CN217833185U - 一种纺织机械配件预处理打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配件打磨装置技术领域，且公开了一种纺织机械配件预处理打磨装置，包括生产平台、支撑架、升降装置、打磨装置主体、底部夹持座、底部夹持轮以及顶部滚动轮，所述支撑架设置于生产平台的顶部。该实用新型，通过运行液压伸缩缸可对升降板起到升降效果，可带动顶部滚动轮向下位移，两个底部夹持轮配合顶部滚动轮，使管状配件在稳定夹持时可进行转动，运行驱动电机可带动顶部滚动轮驱动管状配件，然后运行打磨装置主体对配件进行高效打磨，吸尘风机可把灰尘吸附至吸尘罩内，过滤网进行过滤，达到吸尘过滤的效果，使装置达到打磨效率与质量较高，增加了生产效率与质量，且具有吸尘功能，相对较为环保。

Description

一种纺织机械配件预处理打磨装置

技术领域

本实用新型涉及配件打磨装置技术领域，具体为一种纺织机械配件预处理打磨装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机和棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝和麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子和踏板织布机，在对纺织机机械进行生产装配时，通常需要对其部分零件表面的凹凸物进行预处理打磨，为此需要使用打磨装置对零件进行打磨。

现代机械织布机，在进行生产时，其呈柱状配件零件相对较多，在进行装配前，通常需要进行打磨处理，但是在实际生产过程中，预处理打磨通常为人工手动进行打磨，其打磨效率相对较低，且相比机械打磨，打磨质量相对较低，灰尘污染较大，易影响工作人员身体健康，为此我们提出一种纺织机械配件预处理打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织机械配件预处理打磨装置，具备打磨效率与质量较高，增加了生产效率与质量，且具有吸尘功能，相对较为环保等优点，解决了人工配件打磨，耗时耗力，打磨质量也一般，且打磨后灰尘污染较大，易影响工作人员身体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨效率与质量较高，增加了生产效率与质量，且具有吸尘功能，相对较为环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械配件预处理打磨装置，包括生产平台、支撑架、升降装置、打磨装置主体、底部夹持座、底部夹持轮以及顶部滚动轮，所述支撑架设置于生产平台的顶部；

所述升降装置包括液压伸缩缸与升降板，多个所述液压伸缩缸设置于支撑架内侧的顶部，所述升降板的顶部与多个液压伸缩缸的底部固定连接，两个所述顶部滚动轮均转动连接于升降板的底部；

两个所述底部夹持座均设置于生产平台的顶部，四个所述底部夹持轮分别转动连接于两个底部夹持座的顶部；

所述升降板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与顶部滚动轮固定连接，所述打磨装置主体包括电动机与抛光打磨盘，所述电动机设置于升降板的底部，所述抛光打磨盘固定连接于电动机输出端处。

优选的，所述生产平台的底部设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘风机以及过滤网，所述吸尘罩设置于生产平台的底部，所述吸尘风机装设于生产平台的中部，所述吸尘风机可连通生产平台的顶部与底部，所述过滤网设置于吸尘罩的内部。

优选的，所述生产平台的侧面设置有控制开关，所述控制开关与液压伸缩缸、驱动电机以及电动机电性连接。

优选的，所述底部夹持座位于顶部滚动轮的正下方。

优选的，所述吸尘罩内部的底面设置有轴流风机，所述轴流风机位于过滤网的正下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织机械配件预处理打磨装置，具备以下有益效果：

1、该纺织机械配件预处理打磨装置，通过在生产平台的顶部设置有支撑架，可支撑升降装置，进而可对驱动电机、顶部滚动轮以及打磨装置主体起到支撑作用，升降装置包括液压伸缩缸与升降板，运行液压伸缩缸可对升降板起到升降效果，可带动顶部滚动轮向下位移，从而配合底部夹持轮，对需打磨的管状配件进行稳定夹持，两个底部夹持轮配合顶部滚动轮，使管状配件在稳定夹持时可进行转动，运行驱动电机可带动顶部滚动轮驱动管状配件，然后运行打磨装置主体对配件进行高效打磨，使装置达到打磨效率与质量较高，增加了生产效率与质量。

2、该纺织机械配件预处理打磨装置，通过设置电动机带动抛光打磨盘，对配件打磨过程中产生的灰尘废屑，稳定移动配件即可完成打磨，可由吸尘装置进行快速吸附，吸尘风机可把灰尘吸附至吸尘罩内，再由过滤网进行过滤，从而达到吸尘过滤的效果，使装置具有吸尘功能，相对较为环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部夹持座与底部夹持轮连接结构侧视剖面示意图。

图中：1、生产平台；2、支撑架；3、升降装置；301、液压伸缩缸；302、升降板；4、打磨装置主体；401、电动机；402、抛光打磨盘；5、底部夹持座；6、底部夹持轮；7、顶部滚动轮；8、吸尘装置；801、吸尘罩；802、吸尘风机；803、过滤网；9、驱动电机；10、控制开关；11、轴流风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，一种纺织机械配件预处理打磨装置，包括生产平台1、支撑架2、升降装置3、打磨装置主体4、底部夹持座5、底部夹持轮6以及顶部滚动轮7，支撑架2设置于生产平台1的顶部；

升降装置3包括液压伸缩缸301与升降板302，多个液压伸缩缸301设置于支撑架2内侧的顶部，升降板302的顶部与多个液压伸缩缸301的底部固定连接，两个顶部滚动轮7均转动连接于升降板302的底部；

