CN217833311U - 一种用于弹簧加工的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于弹簧加工的固定装置,包括工作台,所述工作台的顶部对称安装有滑块,所述滑块滑动安装在工作台的顶部,所述滑块设置为T型结构,所述滑块的顶部开设有固定槽,所述固定槽内侧通过固定螺栓固定插接有固定板,所述固定板设置为L型结构,所述固定板的一侧安装有夹紧板,所述夹紧板设置为弧形结构,两组所述固定板的一侧均开设有插槽,所述插槽设置为T型结构,两组插槽的内侧插接有伸缩提杆,所述伸缩提杆呈匚型结构设置,两组所述滑块的底部均安装有第一耳板。本实用新型通过改变固定装置夹紧结构的安装方式,使夹紧结构方便拆装,从而方便进行更换,更便于对不同尺寸的弹簧进行夹持。

Description

一种用于弹簧加工的固定装置
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域,具体涉及一种用于弹簧加工的固定装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。在弹簧加工的过程中,会使用到固定装置。
现有的多数用于弹簧加工的固定装置,在使用过程中,夹持结构不方便进行更换,在对不同尺寸的弹簧进行夹持时,极为不便,为此,我们提出一种用于弹簧加工的固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于弹簧加工的固定装置,通过改变固定装置夹紧结构的安装方式,使夹紧结构方便拆装,从而方便进行更换,更便于对不同尺寸的弹簧进行夹持,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于弹簧加工的固定装置,包括工作台,所述工作台的顶部对称安装有滑块,所述滑块滑动安装在工作台的顶部,所述滑块设置为T型结构,所述滑块的顶部开设有固定槽,所述固定槽内侧通过固定螺栓固定插接有固定板,所述固定板设置为L型结构,所述固定板的一侧通过焊接安装有夹紧板,所述夹紧板设置为弧形结构,两组所述固定板的一侧均开设有插槽,所述插槽设置为T型结构,两组插槽的内侧插接有伸缩提杆,所述伸缩提杆呈匚型结构设置,两组所述滑块的底部均安装有第一耳板,所述工作台的底部通过螺栓安装有调节组件,两组所述第一耳板螺纹安装在调节组件上。
其中,所述伸缩提杆包括插杆和套杆,所述插杆和套杆均设置为L型结构,所述插杆通过滑动插接于套杆的内侧。
其中,所述插杆的一端和套杆的一端均通过焊接安装有限位块,所述限位块设置为圆柱体结构,所述限位块插接于插槽的内侧。
其中,所述工作台的顶部对应位置开设有滑槽,所述滑槽设置为T型结构,所述滑块通过接触面滑动安装在滑槽的内侧,所述滑槽的底部开设有槽口,所述第一耳板设置在槽口的内侧。
其中,所述调节组件包括两组第二耳板和螺杆,两组所述第二耳板通过中心对称安装在工作台的底部,所述螺杆通过轴承转动安装在第二耳板的内侧,两组所述第一耳板螺纹安装在螺杆上,所述螺杆的一端延伸至第二耳板的外部通过螺栓固定安装有旋转手柄。
其中,所述螺杆的外壁上设置有左旋螺纹和右旋螺纹,两组所述第一耳板的一侧均开设有螺纹孔,所述左旋螺纹和右旋螺纹分别与两组螺纹孔内部的内螺纹匹配设置。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,利用滑块、固定槽和固定螺栓配合来对固定板进行安装,使得固定板方便拆装,从而使得夹紧板方便更换,从而使固定装置方便对不同尺寸的弹簧进行夹持固定。
2、本实用新型中,通过伸缩提杆的设置,在对夹紧板的高度进行调节时,方便将两组夹紧板调节至同一高度,使夹紧板的调节更为方便。
附图说明
图1为本实用新型一种用于弹簧加工的固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于弹簧加工的固定装置的部分爆炸结构示意图;
图3为本实用新型一种用于弹簧加工的固定装置的固定板和滑块爆炸结构示意图;
图4为本实用新型一种用于弹簧加工的固定装置的伸缩提杆和固定板爆炸结构示意图;
图5为本实用新型一种用于弹簧加工的固定装置的槽口结构示意图。
图中:1、工作台;2、滑块;3、固定槽;4、固定螺栓;5、固定板;6、夹紧板;7、插槽;8、伸缩提杆;801、插杆;802、套杆;803、限位块;9、第一耳板;10、调节组件;1001、第二耳板;1002、螺杆;1003、轴承;1004、旋转手柄;11、滑槽;12、槽口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的,一种用于弹簧加工的固定装置,包括工作台1,工作台1的顶部对称安装有滑块2,滑块2和固定槽3配合用来安装固定板5,同时滑块2、第一耳板9和调节组件10配合能够对夹紧板6的位置进行调节,从而对弹簧进行夹持,滑块2滑动安装在工作台1的顶部,滑块2设置为T型结构,滑块2的顶部开设有固定槽3,固定槽3内侧通过固定螺栓4固定插接有固定板5,利用固定螺栓4来固定固定板5,使得固定板5方便拆装,固定板5用来安装夹紧板6,固定板5设置为L型结构,固定板5的一侧通过焊接安装有夹紧板6,夹紧板6用来夹持弹簧,夹紧板6设置为弧形结构,两组固定板5的一侧均开设有插槽7,插槽7设置为T型结构,两组插槽7的内侧插接有伸缩提杆8,伸缩提杆8用来调节两组夹紧板6的高度,伸缩提杆8呈匚型结构设置,两组滑块2的底部均安装有第一耳板9,工作台1的底部通过螺栓安装有调节组件10,两组第一耳板9螺纹安装在调节组件10上,通过来对固定板5进行固定作用,从而限制夹紧板6的位置,当工作时,首先驱动伸缩提杆8进行伸缩作用,当其拉伸时两组夹紧板6的高度较高,此时方便对工件进行松开,当伸缩提杆8收缩时,两组夹紧板6的高度较低,从而对工件更好地进行夹紧,同时由于两组伸缩提杆8呈匚型结构设置,可以对中部的部件进行半包围式地夹持作用,达到更好的夹持效果。
