CN218746319U - 一种可调装夹力高精度抱紧型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调装夹力高精度抱紧型工装,包括底座,所述底座的内侧面转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的一端固定连接有摇杆,所述双向螺杆外表面的两侧均螺纹连接有第一滑块。该一种可调装夹力高精度抱紧型工装,通过双向螺杆、第一滑块、调节杆、第二滑块和夹持件的设置,根据工件的尺寸使双向螺杆表面的两个第一滑块相互靠拢或者分离,实现对不同尺寸大小的工件进行固定加工,使得工装可以对夹持力度进行调节,增加了使用的范围,第一滑块带动固定座移动,使用手轮控制调节杆转动,第二滑块在固定座的外表面上下移动,调节夹持件的位置,便于对不同高度工件的中心进行夹持固定,有效的提高的夹持时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别涉及一种可调装夹力高精度抱紧型工装。
背景技术
现今工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
经检索,在中国公开实用新型专利申请号CN202020379093.4中,公布了一种具有固定性能便于调节角度的工装夹具,使用者在使用夹持工具时,通常需要变换工件的角度,更方便进行加工操作,该结构的设置,可以让使用者通过旋转夹具固定板来调整工件的固定角度,让使用者操作者提高工作效率,工作更加便利。
上述专利虽然可以调节工装的夹持角度,但是在装夹过程中,需要根据工艺要求对工件进行精确的夹持力,如果过大过小,都会造成对工件的不稳定夹持,影响工件加工质量,因此需要设计一种可调装夹力高精度抱紧型工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可调装夹力高精度抱紧型工装,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可调装夹力高精度抱紧型工装,包括底座,所述底座的内侧面转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的一端固定连接有摇杆,所述双向螺杆外表面的两侧均螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的上表面固定连接有固定座;所述固定座的内底壁转动连接有调节杆,所述调节杆的一端固定连接有手轮,所述调节杆的外表面螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的外表面固定连接有筒座,所述筒座的内部转动连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有夹持件。
为了使得达到避免发生自转的效果,作为本实用新型一种可调装夹力高精度抱紧型工装,所述双向螺杆和调节杆外表面的一侧均螺纹连接有紧固螺母。
为了使得达到对第一滑块和第二滑块限位的效果,作为本实用新型一种可调装夹力高精度抱紧型工装,所述底座的上表面和固定座的外表面均开设有限位槽。
为了使得达到便于调节连杆角度的效果,作为本实用新型一种可调装夹力高精度抱紧型工装,所述筒座的上表面螺纹连接有紧固栓。
为了使得达到便于夹持工件的效果,作为本实用新型一种可调装夹力高精度抱紧型工装,所述夹持件的外表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有夹板,所述夹板的外表面开设有第一防滑槽。
为了使得达到加大夹持效果的作用,作为本实用新型一种可调装夹力高精度抱紧型工装,所述夹持件上表面的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面套设有皮带。
为了使得达到便于安装固定的效果,作为本实用新型一种可调装夹力高精度抱紧型工装,所述底座下表面的两侧均固定连接有底板,所述底板上表面的两侧均开设有安装孔。
为了使得达到避免底部滑动的效果,作为本实用新型一种可调装夹力高精度抱紧型工装,所述底板的下表面开设有第二防滑槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过双向螺杆、第一滑块、调节杆、第二滑块和夹持件的设置,根据工件的尺寸使双向螺杆表面的两个第一滑块相互靠拢或者分离,实现对不同尺寸大小的工件进行固定加工,使得工装可以对夹持力度进行调节,增加了使用的范围,第一滑块带动固定座移动,使用手轮控制调节杆转动,第二滑块在固定座的外表面上下移动,调节夹持件的位置,便于对不同高度工件的中心进行夹持固定,有效的提高的夹持时的稳定性。