两个底部夹持座5均设置于生产平台1的顶部，四个底部夹持轮6分别转动连接于两个底部夹持座5的顶部；

升降板302的底部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端与顶部滚动轮7固定连接，打磨装置主体4包括电动机401与抛光打磨盘402，电动机401设置于升降板302的底部，抛光打磨盘402固定连接于电动机401输出端处；

本方案所要表达的有益效果：通过运行液压伸缩缸301可对升降板302起到升降效果，可带动顶部滚动轮7向下位移，两个底部夹持轮6配合顶部滚动轮7，使管状配件在稳定夹持时可进行转动，运行驱动电机9可带动顶部滚动轮7驱动管状配件，然后运行打磨装置主体4对配件进行高效打磨，稳定移动配件即可完成打磨，吸尘风机802可把灰尘吸附至吸尘罩801内，过滤网803进行过滤，达到吸尘过滤的效果，使装置达到打磨效率与质量较高，增加了生产效率与质量，且具有吸尘功能，相对较为环保。

进一步的，生产平台1的底部设置有吸尘装置8，吸尘装置8包括吸尘罩801、吸尘风机802以及过滤网803，吸尘罩801设置于生产平台1的底部，吸尘风机802装设于生产平台1的中部，吸尘风机802可连通生产平台1的顶部与底部，过滤网803设置于吸尘罩801的内部；

通过设置吸尘装置8，吸尘装置8包括吸尘罩801、吸尘风机802以及过滤网803，吸尘风机802可把打磨造成的灰尘吸附至吸尘罩801内，再有过滤网803起到过滤效果，使装置达到较好的吸尘能力，装置具有较好的健康环保能力。

进一步的，生产平台1的侧面设置有控制开关10，控制开关10与液压伸缩缸301、驱动电机9以及电动机401电性连接；

通过设置控制开关10，从而可对液压伸缩缸301、驱动电机9以及电动机401起到开关控制效果，增加了装置的实用性。

进一步的，底部夹持座5位于顶部滚动轮7的正下方；

通过设置底部夹持座5位于顶部滚动轮7的正下方，从而使两组底部夹持座5可配合顶部滚动轮7，起到较好的稳定夹持控制效果，增加了装置的实用性。

进一步的，吸尘罩801内部的底面设置有轴流风机11，轴流风机11位于过滤网803的正下方；

通过设置轴流风机11，可增加吸尘罩801的吸风能力，进一步提升了装置的吸尘效果。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过在生产平台1的顶部设置有支撑架2，可支撑升降装置3，进而可对驱动电机9、顶部滚动轮7以及打磨装置主体4起到支撑作用，升降装置3包括液压伸缩缸301与升降板302，运行液压伸缩缸301可对升降板302起到升降效果，可带动顶部滚动轮7向下位移，从而配合底部夹持轮6，对需打磨的管状配件进行稳定夹持，两个底部夹持轮6配合顶部滚动轮7，使管状配件在稳定夹持时可进行转动，运行驱动电机9可带动顶部滚动轮7驱动管状配件，然后运行打磨装置主体4对配件进行高效打磨，电动机401带动抛光打磨盘402，对配件打磨过程中产生的灰尘废屑，稳定移动配件即可完成打磨，可由吸尘装置8进行快速吸附，吸尘风机802可把灰尘吸附至吸尘罩801内，再由过滤网803进行过滤，从而达到吸尘过滤的效果，使装置达到打磨效率与质量较高，增加了生产效率与质量，且具有吸尘功能，相对较为环保，解决了人工配件打磨，耗时耗力，打磨质量也一般，且打磨后灰尘污染较大，易影响工作人员身体健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织机械配件预处理打磨装置，其特征在于：包括生产平台(1)、支撑架(2)、升降装置(3)、打磨装置主体(4)、底部夹持座(5)、底部夹持轮(6)以及顶部滚动轮(7)，所述支撑架(2)设置于生产平台(1)的顶部；

所述升降装置(3)包括液压伸缩缸(301)与升降板(302)，多个所述液压伸缩缸(301)设置于支撑架(2)内侧的顶部，所述升降板(302)的顶部与多个液压伸缩缸(301)的底部固定连接，两个所述顶部滚动轮(7)均转动连接于升降板(302)的底部；

两个所述底部夹持座(5)均设置于生产平台(1)的顶部，四个所述底部夹持轮(6)分别转动连接于两个底部夹持座(5)的顶部；

所述升降板(302)的底部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与顶部滚动轮(7)固定连接，所述打磨装置主体(4)包括电动机(401)与抛光打磨盘(402)，所述电动机(401)设置于升降板(302)的底部，所述抛光打磨盘(402)固定连接于电动机(401)输出端处。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械配件预处理打磨装置，其特征在于：所述生产平台(1)的底部设置有吸尘装置(8)，所述吸尘装置(8)包括吸尘罩(801)、吸尘风机(802)以及过滤网(803)，所述吸尘罩(801)设置于生产平台(1)的底部，所述吸尘风机(802)装设于生产平台(1)的中部，所述吸尘风机(802)可连通生产平台(1)的顶部与底部，所述过滤网(803)设置于吸尘罩(801)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械配件预处理打磨装置，其特征在于：所述生产平台(1)的侧面设置有控制开关(10)，所述控制开关(10)与液压伸缩缸(301)、驱动电机(9)以及电动机(401)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械配件预处理打磨装置，其特征在于：所述底部夹持座(5)位于顶部滚动轮(7)的正下方。

5.根据权利要求2所述的一种纺织机械配件预处理打磨装置，其特征在于：所述吸尘罩(801)内部的底面设置有轴流风机(11)，所述轴流风机(11)位于过滤网(803)的正下方。

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