有支撑座（240），所述支撑座（240）的上侧连接有加热套管（130），所述加热套管（130）套接在所述注塑管（110）的中部。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机螺杆机构，其特征在于：所述加热套管（130）的内壁嵌装有螺纹设置的加热条（140），所述加热条（140）的内侧与所述注塑管（110）的外侧贴合，所述加热条（140）与所述温度传感器（151）电性连接。

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