2.本实用新型中,通过弹簧、夹板、第一防滑槽和皮带的设置,夹板在弹簧的弹性作用下对工件进行挤压夹持,为工件的固定提供了一定的缓冲空间,防止长时间的硬性连接造成工件损伤,同时在弹簧的反弹作用下可以进一步对工件进行夹持固定,第一防滑槽避免工件安装后滑动,加大了使用的稳定性,皮带将工件突出的部位进行夹紧,以保证对工件的夹持效果,能够实现对工件稳定的夹持保护。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种可调装夹力高精度抱紧型工装的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例1一种可调装夹力高精度抱紧型工装的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1一种可调装夹力高精度抱紧型工装的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1一种可调装夹力高精度抱紧型工装的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2第二防滑槽结构示意图。
图中:1、底座;2、双向螺杆;3、摇杆;4、第一滑块;5、固定座;6、调节杆;7、手轮;8、第二滑块;9、筒座;10、连杆;11、夹持件;12、紧固螺母;13、限位槽;14、紧固栓;15、弹簧;16、夹板;17、第一防滑槽;18、支撑杆;19、皮带;20、底板;21、安装孔;22、第二防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种可调装夹力高精度抱紧型工装,包括底座1,底座1的内侧面转动连接有双向螺杆2,双向螺杆2的一端固定连接有摇杆3,双向螺杆2外表面的两侧均螺纹连接有第一滑块4,第一滑块4的上表面固定连接有固定座5;
在本实施例中,固定座5的内底壁转动连接有调节杆6,调节杆6的一端固定连接有手轮7,调节杆6的外表面螺纹连接有第二滑块8,第二滑块8的外表面固定连接有筒座9,筒座9的内部转动连接有连杆10,连杆10的一端固定连接有夹持件11。
具体使用时,通过双向螺杆2、第一滑块4、调节杆6、第二滑块8和夹持件11的设置,通过摇杆3转动双向螺杆2,方便手部着力,增加操作的便利性,根据工件的尺寸使双向螺杆2表面的两个第一滑块4相互靠拢或者分离,保证移动时的同步性,加大了固定时的精准度,能够实现对不同尺寸大小的工件进行固定加工,通过双向螺杆2转动的圈数和第一滑块4移动的位置判断对工件的夹持力,使得工装可以对夹持力度进行调节,增加了使用的范围,通过第一滑块4带动固定座5移动,固定座5为梯形结构,结构稳定,使用强度得到加强,使用手轮7控制调节杆6转动,使第二滑块8在固定座5的外表面上下移动,从而调节夹持件11的位置,便于对不同高度工件的中心进行夹持固定,有效的提高的夹持时的稳定性,夹持件11通过连杆10转动连接在筒座9的内部,方便损坏时更换,同时通过连杆10的转动,可以调节夹持件11的角度,使工件在安装后可以适用于不同角度的加工,扩大使用的范围。
在本实施例中,双向螺杆2和调节杆6外表面的一侧均螺纹连接有紧固螺母12。
具体使用时,通过紧固螺母12的设置,紧固螺母12对双向螺杆2和调节杆6进行限位,避免工装对工件夹持过程中二者发生转动,加大使用的牢固性和稳定性,提高了使用性能。
在本实施例中,底座1的上表面和固定座5的外表面均开设有限位槽13。
具体使用时,通过限位槽13的设置,限位槽13对第一滑块4和第二滑块8进行限位,使二者只能在水平方向移动,保证移动的稳定性,避免发生偏移的现象,提高夹持时的稳定性。
在本实施例中,筒座9的上表面螺纹连接有紧固栓14。
具体使用时,通过紧固栓14的设置,紧固栓14对筒座9内部的连杆10进行限位固定,通过松紧调节紧固栓14,便于对连杆10在筒座9内部的角度进行调节。
在本实施例中,夹持件11的外表面固定连接有弹簧15,弹簧15的一端固定连接有夹板16,夹板16的外表面开设有第一防滑槽17。