伸缩提杆8包括插杆801和套杆802,插杆801和套杆802均设置为L型结构,插杆801通过滑动插接于套杆802的内侧,插杆801和套杆802配合使得伸缩提杆8的长度能够跟随夹紧板6的位置而改变,当拉开插杆801和套杆802时,两者组成的程度增加,反之则会减小,方便根据需要进行伸缩作用。
插杆801的一端和套杆802的一端均通过焊接安装有限位块803,限位块803设置为圆柱体结构,限位块803插接于插槽7的内侧,限位块803用来安装伸缩提杆8,通过对限位块803的工作,可以有效地限制插杆801与套杆802之间套接的长度,从而对其极限位置进行限制,防止跑出极限位置造成设备的工作失误。
工作台1的顶部对应位置开设有滑槽11,滑槽11用来安装滑块2,滑槽11设置为T型结构,滑块2通过接触面滑动安装在滑槽11的内侧,滑槽11的底部开设有槽口12,槽口12的设置方便第一耳板9移动,第一耳板9设置在槽口12的内侧,通过滑块2在滑槽11内的滑动作用,使得工作台1上的工件方便地进行夹紧和松开作用。
调节组件10包括两组第二耳板1001和螺杆1002,两组第二耳板1001通过中心对称安装在工作台1的底部,螺杆1002通过轴承1003转动安装在第二耳板1001的内侧,两组第一耳板9螺纹安装在螺杆1002上,螺杆1002的一端延伸至第二耳板1001的外部通过螺栓固定安装有旋转手柄1004,第二耳板1001、螺杆1002、轴承1003和旋转手柄1004配合能够调节夹紧板6的位置,通过旋转手柄1004的旋转作用,可以使得第二耳板1001的平行位置得以根据螺杆1002的转动进行调整,从而方便对工人的安装腾出空间。
螺杆1002的外壁上设置有左旋螺纹和右旋螺纹,两组第一耳板9的一侧均开设有螺纹孔,左旋螺纹和右旋螺纹分别与两组螺纹孔内部的内螺纹匹配设置,使得夹紧板6能够相向或者反向移动,从而对第一耳板9距离进行同向调整或反向调整,无需同时驱动两个部件。
结构原理:在需要对夹紧板6进行更换时,首先将固定螺栓4松动,然后将固定板5从固定槽3内拔出,接着换上相应的夹紧板6,再利用固定螺栓4进行固定,从而实现夹紧板6的更换;
在需要调节夹紧板6的位置时,利用旋转手柄1004转动螺杆1002,螺杆1002转动使两组第一耳板9相向或者反向移动,从而使的夹紧板6的位置改变,从而对夹紧板6的位置进行调节,实现对弹簧的夹持。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种用于弹簧加工的固定装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部对称安装有滑块(2),所述滑块(2)滑动安装在工作台(1)的顶部,所述滑块(2)设置为T型结构,所述滑块(2)的顶部开设有固定槽(3),所述固定槽(3)内侧通过固定螺栓(4)固定插接有固定板(5),所述固定板(5)设置为L型结构,所述固定板(5)的一侧安装有夹紧板(6),所述夹紧板(6)设置为弧形结构,两组所述固定板(5)的一侧均开设有插槽(7),所述插槽(7)设置为T型结构,两组插槽(7)的内侧插接有伸缩提杆(8),所述伸缩提杆(8)呈匚型结构设置,两组所述滑块(2)的底部均安装有第一耳板(9),所述工作台(1)的底部安装有调节组件(10),两组所述第一耳板(9)螺纹安装在调节组件(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧加工的固定装置,其特征在于:所述伸缩提杆(8)包括插杆(801)和套杆(802),所述插杆(801)和套杆(802)均设置为L型结构,所述插杆(801)插接于套杆(802)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧加工的固定装置,其特征在于:所述插杆(801)的一端和套杆(802)的一端均安装有限位块(803),所述限位块(803)设置为圆柱体结构,所述限位块(803)插接于插槽(7)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于弹簧加工的固定装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)设置为T型结构,所述滑块(2)滑动安装在滑槽(11)的内侧,所述滑槽(11)的底部开设有槽口(12),所述第一耳板(9)设置在槽口(12)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于弹簧加工的固定装置,其特征在于:所述调节组件(10)包括两组第二耳板(1001)和螺杆(1002),两组所述第二耳板(1001)对称安装在工作台(1)的底部,所述螺杆(1002)通过轴承(1003)转动安装在第二耳板(1001)的内侧,两组所述第一耳板(9)螺纹安装在螺杆(1002)上,所述螺杆(1002)的一端延伸至第二耳板(1001)的外部安装有旋转手柄(1004)。
6.根据权利要求5所述的一种用于弹簧加工的固定装置,其特征在于:所述螺杆(1002)的外壁上设置有左旋螺纹和右旋螺纹,两组所述第一耳板(9)的一侧均开设有螺纹孔,所述左旋螺纹和右旋螺纹分别与两组螺纹孔内部的内螺纹匹配设置。
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