具体使用时,通过弹簧15的设置,夹板16在弹簧15的弹性作用下对工件进行挤压夹持,为工件的固定提供了一定的缓冲空间,防止长时间的硬性连接造成工件损伤,同时在弹簧15的反弹作用下可以进一步对工件进行夹持固定,从而提高了对工件的夹持力,第一防滑槽17避免工件安装后滑动,加大了使用的稳定性。
在本实施例中,夹持件11上表面的两侧均固定连接有支撑杆18,支撑杆18的外表面套设有皮带19。
具体使用时,通过皮带19的设置,皮带19套设在两个支撑杆18的外表面,在工装对工件进行夹持时,皮带19将工件突出的部位进行夹紧,以保证对工件的夹持效果,能够实现对工件稳定的夹持保护。
在本实施例中,底座1下表面的两侧均固定连接有底板20,底板20上表面的两侧均开设有安装孔21。
具体使用时,通过底板20的设置,通过螺栓安装在安装孔21的内部,对底板20进行固定,从而对工装进行固定,加大工装使用时的稳定性,安装方便。
工作原理:通过摇杆3转动双向螺杆2,根据工件的尺寸使两个第一滑块4相互靠拢或者分离,对夹持力度进行调节,第一滑块4带动固定座5移动,使用手轮7控制调节杆6转动,使第二滑块8上下移动,调节夹持件11的位置,对不同高度工件的中心进行夹持固定,紧固螺母12避免工装对工件夹持过程中双向螺杆2和调节杆6发生转动,通过松紧调节紧固栓14,对连杆10在筒座9内部的角度进行调节,调节夹持件11的角度,夹板16在弹簧15的弹性作用下对工件进行夹持,第一防滑槽17避免工件安装后滑动,皮带19将工件突出的部位进行夹紧,以保证对工件的夹持效果,能够实现对工件稳定的夹持保护。
实施例2
如图5所示,本实施例区别实施例1的区别特征是:底板20的下表面开设有第二防滑槽22。
具体使用时,通过第二防滑槽22的设置,第二防滑槽22加大底板20底部的防滑能力,使工装在放置时稳定性得到加强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种可调装夹力高精度抱紧型工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内侧面转动连接有双向螺杆(2),所述双向螺杆(2)的一端固定连接有摇杆(3),所述双向螺杆(2)外表面的两侧均螺纹连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的上表面固定连接有固定座(5);
所述固定座(5)的内底壁转动连接有调节杆(6),所述调节杆(6)的一端固定连接有手轮(7),所述调节杆(6)的外表面螺纹连接有第二滑块(8),所述第二滑块(8)的外表面固定连接有筒座(9),所述筒座(9)的内部转动连接有连杆(10),所述连杆(10)的一端固定连接有夹持件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可调装夹力高精度抱紧型工装,其特征在于:所述双向螺杆(2)和调节杆(6)外表面的一侧均螺纹连接有紧固螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可调装夹力高精度抱紧型工装,其特征在于:所述底座(1)的上表面和固定座(5)的外表面均开设有限位槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种可调装夹力高精度抱紧型工装,其特征在于:所述筒座(9)的上表面螺纹连接有紧固栓(14)。
5.根据权利要求1所述的一种可调装夹力高精度抱紧型工装,其特征在于:所述夹持件(11)的外表面固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端固定连接有夹板(16),所述夹板(16)的外表面开设有第一防滑槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种可调装夹力高精度抱紧型工装,其特征在于:所述夹持件(11)上表面的两侧均固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的外表面套设有皮带(19)。
7.根据权利要求1所述的一种可调装夹力高精度抱紧型工装,其特征在于:所述底座(1)下表面的两侧均固定连接有底板(20),所述底板(20)上表面的两侧均开设有安装孔(21)。
8.根据权利要求7所述的一种可调装夹力高精度抱紧型工装,其特征在于:所述底板(20)的下表面开设有第二防滑槽(22)。
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